一種瓦楞紙板的自動堆疊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紙箱工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種瓦楞紙板的自動堆疊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前紙箱包裝機械行業(yè)飛速發(fā)展，紙箱板的生產(chǎn)已形成自動、高速流水線的作業(yè)方式。
[0003]紙板一般是由瓦楞原紙經(jīng)預(yù)熱、瓦楞成形、糊膠、粘合、冷卻、壓線、切割、收集疊置移出等制程所制得，瓦楞紙板橫出紙板后，需要將瓦楞紙板以一定張數(shù)(10?40張)捆扎后，正反堆垛(200?500張)，以上流程整合在一起就是瓦楞紙板生產(chǎn)線。每個流程都是生產(chǎn)線中不可缺少的，其中將瓦楞紙板收集疊置移出的設(shè)備，我們稱之為堆疊機或是堆碼機。
[0004]目前，市場上出現(xiàn)的瓦楞紙板的收集疊置移出方式主要有人工小垛恒高堆疊、龍門架型人工中垛堆疊及吊籠式自動大垛堆疊。傳統(tǒng)的龍門架型人工中垛堆疊方式是以一種一端固定，另一端垂直升降的形式進行紙板收集堆疊，堆疊高度100?300張，但是擋紙、橫出、紙板規(guī)格轉(zhuǎn)換皆有人工完成，由于其出紙單端升降的結(jié)構(gòu)限制，使紙板掉落時易出現(xiàn)折痕等損傷，且后期需要人工介入，一定程度上降低整線生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的上述紙板收集堆疊問題，提供一種全自動連續(xù)性堆疊，并且堆疊無損傷的紙板自動堆疊裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種瓦楞紙板的自動堆疊裝置，設(shè)置在紙板運輸臺的輸出端處，其特征在于，所述的自動堆疊裝置包括一個龍門架和限寬欄，所述運輸臺輸出端兩側(cè)設(shè)有連接板，運輸臺與連接板鉸接，同時連接板又設(shè)在龍門架上，龍門架上設(shè)有抬升結(jié)構(gòu)，限寬欄設(shè)在兩連接板之間，限寬欄由活動的前欄和固定的后欄構(gòu)成，前欄的兩側(cè)均固定有水平的導(dǎo)桿，連接板上設(shè)有導(dǎo)軌，上述導(dǎo)桿一一設(shè)置在對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)軌內(nèi)并能沿導(dǎo)軌來回水平運動，連接板上還設(shè)有用于承托導(dǎo)桿的滾輪。
[0007]所述抬升結(jié)構(gòu)包括分設(shè)在龍門架兩側(cè)的兩條抬升鏈，龍門架兩側(cè)均設(shè)有兩個抬升輪，同一側(cè)的兩抬升輪上下設(shè)置，抬升鏈嚙合在對應(yīng)側(cè)的抬升輪上，抬升鏈的一邊與對應(yīng)側(cè)的連接板固連，兩側(cè)的抬升輪均通過電機驅(qū)動。
[0008]所述的各導(dǎo)桿兩端均設(shè)有傳動輪，一根鏈條嚙合在傳動輪上，其中一個傳動輪上連接有轉(zhuǎn)輪進行驅(qū)動，鏈條的一邊與對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)軌固連，兩導(dǎo)桿的同一端傳動輪由一根連桿同軸連接。
[0009]所述限寬欄的底部設(shè)有底板，底板一側(cè)與限寬欄鉸接，底板與限寬欄的鉸接處設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括與底板的鉸接處同軸固連的齒輪，以及設(shè)在限寬欄上的氣缸，所述氣缸的活塞端設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合且驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，所述齒條上端設(shè)有限位塊，限寬欄上設(shè)有限位輪，所述齒條相對齒部的另一側(cè)與限位輪滾動貼合，限位輪能限制齒條的最大伸縮。
