帶式輸送機(jī)皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置，屬于帶式輸送機(jī)的安保設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置可以分為三類:
[0003]一類為利用皮帶縱向撕裂后，會(huì)產(chǎn)生漏料這一現(xiàn)象，對(duì)漏料信號(hào)進(jìn)行采集，實(shí)現(xiàn)縱向撕裂保護(hù)。主要有落料稱重傳感式、落料觸碰拉繩開關(guān)式、落料平衡翻板開關(guān)式、落料紅外傳感式。
[0004]二類為皮帶信號(hào)預(yù)埋式，就是在制造輸送皮帶的時(shí)候，提前植入縱向撕裂的傳感信號(hào)源，利用檢測(cè)這個(gè)信號(hào)源來(lái)實(shí)現(xiàn)縱向撕裂保護(hù)。
[0005]三類為其它式。如利用縱向撕裂時(shí)負(fù)載突變而監(jiān)測(cè)運(yùn)行負(fù)載變化實(shí)現(xiàn)保護(hù)，利用高精度攝像設(shè)備進(jìn)行圖像識(shí)別，來(lái)判斷皮帶是否縱向撕裂等方式。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的客觀缺點(diǎn)為:
[0007]I)落料稱重傳感式:如在非撕裂情況下落入異物會(huì)誤動(dòng)作；因現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境差，在短時(shí)間內(nèi)積塵也會(huì)誤動(dòng)作。
[0008]2)落料觸碰拉繩開關(guān)式:如在非撕裂情況下落入異物會(huì)誤動(dòng)作；要求縱向撕裂后落料的粒度大于50_時(shí)，才會(huì)觸碰到拉繩，而縱向撕裂漏料的粒度一般都較小，要等到縱向撕裂后皮帶中間的縫隙大于50_時(shí)才會(huì)動(dòng)作，存在保護(hù)的可靠性太差的問(wèn)題。
[0009]3)落料平衡翻板開關(guān)式:如在非撕裂情況下落入異物會(huì)誤動(dòng)作；因現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境差，在短時(shí)間內(nèi)積塵造成不平衡也會(huì)誤動(dòng)作；開關(guān)式?jīng)]有智能功能，只要傳感開關(guān)動(dòng)作就會(huì)有輸出信號(hào)；平衡板在非保護(hù)位置也會(huì)自動(dòng)平衡，存在誤動(dòng)作區(qū)域。
[0010]4)落料紅外傳感式:紅外線的特征是聚焦性能較差，發(fā)射為圓錐柱狀，對(duì)漏料的粒度反應(yīng)不敏感，且有漫反射現(xiàn)象，一個(gè)發(fā)射傳感器可以同時(shí)給多個(gè)接收傳感器發(fā)送信號(hào)，造成漏料后不動(dòng)作現(xiàn)象。紅外線具有一定的穿透性能，當(dāng)漏料量較少時(shí)，也存在不動(dòng)作的可能性。
[0011]5)皮帶信號(hào)預(yù)埋式:皮帶在制造過(guò)程中，提前植入傳感信號(hào)源，造成制造成本昂貴。一般輸送帶廠家都不生產(chǎn)，使用單位也極少采購(gòu)。如果在皮帶生產(chǎn)后再植入，則造成輸送帶的二次損傷嚴(yán)重。
[0012]6)負(fù)載突變式:皮帶運(yùn)行時(shí)的工況是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程，負(fù)載會(huì)隨著物料多少變化，變化范圍很寬，目前此類保護(hù)只停留在研宄階段，沒(méi)有實(shí)物產(chǎn)品可以使用。
[0013]7)圖像識(shí)別式:皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后，表面的圖像變的會(huì)復(fù)雜多變，需要較為清晰的圖像，計(jì)算機(jī)的軟件才能分析識(shí)別。同時(shí)圖像識(shí)別技術(shù)需要的環(huán)境條件要相當(dāng)好，而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件一般都達(dá)不到圖像識(shí)別的要求，造成這類保護(hù)的使用范圍很小。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0014]本實(shí)用新型的目的是提供一種適合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用要求、安全可靠的帶式輸送機(jī)皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置。
