散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及藥房自動化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]盒裝藥自動發(fā)藥系統(tǒng)在很多醫(yī)院已經(jīng)投入使用，但對于小劑量和非整盒量發(fā)藥的處分發(fā)藥時就沒有辦法解決，必須要通過人工取藥，是自動發(fā)藥方案實施的一個瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)，其能夠?qū)崿F(xiàn)小劑量和非整盒量藥品的自動發(fā)藥，無需人工操作，提高發(fā)藥效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)，其特征在于，其包括箱體，所述箱體內(nèi)從上至下安裝多個輸藥裝置，所述輸藥裝置包括接藥輸送帶和設(shè)置于接藥輸送帶上端的上藥裝置，所述上藥裝置包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝可滑動的儲藥盒，所述儲藥盒連接驅(qū)動裝置，所述儲藥盒上設(shè)置多個儲藥隔間，所述儲藥隔間下端安裝可轉(zhuǎn)動的底擋板，所述底擋板一端通過鉸鏈連接所述儲藥盒、另一端支撐于彈簧鎖片一端，所述彈簧鎖片另一端通過卷簧連接所述儲藥盒，所述導(dǎo)軌中部開有落藥口，所述落藥口與所述接藥輸送帶位置對應(yīng)，所述落藥口處安裝與所述彈簧鎖片配合的凸塊，所述接藥輸送帶末端連接螺旋滑道，所述螺旋滑道末端連接出藥口，所述出藥口處安裝藥品包裝裝置，所述藥品包裝裝置包括連接包裝藥袋、熱壓封裝裝置、打印頭，所述包裝藥袋通過導(dǎo)向嘴連接所述出藥口，所述熱壓封裝裝置實現(xiàn)包裝藥袋完成接藥口的熱壓封口操作，所述打印頭打印藥品的數(shù)量名稱，患者姓名或者床號信息。
[0005]其進(jìn)一步特征在于，所述接藥輸送帶上端設(shè)置多個并排布置的上藥裝置，所述上藥裝置中的所述導(dǎo)軌與所述接藥輸送帶垂直布置；
[0006]所述接藥輸送帶兩側(cè)安裝護(hù)框，所述接藥輸送帶與上端的所述導(dǎo)軌間距為3cm ;
[0007]所述彈簧鎖片兩側(cè)分別通過卷簧連接所述儲藥盒兩外側(cè)部，所述導(dǎo)軌兩側(cè)分別安裝與所述彈簧鎖片配合的凸塊；
[0008]所述箱體上安裝前門和后門，所述前門上安裝嵌入式平板電腦。
[0009]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，將藥品放置于每個上藥裝置中的儲藥盒的儲藥隔間內(nèi)，藥品下端支撐于底擋板，驅(qū)動裝置驅(qū)動儲藥盒往前輸送，當(dāng)移動到凸塊與彈簧鎖片接觸時，隨著繼續(xù)往前輸送，凸塊將彈簧鎖片頂開，底擋板不再有支撐，受到自身重力和藥品的壓力，底擋板向下翻轉(zhuǎn)打開，藥品從落藥口落下，彈簧鎖片越過凸塊后，自動復(fù)位，下一個儲藥隔間的藥品進(jìn)行掉落，直至所有藥品全部掉落到接藥輸送帶上，然后接藥輸送帶將每個輸藥裝置中的藥品輸送到螺旋滑道內(nèi)，從末端的出藥口掉落至藥品包裝裝置完成包裝、打印、封口，實現(xiàn)小劑量和非整盒量藥品的自動發(fā)藥，無需人工操作，提高發(fā)藥效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0012]圖3為上藥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為儲藥盒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為彈簧鎖片被頂開示意圖；
[0015]圖6為彈簧鎖片側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0016]見圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6所示，一種散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)，其包括箱體11，箱體11內(nèi)從上至下安裝多個輸藥裝置12，輸藥裝置12包括接藥輸送帶13和設(shè)置于接藥輸送帶上端的上藥裝置14，上藥裝置包括導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌I上安裝可滑動的儲藥盒2，儲藥盒2連接驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置可以是驅(qū)動氣缸或者驅(qū)動電機，儲藥盒2上設(shè)置多個儲藥隔間3，儲藥隔間3下端安裝可轉(zhuǎn)動的底擋板4，底擋板4 一端通過鉸鏈5連接儲藥盒2、另一端支撐于彈簧鎖片6 —端，彈簧鎖片6另一端通過卷簧7連接儲藥盒2，導(dǎo)軌I中部開有落藥口 8，落藥口 8處安裝與彈簧鎖片6配合的凸塊9，接藥輸送帶13末端連接螺旋滑道15，螺旋滑道15末端連接出藥口 16，出藥口 16處安裝藥品包裝裝置，藥品包裝裝置為現(xiàn)有的設(shè)備，藥品包裝裝置包括連接包裝藥袋、熱壓封裝裝置、打印頭，包裝藥袋通過導(dǎo)向嘴連接出藥口，熱壓封裝裝置實現(xiàn)包裝藥袋完成接藥口的熱壓封口操作，打印頭打印藥品的數(shù)量名稱，患者姓名或者床號信息；接藥輸送帶13上端設(shè)置多個并排布置的上藥裝置14，上藥裝置14中的導(dǎo)軌I與接藥輸送帶13垂直布置；接藥輸送帶13兩側(cè)安裝護(hù)框17，阻擋藥品10從兩側(cè)掉落，接藥輸送帶13與上端的導(dǎo)軌I間距為3cm，距離過大時藥品10容易損壞；彈簧鎖片6兩側(cè)分別通過卷簧7連接儲藥盒2兩外側(cè)部，導(dǎo)軌I兩側(cè)分別安裝與彈簧鎖片6配合的凸塊9 ;箱體11上安裝前門18和后門19，打開前門18，可以為系統(tǒng)加入裝滿藥物的儲藥盒，打開后門19，可以取出空倉的儲藥盒，前門17上安裝嵌入式平板電腦20，可以用于系統(tǒng)檢查，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(如:發(fā)藥量數(shù)據(jù)，存藥余量顯示等等)，也可以用來修正包裝裝置的打印文字和圖案信息。
【主權(quán)項】
1.一種散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)，其特征在于，其包括箱體，所述箱體內(nèi)從上至下安裝多個輸藥裝置，所述輸藥裝置包括接藥輸送帶和設(shè)置于接藥輸送帶上端的上藥裝置，所述上藥裝置包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝可滑動的儲藥盒，所述儲藥盒連接驅(qū)動裝置，所述儲藥盒上設(shè)置多個儲藥隔間，所述儲藥隔間下端安裝可轉(zhuǎn)動的底擋板，所述底擋板一端通過鉸鏈連接所述儲藥盒、另一端支撐于彈簧鎖片一端，所述彈簧鎖片另一端通過卷簧連接所述儲藥盒，所述導(dǎo)軌中部開有落藥口，所述落藥口與所述接藥輸送帶位置對應(yīng)，所述落藥口處安裝與所述彈簧鎖片配合的凸塊，所述接藥輸送帶末端連接螺旋滑道，所述螺旋滑道末端連接出藥口，所述出藥口處安裝藥品包裝裝置，所述藥品包裝裝置包括連接包裝藥袋、熱壓封裝裝置、打印頭，所述包裝藥袋通過導(dǎo)向嘴連接所述出藥口，所述熱壓封裝裝置實現(xiàn)包裝藥袋完成接藥口的熱壓封口操作，所述打印頭打印藥品的數(shù)量名稱，患者姓名或者床號信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)，其特征在于，所述接藥輸送帶上端設(shè)置多個并排布置的上藥裝置，所述上藥裝置中的所述導(dǎo)軌與所述接藥輸送帶垂直布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)，其特征在于，所述接藥輸送帶兩側(cè)安裝護(hù)框，所述接藥輸送帶與上端的所述導(dǎo)軌間距為3cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)，其特征在于，所述彈簧鎖片兩側(cè)分別通過卷簧連接所述儲藥盒兩外側(cè)部，所述導(dǎo)軌兩側(cè)分別安裝與所述彈簧鎖片配合的凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)，其特征在于，所述箱體上安裝前門和后門，所述前門上安裝嵌入式平板電腦。
【專利摘要】本實用新型涉及藥房自動化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散裝藥品自動調(diào)劑發(fā)藥系統(tǒng)，其能夠?qū)崿F(xiàn)小劑量和非整盒量藥品的自動發(fā)藥，無需人工操作，提高發(fā)藥效率，其包括箱體，箱體內(nèi)從上至下安裝多個輸藥裝置，上藥裝置包括導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝可滑動的儲藥盒，儲藥盒連接驅(qū)動裝置，儲藥盒上設(shè)置多個儲藥隔間，儲藥隔間下端安裝可轉(zhuǎn)動的底擋板，彈簧鎖片另一端通過卷簧連接儲藥盒，導(dǎo)軌中部開有落藥口，落藥口處安裝與彈簧鎖片配合的凸塊，接藥輸送帶末端連接螺旋滑道，螺旋滑道末端連接出藥口，出藥口處安裝藥品包裝裝置。
【IPC分類】B65G1-04
【公開號】CN204384201
【申請?zhí)枴緾N201420812882
【發(fā)明人】馮偉江, 馮偉國
【申請人】無錫蘭桂聯(lián)芳醫(yī)療科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月22日