一種使用玻璃鋼復(fù)合材料制作的分體式電纜盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜盤，具體涉及一種使用玻璃鋼復(fù)合材料制作的分體式電纜盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電纜盤產(chǎn)品大多為鋼或鋼木混合結(jié)構(gòu)，這種產(chǎn)品在生產(chǎn)使用過(guò)程中存在著:1、由于筒體和圓盤的連接設(shè)計(jì)都為整體結(jié)構(gòu)，不能分體拆卸，因此存在著體積龐大，搬運(yùn)或存放不便，加工工序較多，重量較重，制造成本較高的問(wèn)題。2、由于產(chǎn)品材質(zhì)為鋼材和木材，因此產(chǎn)品存在易生銹和浪費(fèi)木材，破壞環(huán)境的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決以上問(wèn)題提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可分體拆卸，重量輕，制造工藝簡(jiǎn)單，成本低的使用玻璃鋼復(fù)合材料制作的分體式電纜盤。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種使用玻璃鋼復(fù)合材料制作的分體式電纜盤，包括筒體和連接在筒體兩側(cè)的圓盤，為了使繞線盤重量減輕、制作簡(jiǎn)單，成本降低，并且不易生銹和不使用木材，所述的筒體和圓盤是由復(fù)合材料制作成形的玻璃鋼件，其材質(zhì)是SMC或BMC。
[0005]為了使電纜盤中的筒體和圓盤能拆卸，并且使緊固件能牢固安裝在繞線筒的壁體中，增加了壁體的強(qiáng)度，所述的筒體兩端壁部均布設(shè)有N個(gè)凸起，所述的凸起中設(shè)有連接圓盤的緊固件，該緊固件的固定端被模壓在凸起中。
[0006]為了使電纜盤在安裝電纜時(shí)能吊裝和在支架上滾動(dòng)，所述的圓盤呈輪轂形狀結(jié)構(gòu)，由繞線部、輻部和軸孔部組成，其繞線部為環(huán)形結(jié)構(gòu)，設(shè)有與筒體緊固件配合的安裝孔，其軸孔部設(shè)有軸孔。
[0007]為了使緊固件能牢固安裝在筒體壁體中，所述的緊固件一端設(shè)有螺紋，另一端設(shè)有彎部。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:1、由于筒體和圓盤的連接為分體設(shè)計(jì)，使用時(shí)可拆卸，因此方便產(chǎn)品的搬運(yùn)或存放；2由于筒體兩端壁部設(shè)有凸起，因此增加了筒體壁的強(qiáng)度，使緊固件能牢固安裝在繞線筒的壁體中；3、由于圓盤的設(shè)計(jì)呈輪轂形狀結(jié)構(gòu)，電纜盤中有吊裝孔和轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔，因此在使用時(shí)能較方便吊裝和放電纜線；4、由于產(chǎn)品材質(zhì)為玻璃鋼復(fù)合材料SMC/BMC，采用模壓工藝，因此產(chǎn)品具有著重量較輕，制造成本較低、并且不生銹和不使用木材的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型中筒體的側(cè)視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型中圓盤的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，一種使用玻璃鋼復(fù)合材料制作的分體式電纜盤，包括筒體I和連接在筒體兩側(cè)的圓盤2，為了使繞線盤重量減輕、制作簡(jiǎn)單，成本降低，并且不易生銹和不使用木材，所述的筒體I和圓盤2是由復(fù)合材料制作成形的玻璃鋼件，其材質(zhì)是SMC或BMC。
[0013]為了使電纜盤中的筒體和圓盤能拆卸，并且使緊固件能牢固安裝在繞線筒的壁體中，增加了壁體的強(qiáng)度，所述的筒體I兩端壁部均布設(shè)有N個(gè)凸起11，所述的凸起11中設(shè)有連接圓盤2的緊固件3，該緊固件3的固定端被模壓在凸起11中，從而使得緊固件3更加牢固的固定在筒體I中。
[0014]為了使緊固件3能牢固安裝在筒體I的壁體中，所述的緊固件3 —端設(shè)有螺紋，另一端設(shè)有彎部。其彎部注塑在筒體I的凸起11內(nèi)，帶螺紋端伸出筒體I。
[0015]如圖3所示，為了使電纜盤在安裝電纜時(shí)能吊裝和在座架上滾動(dòng)，所述的圓盤2呈輪轂形狀結(jié)構(gòu)，由繞線部21、輻部22和軸孔部23組成，其繞線部21為環(huán)形結(jié)構(gòu)，設(shè)有與筒體I緊固件配合的安裝孔24，其軸孔部23設(shè)有軸孔25。安裝時(shí)，將緊固件3對(duì)應(yīng)插入圓盤上的沉頭孔24，用墊片及螺母將其固定，沉頭孔24的設(shè)置使得緊固件3、螺母均不暴露在夕卜，避免使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后緊固件3、螺母生銹。
[0016]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用玻璃鋼復(fù)合材料制作的分體式電纜盤，包括筒體(I)和連接在筒體兩側(cè)的圓盤(2)，其特征在于:所述的筒體(I)和圓盤(2)是由復(fù)合材料制作成形的玻璃鋼件，其材質(zhì)是SMC或BMC ； 所述的筒體(I)兩端壁部均布設(shè)有N個(gè)凸起(11)，所述的凸起(11)中設(shè)有連接圓盤(2)的緊固件(3)，該緊固件(3)的固定端被模壓在凸起(11)中； 所述的圓盤(2)呈輪轂形狀結(jié)構(gòu)，由繞線部(21)、輻部(22)和軸孔部(23)組成，其繞線部(21)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，設(shè)有與筒體緊固件(3)配合的安裝孔(24)，其軸孔部(23)設(shè)有軸孔(25)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種分體式電纜盤，其特征在于:所述的緊固件(3)—端設(shè)有螺紋，另一端設(shè)有彎部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種使用玻璃鋼復(fù)合材料制作的分體式電纜盤，包括筒體和連接在筒體兩側(cè)的圓盤，所述的筒體和圓盤是由復(fù)合材料制作成形的玻璃鋼件，其材質(zhì)是SMC或BMC；所述的筒體兩端壁部均布設(shè)有N個(gè)凸起，所述的凸起中設(shè)有連接圓盤的緊固件，該緊固件的固定端被模壓在凸起中；所述的圓盤呈輪轂形狀結(jié)構(gòu)，由繞線部、輻部和軸孔部組成，其繞線部為環(huán)形結(jié)構(gòu)，設(shè)有與筒體緊固件配合的安裝孔，其軸孔部設(shè)有軸孔；其有益效果是：1、使用時(shí)可拆卸，因此方便產(chǎn)品的搬運(yùn)或存放；2、使用時(shí)能較方便吊裝和放電纜線；3、由于產(chǎn)品材質(zhì)為玻璃鋼復(fù)合材料SMC/BMC，因此產(chǎn)品具有著重量較輕，制造成本較低、并且不生銹和不使用木材的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65H75-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204369312
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520015965
【發(fā)明人】朱伯平
【申請(qǐng)人】朱伯平
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日