一種手機(jī)電子元件裁切下料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下料機(jī)構(gòu)，具體涉及一種手機(jī)電子元件裁切下料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在手機(jī)的智能化程度越來越高，手機(jī)的外觀也趨向于輕薄發(fā)展，這要求手機(jī)內(nèi)部的電子元件的規(guī)格趨向小、薄、輕。在生產(chǎn)過程中，正因?yàn)殡娮釉男?、薄、輕，使得生產(chǎn)裝置的精度需要進(jìn)一步提升。在生產(chǎn)電子元件中的彈片時(shí)，由于彈片的厚度十分小、且質(zhì)量輕，因此在裁切的過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生裁切斷面、下料不暢、或者因外界因素的影響導(dǎo)致裁切好的彈片不能按照預(yù)定的路線輸送到下一生產(chǎn)工序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的旨在提出一種能夠連續(xù)裁切、不發(fā)生裁切斷面、連續(xù)輸送裁切好的彈片的手機(jī)電子元件裁切下料機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]一底座；
[0006]一輸送部；所述輸送部設(shè)置在底座的上方；所述輸送部包括收料輸送帶、輸送齒輪、感應(yīng)器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述收料輸送帶上設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的收料槽和一排輸送孔；所述收料輸送帶的右上方設(shè)置有輸送齒輪；所述輸送齒輪的齒與收料輸送帶上的輸送孔嚙合；所述輸送齒輪的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器；所述輸送齒輪的后方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輸送齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0007]—斜面下料板；所述斜面下料板設(shè)置在輸送部中收料輸送帶的上方；所述斜面下料板上開有多個(gè)平行的導(dǎo)料槽；
[0008]一送料部；所述送料部設(shè)置在斜面下料板的右上方；所述送料部包括氣缸、壓板、推動(dòng)塊；所述氣缸與推動(dòng)塊相連；所述壓板設(shè)置在推動(dòng)塊的一側(cè)；
[0009]一裁切部；所述裁切部設(shè)置在斜面下料板的上方，送料部的左側(cè)；所述裁切部包括電機(jī)、連桿、第一驅(qū)動(dòng)塊、第一固定塊、第二固定塊和切刀；所述切刀的位置與斜面下料板上的導(dǎo)料槽的位置對(duì)應(yīng)；所述切刀固定在第一固定塊上，第一固定塊固定在帶動(dòng)第一固定塊上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)塊上；所述第一驅(qū)動(dòng)塊嵌合在第二固定塊內(nèi)；所述第一驅(qū)動(dòng)塊通過連桿與電機(jī)相連；所述第二固定塊的頂部開有寬度略大于連桿寬度的安置槽。
[0010]上述方案的解釋及進(jìn)一步方案如下:
[0011]1.上述方案中，所述斜面下料板上導(dǎo)料槽之間的間隔與收料輸送帶上收料槽之間的間隔相同
[0012]2.上述方案中，所述第二固定塊與第一驅(qū)動(dòng)塊嵌合部位有可以供第一驅(qū)動(dòng)塊上下移動(dòng)的導(dǎo)軌。
[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料，且裁切好的彈片可以通過斜面下料板上的導(dǎo)料槽滑落到收料輸送帶上。收料輸送帶一側(cè)的感應(yīng)器感應(yīng)到彈片掉入收料槽后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送齒輪與輸送孔嚙合帶動(dòng)收料輸送帶移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)收料。本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高，可以有效的裁切彈片，不發(fā)生裁切端面，裁切好的彈片可以通過預(yù)定的輸送路徑下料，不會(huì)發(fā)生下料偏離，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料、連續(xù)裁切和連續(xù)收料，生產(chǎn)效率提高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]以上附圖中:1、底座；2、收料輸送帶；3、輸送齒輪；4、感應(yīng)器；5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6、收料槽；7、輸送孔；8、斜面下料板；9、導(dǎo)料槽；10、氣缸；11、壓板；12、推動(dòng)塊；13、電機(jī)；14、連桿；15、第一驅(qū)動(dòng)塊；16、第一固定塊；17、第二固定塊；18、切刀；19、彈片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例:參見圖1所示:
[0019]一種手機(jī)電子元件裁切下料機(jī)構(gòu)，包括一底座I ;
[0020]一輸送部；所述輸送部設(shè)置在底座I的上方；所述輸送部包括收料輸送帶2、輸送齒輪3、感應(yīng)器4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5 ;所述收料輸送帶2上設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的收料槽6和一排輸送孔7 ;所述收料輸送帶2的右上方設(shè)置有輸送齒輪3 ;所述輸送齒輪3的齒與收料輸送帶2上的輸送孔7嚙合；所述輸送齒輪3的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器4 ;所述輸送齒輪3的后方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輸送齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5 ；
[0021]一斜面下料板8 ;所述斜面下料板8設(shè)置在輸送部中收料輸送帶2的上方；所述斜面下料板8上開有多個(gè)平行的導(dǎo)料槽9 ;
[0022]一送料部；所述送料部設(shè)置在斜面下料板8的右上方；所述送料部包括氣缸10、壓板11、推動(dòng)塊12 ;所述氣缸10與推動(dòng)塊12相連；所述壓板11設(shè)置在推動(dòng)塊12的一側(cè)；
[0023]一裁切部；所述裁切部設(shè)置在斜面下料板8的上方，送料部的左側(cè)；所述裁切部包括電機(jī)13、連桿14、第一驅(qū)動(dòng)塊15、第一固定塊16、第二固定塊17和切刀18 ;所述切刀18的位置與斜面下料板8上的導(dǎo)料槽9的位置對(duì)應(yīng)；所述切刀18固定在第一固定塊16上，第一固定塊16固定在帶動(dòng)第一固定塊16上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)塊15上；所述第一驅(qū)動(dòng)塊15嵌合在第二固定塊17內(nèi)；所述第一驅(qū)動(dòng)塊15通過連桿14與電機(jī)13相連；所述第二固定塊17的頂部開有寬度略大于連桿14寬度的安置槽。
