一種用于物品轉(zhuǎn)動的傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型應用于物品傳送領域，尤其涉及一種用于物品轉(zhuǎn)動的傳送裝置。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有機械生產(chǎn)、制造、加工的流水線中，根據(jù)傳送需要，通常需要將物品從上方的加工領域移送到下方的加工領域中，并且還需要將物品從豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)化成水平狀態(tài)。在現(xiàn)有的加工領域中，有的是采用人工方式進行傳遞，這種方式其工作效率受到限制，且在人力成本越來越高的今天，已經(jīng)不再被現(xiàn)代工廠所接受。有的則采用數(shù)控設備的方式來進行傳遞，但這種設備通常價格較高，對于一些小型加工廠來說成本太高。所以，需要設計一種傳遞效率高，且設備成本低的設備來代替。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的是現(xiàn)有技術中，將物品送到高度不同的加工領域，且還需轉(zhuǎn)換物品放置狀態(tài)的過程中所存在的效率低或成本高的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于物品轉(zhuǎn)動的傳送裝置，包括機架、動力旋轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)位裝置，所述轉(zhuǎn)位裝置包括扇形齒輪、轉(zhuǎn)動架和端面齒輪，所述扇形齒輪套接在動力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動架包括傳動齒輪、傳動軸、支撐架、真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動齒輪套設在傳動軸上，傳動軸固定安裝有支撐架，支撐架上豎直鉸接有真空吸料管，該真空吸料管的兩端分別設有真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動齒輪與扇形齒輪嚙合，端面齒輪固定在機架上，且該端面齒輪與自轉(zhuǎn)齒輪嚙合。
[0005]采用上述技術方案，當動力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸逆時針旋轉(zhuǎn)時，帶動與之固接的扇形齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，由于傳動齒輪和扇形齒輪嚙合，扇形齒輪便通過傳動齒輪帶動傳動軸順時針旋轉(zhuǎn)，傳動軸便通過支撐架帶動真空吸料管繞傳動軸順時針旋轉(zhuǎn)至送料傳送裝置處，將一物品通過真空吸力的作用吸持到真空吸盤上。當動力旋轉(zhuǎn)裝置順時針旋轉(zhuǎn)時，便通過扇形齒輪帶動傳動齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，從而使吸持有物品的真空吸料管沿傳動軸旋轉(zhuǎn)。同時，固接在真空吸料管下端的自轉(zhuǎn)齒輪在其逆時針旋轉(zhuǎn)的過程中與端面齒輪嚙合傳動，從而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，并轉(zhuǎn)動到指定加工工位，真空泵便停止吸氣狀態(tài)，物品便落到相應加工位置。如此便完成了物品的垂直方向和水平方向的轉(zhuǎn)動。
[0006]本實用新型的優(yōu)點是:1.無需通過人工操作，便可完成物品的放置朝向和低高位傳輸，方便簡單，且可通過提高扇形齒輪的擺動速度來提高傳遞效率。2.本實用新型新由扇形齒輪、端面齒輪、真孔吸料管等常用部件組合而成，成本低廉適用于中小型加工廠。
[0007]進一步，所述端面齒輪設有一凸臺，凸臺的兩端分別由拉伸彈簧固定在機架上，當真空吸料管和自轉(zhuǎn)齒輪由于意外事故不能運動，但轉(zhuǎn)動架還在繼續(xù)運動時，便可通過彈簧的作用，可以避免端面齒輪損壞。
[0008]進一步，所述自轉(zhuǎn)齒輪與端面齒輪的齒數(shù)比為2:1，從而使自轉(zhuǎn)齒輪帶動真空吸料管自轉(zhuǎn)180°
[0009]進一步，所述傳動齒輪與扇形齒輪的齒數(shù)比為4:1，從而使傳動齒輪帶動真空吸料管豎直旋轉(zhuǎn)90°。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]圖1為本實施例中用于物品轉(zhuǎn)動的傳送裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]【附圖說明】說明中的附圖標記為:扇形齒輪1、端面齒輪2、傳動齒輪3、傳動軸4、支撐架5、真空吸盤6、自轉(zhuǎn)齒輪7、真空吸料管8、拉伸彈簧9。