[0010]所述龍門架豎直方向上設(shè)有若干感應(yīng)器，感應(yīng)器與電機和氣缸連接。感應(yīng)器用于感應(yīng)堆疊的高度，直接控制電機的正反轉(zhuǎn)，以及底板的開合。
[0011]改變限寬欄的間距可使紙板掉落時適當(dāng)限位，紙板不會翻轉(zhuǎn)和偏移；底部的底板在初始掉落時限制下落的間距，同樣使紙板不會因過高掉落而產(chǎn)生折痕，在限寬欄裝滿紙板以后旋轉(zhuǎn)底板，使紙板落至地面，然后隨著運輸臺輸出端的抬升限寬欄一直護在掉落的紙板外側(cè)，提供紙板堆疊的豎直導(dǎo)向；當(dāng)運輸臺輸出端抬升至最高點時，將堆疊的紙板抽離，同時關(guān)閉底板，運輸臺輸出端從最高點往回至最低點的過程中也可連續(xù)在限寬欄內(nèi)堆置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置的限寬欄能調(diào)節(jié)寬度，以防止紙板掉落時的折痕問題，同時采用翻轉(zhuǎn)底板結(jié)構(gòu)，可全自動連續(xù)性堆疊紙板，這將大大的加快堆疊的工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0015]圖3是本實用新型的剖切示意圖。。
[0016]圖中，1、龍門架；2、電機；3、抬升輪；4、抬升鏈；5、連接板；6、導(dǎo)桿；7、傳動輪；8、定位螺栓；9、感應(yīng)器；10、鏈條；11、連桿；12、限寬欄；12a、前欄；12b、后欄；13、氣缸；14、齒輪；15、齒條；16、限位輪；17、限位塊；18、運輸臺；19、底板；20、轉(zhuǎn)輪；21、滾輪；22、導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1?3所示，本瓦楞紙板的自動堆疊裝置設(shè)置在紙板運輸臺18的輸出端處，它包括一個龍門架I和限寬欄12，所述運輸臺18輸出端兩側(cè)設(shè)有連接板5，運輸臺18與連接板5鉸接，同時連接板5又設(shè)在龍門架I上。所述的龍門架I上設(shè)有抬升結(jié)構(gòu)，所述抬升結(jié)構(gòu)包括分設(shè)在龍門架I兩側(cè)的兩條抬升鏈4，龍門架I兩側(cè)均設(shè)有兩個抬升輪3，同一側(cè)的兩抬升輪3上下設(shè)置，抬升鏈4嚙合在對應(yīng)側(cè)的抬升輪3上，抬升鏈4的一邊與對應(yīng)側(cè)的連接板5固連，兩側(cè)的抬升輪3均通過電機2驅(qū)動，抬升輪3的正反轉(zhuǎn)動將帶動運輸臺18的輸出端上下升降。
[0019]限寬欄12設(shè)在兩連接板5之間，從運輸臺18輸出端輸出落下的紙板落入該限寬欄12內(nèi)有序堆疊，限寬欄12由活動的前欄12a和固定的后欄12b構(gòu)成，前欄12a的兩側(cè)均固定有水平的導(dǎo)桿6，連接板5上設(shè)有導(dǎo)軌22，上述導(dǎo)桿6 —一設(shè)置在對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)軌22內(nèi)并能沿導(dǎo)軌22來回水平運動，連接板5上還設(shè)有用于承托導(dǎo)桿6的滾輪21。各導(dǎo)桿6兩端均設(shè)有傳動輪7，一根鏈條10嚙合在傳動輪7上，其中一個傳動輪7上連接有轉(zhuǎn)輪20進行驅(qū)動，鏈條10的一邊與對應(yīng)側(cè)的導(dǎo)軌22固連，兩導(dǎo)桿6的同一端傳動輪7由一根連桿11同軸連接。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪20，轉(zhuǎn)輪20通過傳動輪7帶動鏈條10運轉(zhuǎn)，由于導(dǎo)軌22與鏈條10的一邊固連，而導(dǎo)軌22又固定在連接板5上，鏈條10反過來拉動導(dǎo)桿6水平運動，以此來調(diào)節(jié)