[0015]本實(shí)用新型的目的是由以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0016]本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置，包括安裝支架、激光發(fā)射傳感器、激光接收傳感器、可編程控制器、聲光報(bào)警器，其特征是:安裝支架為矩形框架，在矩形框架上沿著皮帶運(yùn)動(dòng)方向的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的邊框上一邊裝有激光發(fā)射箱，激光發(fā)射箱上等距離的設(shè)有激光發(fā)射窗口，在每個(gè)激光發(fā)射窗口內(nèi)設(shè)有至少四個(gè)激光發(fā)射傳感器；另一個(gè)邊上裝有激光接收箱，激光接收箱上設(shè)有激光接收窗口，激光接收窗口與激光發(fā)射窗口對(duì)應(yīng)，激光接收窗口內(nèi)設(shè)有至少四個(gè)激光接收傳感器；激光發(fā)射傳感器和激光接收傳感器的數(shù)量相等，激光發(fā)射傳感器和激光接收傳感器一一對(duì)應(yīng)，每?jī)蓚€(gè)相鄰的激光發(fā)射傳感器之間的間距為60?80cm，可編程控制器和運(yùn)行狀態(tài)顯示燈安裝在激光接收箱內(nèi)，在激光接收箱上設(shè)有運(yùn)行狀態(tài)顯示燈窗口，運(yùn)行狀態(tài)顯示燈的數(shù)量與激光接收傳感器的數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:將激光傳感技術(shù)成功應(yīng)用于皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置，提高了保護(hù)裝置的可靠性，防止出現(xiàn)未撕裂誤動(dòng)作和撕裂后不動(dòng)作的現(xiàn)象，同時(shí)增加了設(shè)備的自檢功能，保證了保護(hù)設(shè)備始終運(yùn)行在可靠的監(jiān)測(cè)保護(hù)工作狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1:本實(shí)用新型安裝示意圖；
[0019]圖2:是圖1的AA剖視圖；
[0020]圖3:本實(shí)用新型的工作原理圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型的報(bào)警控制輸出回路和動(dòng)作控制輸出回路的電路圖，其中A是報(bào)警控制輸出回路，B是動(dòng)作控制輸出回路；
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]I 一激光發(fā)射箱2—激光接收控制箱3—安裝支架4 一電源控制箱5—聲光報(bào)警器6—發(fā)射窗口 7—接收窗口 8 —運(yùn)行狀態(tài)顯不窗口 9 一復(fù)位按鈕10 —控制電纜插頭11 一接收箱電纜插頭12—發(fā)射箱電纜插頭13 —上皮帶14 一上托輥15 一下皮帶16 —下托輥17 —輸送機(jī)支架 18 —運(yùn)輸物料。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1:
[0025]帶式輸送機(jī)皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置，包括安裝支架、激光發(fā)射傳感器、激光接收傳感器、聲光報(bào)警器，其特征是:安裝支架為矩形框架，在矩形框架上沿著皮帶運(yùn)動(dòng)方向的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的邊框上一邊裝有激光發(fā)射箱，激光發(fā)射箱上等距離的設(shè)有激光發(fā)射窗口，在每個(gè)激光發(fā)射窗口內(nèi)設(shè)有激光發(fā)射傳感器；另一個(gè)邊上裝有激光接收箱，激光接收箱上設(shè)有激光接收窗口，激光接收窗口與激光發(fā)射窗口對(duì)應(yīng)，激光接收窗口內(nèi)設(shè)有激光接收傳感器；激光發(fā)射傳感器和激光接收傳感器的數(shù)量相等，激光發(fā)射傳感器和激光接收傳感器一一對(duì)應(yīng)，每?jī)蓚€(gè)相鄰的激光發(fā)射傳感器之間的間距為60?80cm，激光接收箱內(nèi)還有內(nèi)配有可編程控制器和運(yùn)行狀態(tài)顯示燈，在激光接收箱上還有運(yùn)行狀態(tài)顯示燈窗口，運(yùn)行狀態(tài)顯示燈的數(shù)量與激光接收傳感器的數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)。
[0026]本實(shí)用新型的激光發(fā)射箱I內(nèi)置9路激光發(fā)射傳感器Fl?F9，發(fā)射窗口 6分為三組輸出，每組中布置3個(gè)激光發(fā)射傳感器，激光接收箱2內(nèi)置的9路激光接收傳感器SI?S9，接收窗口 7也是分為三組，每組內(nèi)布置3個(gè)激光接收傳感器，與發(fā)射箱內(nèi)的激光發(fā)射傳感器--相對(duì)應(yīng)，激光發(fā)射傳感