一種可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及，具體涉及一種可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋輸送機(jī)俗稱“絞龍”，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品，目前常用的螺旋輸送機(jī)存在一個(gè)共同問題，在使用過程中，由于進(jìn)料量過大會(huì)導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)堵死，堵死后不得不停下工作進(jìn)行清理，這樣會(huì)影響正常的工作進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]就以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)，可防堵死。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)，包括螺旋傳送軸、筒體、第一安裝架、第一軸承、減速電機(jī)、第一固定板、第一固定盤、第一旋轉(zhuǎn)盤、第二安裝架、第二軸承、第二固定板、第二固定盤、第二旋轉(zhuǎn)盤；
[0005]筒體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，螺旋傳送軸安裝在筒體內(nèi)，螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸兩端分別由筒體的兩端口延伸出筒體，螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸靠近進(jìn)料口一端上開有花鍵，第一安裝架安裝在筒體設(shè)有進(jìn)料口的一端，第二安裝架安裝在筒體設(shè)有出料口一端；
[0006]螺旋傳送軸通過第一軸承連接在第一安裝架上，第一固定盤由第一圓盤和第一波浪形凸起組成，第一波浪形凸起沿第一圓盤外緣設(shè)置一周，第一固定盤通過第一固定板安裝在第一安裝架上，第一旋轉(zhuǎn)盤固定連接在螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸上，第一旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與第一波浪形凸起相應(yīng)的第二波浪形凸起，第二波浪形凸起抵靠第一波浪形凸起，減速電機(jī)安裝在第一安裝架上，減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過花鍵連接件與螺旋傳送軸的花鍵部傳動(dòng)連接；
[0007]螺旋傳送軸通過第二軸承連接在第二安裝架上，第二固定盤由第二圓盤和第三波浪形凸起組成，第三波浪形凸起沿第二圓盤外緣設(shè)置一周，第二固定盤通過第二固定板安裝在第二安裝架上，第二旋轉(zhuǎn)盤固定連接在螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸上，第二旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與第三波浪形凸起相應(yīng)的第四波浪形凸起，第四波浪形凸起抵靠第三波浪形凸起。
[0008]優(yōu)選地，第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤與螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸連接處均設(shè)有平鍵。
[0009]優(yōu)選地，還包括第一卡簧，第一卡簧卡在螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸上并抵靠第一旋轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離進(jìn)料口的側(cè)面。
[0010]優(yōu)選地，還包括第二卡簧，第二卡簧卡在螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸上并抵靠第二旋轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離出料口的側(cè)面。