[0024]所述斜面下料板8上導(dǎo)料槽9之間的間隔與收料輸送帶2上收料槽6之間的間隔相同。
[0025]所述第二固定塊17與第一驅(qū)動(dòng)塊15嵌合部位有可以供第一驅(qū)動(dòng)塊15上下移動(dòng)的導(dǎo)軌。
[0026]將彈片19原料送入送料部后，用壓板11將彈片19原料壓住防止在送料過程中翹起。開啟電機(jī)13，電機(jī)13通過連桿14驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)塊15上下移動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)塊15上下移動(dòng)帶動(dòng)第一固定塊16從而帶動(dòng)切刀18上下移動(dòng)。此時(shí)開啟氣缸10，氣缸10連接推動(dòng)塊12，推動(dòng)塊12將彈片19原料推入裁切部中。切刀18對(duì)彈片19原料進(jìn)行裁切，裁切好的彈片19落入斜面下料板8上的導(dǎo)料槽9內(nèi)，最后落入收料輸送帶2上的收料槽6內(nèi)。收料部的感應(yīng)器4感應(yīng)到有彈片19落入收料槽6內(nèi)后，立刻開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)輸送齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)檩斔妄X輪3與收料輸送帶2上的輸送孔7嚙合，故輸送齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)收料輸送帶2移動(dòng)，使得裁切好的彈片17落入收料槽6內(nèi)再被輸送到下一個(gè)生產(chǎn)工位中。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理通俗易懂，且不存在安全隱患?？梢詫?shí)現(xiàn)連續(xù)送料、連續(xù)裁切和連續(xù)收料，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)保證了裁切質(zhì)量。
[0028]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手機(jī)電子元件裁切下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括 一底座⑴; 一輸送部；所述輸送部設(shè)置在底座(I)的上方；所述輸送部包括收料輸送帶(2)、輸送齒輪(3)、感應(yīng)器(4)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5);所述收料輸送帶(2)上設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的收料槽(6)和一排輸送孔(7);所述收料輸送帶(2)的右上方設(shè)置有輸送齒輪(3);所述輸送齒輪(3)的齒與收料輸送帶(2)上的輸送孔(7)嚙合；所述輸送齒輪(3)的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器(4);所述輸送齒輪(3)的后方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輸送齒輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5); 一斜面下料板(8);所述斜面下料板(8)設(shè)置在輸送部中收料輸送帶(2)的上方；所述斜面下料板(8)上開有多個(gè)平行的導(dǎo)料槽(9);一送料部；所述送料部設(shè)置在斜面下料板(8)的右上方；所述送料部包括氣缸(10)、壓板(11)、推動(dòng)塊(12);所述氣缸(10)與推動(dòng)塊(12)相連；所述壓板(11)設(shè)置在推動(dòng)塊(12)的一側(cè)； 一裁切部；所述裁切部設(shè)置在斜面下料板(8)的上方，送料部的左側(cè)；所述裁切部包括電機(jī)(13)、連桿(14)、第一驅(qū)動(dòng)塊(15)、第一固定塊(16)、第二固定塊(17)和切刀(18)；所述切刀(18)的位置與斜面下料板⑶上的導(dǎo)料槽(9)的位置對(duì)應(yīng)；所述切刀(18)固定在第一固定塊(16)上，第一固定塊(16)固定在帶動(dòng)第一固定塊(16)上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)塊(15)上；所述第一驅(qū)動(dòng)塊(15)嵌合在第二固定塊(17)內(nèi)；所述第一驅(qū)動(dòng)塊(15)通過連桿(14)與電機(jī)(13)相連；所述第二固定塊(17)的頂部開有寬度略大于連桿(14)寬度的安置槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)電子元件裁切下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述斜面下料板(8)上導(dǎo)料槽(9)之間的間隔與收料輸送帶(2)上收料槽(6)之間的間隔相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)電子元件裁切下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二固定塊(17)與第一驅(qū)動(dòng)塊(15)嵌合部位有可以供第一驅(qū)動(dòng)塊(15)上下移動(dòng)的導(dǎo)軌。
【專利摘要】一種手機(jī)電子元件裁切下料機(jī)構(gòu)，包括一底座；一輸送部；所述輸送部設(shè)置在底座的上方；所述輸送部包括收料輸送帶、輸送齒輪、感應(yīng)器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述收料輸送帶上設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的收料槽和一排輸送孔；一斜面下料板；所述斜面下料板設(shè)置在輸送部中收料輸送帶的上方；所述斜面下料板上開有多個(gè)平行的導(dǎo)料槽；一送料部；所述送料部設(shè)置在斜面下料板的右上方；所述切刀的位置與斜面下料板上的導(dǎo)料槽的位置對(duì)應(yīng)；所述切刀固定在第一固定塊上，第一固定塊固定在帶動(dòng)第一固定塊上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)塊上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理通俗易懂，且不存在安全隱患。可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料、連續(xù)裁切和連續(xù)收料，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)保證了裁切質(zhì)量。
【IPC分類】B65H29-26, B65H29-16, B65H35-06
【公開號(hào)】CN204369247
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004541
【發(fā)明人】陳祖發(fā), 何富泉
【申請(qǐng)人】昆山長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日