[0013]如圖1所示，本技術方案提供一種用于物品轉(zhuǎn)動的傳送裝置，包括機架、動力旋轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)位裝置。所述轉(zhuǎn)位裝置包括扇形齒輪1、轉(zhuǎn)動架和端面齒輪2，所述扇形齒輪I套接在動力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動架包括傳動齒輪3、傳動軸4、支撐架5、真空吸盤66和自轉(zhuǎn)齒輪7，傳動齒輪3套設在傳動軸4上，傳動軸4上固定安裝一支撐架5，真空吸料管8豎直鉸接在支撐架5上，真空吸料管8連接有真空泵。真空吸料管8的下端套設有自轉(zhuǎn)齒輪7，其上端安裝有用于吸持物品的真空吸盤6。傳動齒輪3與扇形齒輪I嚙合，且兩者的齒數(shù)比為4:1，從而使傳動齒輪3帶動真空吸料管8豎直旋轉(zhuǎn)90°。端面齒輪2固定在機架上，且該端面齒輪2與自轉(zhuǎn)齒輪7嚙合，且自轉(zhuǎn)齒輪7與端面齒輪2的齒數(shù)比為2:1，從而使自轉(zhuǎn)齒輪7帶動真空吸料管8自轉(zhuǎn)180°。此外，端面齒輪2下端固定安裝有一凸臺，凸臺的兩端分別由拉伸彈簧9固定在機架上，當真空吸料管8和自轉(zhuǎn)齒輪7由于意外事故不能運動，但轉(zhuǎn)動架還在繼續(xù)運動時，便可通過彈簧的作用，可以避免端面齒輪2損壞。
[0014]在實際工作中，當動力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸逆時針旋轉(zhuǎn)時，帶動與之固接的扇形齒輪I逆時針轉(zhuǎn)動，由于傳動齒輪3和扇形齒輪I嚙合，扇形齒輪I便通過傳動齒輪3帶動傳動軸4順時針旋轉(zhuǎn)，傳動軸4便通過支撐架5帶動真空吸料管8繞傳動軸4順時針旋轉(zhuǎn)至送料傳送裝置處，將一物品通過真空吸力的作用吸持到真空吸盤6上。當動力旋轉(zhuǎn)裝置順時針旋轉(zhuǎn)時，便通過扇形齒輪I帶動傳動齒輪3逆時針旋轉(zhuǎn)，從而使吸持有物品的真空吸料管8沿傳動軸4逆時針旋轉(zhuǎn)90°。同時，固接在真空吸料管8下端的自轉(zhuǎn)齒輪7在其逆時針旋轉(zhuǎn)的過程中與端面齒輪2嚙合傳動，從而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，并轉(zhuǎn)動180°到達指定加工工位，真空泵便停止吸氣狀態(tài)，物品便落到相應加工位置。如此便完成了物品的垂直方向和水平方向的轉(zhuǎn)動。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種用于物品轉(zhuǎn)動的傳送裝置，包括機架、動力旋轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)位裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)位裝置包括扇形齒輪、轉(zhuǎn)動架和端面齒輪，所述扇形齒輪固定連接在動力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動架包括傳動齒輪、傳動軸、支撐架、真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動齒輪固定連接在傳動軸上，傳動軸固定安裝有支撐架，支撐架上豎直鉸接有真空吸料管，該真空吸料管的兩端分別設有真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動齒輪與扇形齒輪嚙合，端面齒輪固定在機架上，且該端面齒輪與自轉(zhuǎn)齒輪嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于物品轉(zhuǎn)動的傳送裝置，其特征在于，所述端面齒輪設有一凸臺，凸臺的兩端分別由拉伸彈簧固定在機架上。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于物品轉(zhuǎn)動的傳送裝置，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)齒輪與端面齒輪的齒數(shù)比為2:1。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于物品轉(zhuǎn)動的傳送裝置，其特征在于，所述傳動齒輪與扇形齒輪的齒數(shù)比為4:1。
【專利摘要】本實用新型應用于物品傳送領域，尤其涉及一種用于物品轉(zhuǎn)動的傳送裝置，包括機架、動力旋轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)位裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)位裝置包括扇形齒輪、轉(zhuǎn)動架和端面齒輪，所述扇形齒輪固定連接在動力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動架包括傳動齒輪、傳動軸、支撐架、真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動齒輪固定連接在傳動軸上，傳動軸固定安裝有支撐架，支撐架上豎直鉸接有真空吸料管，該真空吸料管的兩端分別設有真空吸盤和自轉(zhuǎn)齒輪，傳動齒輪與扇形齒輪嚙合，端面齒輪固定在機架上，且該端面齒輪與自轉(zhuǎn)齒輪嚙合。通過實施本實用新型解決了在將物品送到高度不同的加工領域，且還需轉(zhuǎn)換物品放置狀態(tài)的過程中，所存在的效率低或成本高的問題。
【IPC分類】B65G47-91
【公開號】CN204369101
【申請?zhí)枴緾N201420800525
【發(fā)明人】葉誠塵
【申請人】重慶順泰食品有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月16日