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:螺旋傳送軸設(shè)置在筒體內(nèi)，筒體兩端分別安裝有第一安裝架和第二安裝架，螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸通過第一軸承和第二軸承分別與第一安裝架和第二安裝架連接，安裝架上安裝有固定盤，螺旋傳送軸上安裝有旋轉(zhuǎn)盤，固定盤與旋轉(zhuǎn)盤上具有相對(duì)設(shè)計(jì)的波浪形凸起，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得螺旋傳送軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)盤和固定盤的相互作用，可使得螺旋傳送軸軸向震動(dòng)，螺旋輸送機(jī)內(nèi)的物體在其內(nèi)部堵住時(shí)，螺旋傳送軸來回串動(dòng)可將堵在其內(nèi)的物體推動(dòng)并移走，避免了螺旋傳送軸被堵死，提高了其工作效率；旋轉(zhuǎn)盤與螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置了平鍵，避免了旋轉(zhuǎn)盤與螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置卡簧，并將卡簧抵靠在旋轉(zhuǎn)盤上，避免了旋轉(zhuǎn)盤與螺旋傳送軸之間的相對(duì)傳動(dòng)，使得整個(gè)傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)更加牢固。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提出的一種可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1所示的一種可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖A處局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1和圖2所示，一種可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)，包括螺旋傳送軸1、筒體2、第一安裝架3、第一軸承4、減速電機(jī)5、第一固定板6、第一固定盤7、第一旋轉(zhuǎn)盤8、第二安裝架10、第二軸承、第二固定板、第二固定盤、第二旋轉(zhuǎn)盤。
[0015]筒體2的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口 21和出料口 22，螺旋傳送軸I安裝在筒體2內(nèi)，螺旋傳送軸I的轉(zhuǎn)軸兩端分別由筒體2的兩端口延伸出筒體2，螺旋傳送軸I的轉(zhuǎn)軸靠近進(jìn)料口 21 —端上開有花鍵，第一安裝架3安裝在筒體2設(shè)有進(jìn)料口 21的一端，第二安裝架10安裝在筒體2設(shè)有出料口 22 —端。
[0016]螺旋傳送軸I通過第一軸承4連接在第一安裝架3上，第一固定盤7由第一圓盤和第一波浪形凸起組成，第一波浪形凸起沿第一圓盤外緣設(shè)置一周，第一固定盤7通過第一固定板6安裝在第一安裝架3上，第一旋轉(zhuǎn)盤固定連接在螺旋傳送軸I的轉(zhuǎn)軸上，還包括第一卡簧9，第一卡簧9卡在螺旋傳送軸I的轉(zhuǎn)軸上并抵靠第一旋轉(zhuǎn)盤8遠(yuǎn)離進(jìn)料口 21的側(cè)面，第一旋轉(zhuǎn)盤8上設(shè)有與第一波浪形凸起相應(yīng)的第二波浪形凸起，第二波浪形凸起抵靠第一波浪形凸起，減速電機(jī)5安裝在第一安裝架3上，減速電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸通過花鍵連接件與螺旋傳送軸I的花鍵部傳動(dòng)連接。
[0017]螺旋傳送軸I通過第二軸承連接在第二安裝架上，第二固定盤由第二圓盤和第三波浪形凸起組成，第三波浪形凸起沿第二圓盤外緣設(shè)置一周，第二固定盤通過第二固定板安裝在第二安裝架上，第二旋轉(zhuǎn)盤固定連接在螺旋傳送軸I的轉(zhuǎn)軸上，第一旋轉(zhuǎn)盤8和第二旋轉(zhuǎn)盤與螺旋傳送軸I的轉(zhuǎn)軸連接處均設(shè)有平鍵，還包括第二卡簧，第二卡簧卡在螺旋傳送軸I的轉(zhuǎn)軸上并抵靠第二旋轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離出料口 22的側(cè)面，第二旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與第三波浪形凸起相應(yīng)的第四波浪形凸起，第四波浪形凸起抵靠第三波浪形凸起。
[0018]螺旋傳送軸I設(shè)置在筒體2內(nèi)，筒體2兩端分別安裝有第一安裝架3和第二安裝架10，螺旋傳送軸I的轉(zhuǎn)軸通過第一軸承4和第二軸承分別與第一安裝架3和第二安裝架10連接，安裝架上安裝有固定盤，螺旋傳送軸上安裝有旋轉(zhuǎn)盤，固定盤與旋轉(zhuǎn)盤上具有相對(duì)設(shè)計(jì)的波浪形凸起，減速電機(jī)5驅(qū)動(dòng)螺旋傳送軸I轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得螺旋傳送軸I在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)盤和固定盤的相互作用，可使得螺旋傳送軸I軸向震動(dòng)，螺旋輸送機(jī)內(nèi)的物體在其內(nèi)部堵住時(shí)，螺旋傳送軸I來回串動(dòng)可將堵在其內(nèi)的物體推動(dòng)并移走，避免了螺旋傳送軸I被堵死，提高了其工作效率；旋轉(zhuǎn)盤與螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置了平鍵，避免了旋轉(zhuǎn)盤與螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置卡簧，并將卡簧抵靠在旋轉(zhuǎn)盤上，避免了旋轉(zhuǎn)盤與螺旋傳送軸I之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得整個(gè)傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，包括螺旋傳送軸(1)、筒體(2)、第一安裝架(3)、第一軸承(4)、減速電機(jī)(5)、第一固定板(6)、第一固定盤(7)、第一旋轉(zhuǎn)盤(8)、第二安裝架(10)、第二軸承、第二固定板、第二固定盤、第二旋轉(zhuǎn)盤； 筒體(2)的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口(21)和出料口(22)，螺旋傳送軸(I)安裝在筒體(2)內(nèi)，螺旋傳送軸(I)的轉(zhuǎn)軸兩端分別由筒體(2)的兩端口延伸出筒體(2)，螺旋傳送軸(I)的轉(zhuǎn)軸靠近進(jìn)料口(21) —端上開有花鍵，第一安裝架(3)安裝在筒體(2)設(shè)有進(jìn)料口(21)的一端，第二安裝架(10)安裝在筒體(2)設(shè)有出料口(22) —端； 螺旋傳送軸(I)通過第一軸承(4)連接在第一安裝架(3)上，第一固定盤(7)由第一圓盤和第一波浪形凸起組成，第一波浪形凸起沿第一圓盤外緣設(shè)置一周，第一固定盤(7)通過第一固定板(6)安裝在第一安裝架(3)上，第一旋轉(zhuǎn)盤(8)固定連接在螺旋傳送軸(I)的轉(zhuǎn)軸上，第一旋轉(zhuǎn)盤(8)上設(shè)有與第一波浪形凸起相應(yīng)的第二波浪形凸起，第二波浪形凸起抵靠第一波浪形凸起，減速電機(jī)(5)安裝在第一安裝架(3)上，減速電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸通過花鍵連接件與螺旋傳送軸(I)的花鍵部傳動(dòng)連接； 螺旋傳送軸(I)通過第二軸承連接在第二安裝架上，第二固定盤由第二圓盤和第三波浪形凸起組成，第三波浪形凸起沿第二圓盤外緣設(shè)置一周，第二固定盤通過第二固定板安裝在第二安裝架上，第二旋轉(zhuǎn)盤固定連接在螺旋傳送軸(I)的轉(zhuǎn)軸上，第二旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與第三波浪形凸起相應(yīng)的第四波浪形凸起，第四波浪形凸起抵靠第三波浪形凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，第一旋轉(zhuǎn)盤(8)和第二旋轉(zhuǎn)盤與螺旋傳送軸(I)的轉(zhuǎn)軸連接處均設(shè)有平鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，還包括第一卡簧(9)，第一卡簧(9)卡在螺旋傳送軸(I)的轉(zhuǎn)軸上并抵靠第一旋轉(zhuǎn)盤(8)遠(yuǎn)離進(jìn)料口(21)的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，還包括第二卡簧，第二卡簧卡在螺旋傳送軸(I)的轉(zhuǎn)軸上并抵靠第二旋轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離出料口(22)的側(cè)面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種可軸向震動(dòng)的螺旋輸送機(jī)，包括螺旋傳送軸、筒體、第一安裝架、第一軸承、減速電機(jī)、第一固定板、第一固定盤、第一旋轉(zhuǎn)盤、第二安裝架、第二軸承、第二固定板、第二固定盤、第二旋轉(zhuǎn)盤，螺旋傳送軸設(shè)置在筒體內(nèi)，筒體兩端分別安裝有第一安裝架和第二安裝架，螺旋傳送軸的轉(zhuǎn)軸通過第一軸承和第二軸承分別與第一安裝架和第二安裝架連接，第一安裝架和第二安裝架上安裝有第一固定盤和第二固定盤，螺旋傳送軸上安裝有第一旋轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤，固定盤與旋轉(zhuǎn)盤上具有相對(duì)設(shè)計(jì)的波浪形凸起，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋傳送軸來回串動(dòng)可將堵在其內(nèi)的物體推動(dòng)并移走，避免了螺旋傳送軸被堵死，提高了其工作效率。
【IPC分類】B65G33-32
【公開號(hào)】CN204400013
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520043908
【發(fā)明人】吳會(huì)蓮, 李德尹, 吳舒藝, 張嘉楠, 陳彩梅, 劉清鳳
【申請(qǐng)人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日