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撈鋼裝置的制造方法

文檔序號:8691590閱讀:177來源:國知局
撈鋼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械撈鋼領(lǐng)域,具體地,涉及一種撈鋼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]撈鋼裝置在日常煉鋼生產(chǎn)過程中廣泛地被用于圓坯熱送過程,其主要通過電機驅(qū)動撈鋼臂做水平和垂直的運動將熱鋼從熱送輥道運送至上鋼臺架,主要操作原理為通過電機驅(qū)動齒輪,齒輪和齒條咬合,通過傳動齒條在導軌上下運動完成垂直方向的運動,水平方向結(jié)構(gòu)類似。在撈鋼臂運動過程中,在最低位時有行程限位,但由于熱送過程環(huán)境非常惡劣,下方熱鋼溫度可達800°C,導致限位開關(guān)故障率較高,一直得不到解決,一旦限位失效以后,整個撈鋼臂掉下來會造成嚴重的生產(chǎn)事故,損害設備造成停產(chǎn),在原先的設計中在導軌的末端有死擋,但由于電機一直驅(qū)動齒輪在運動,且傳動力很大,會造成整體機架變形,嚴重時可能會燒電機,后果非常嚴重。
[0003]因此,提供一種能有效解決撈鋼過程中因限位開關(guān)故障導致?lián)其摫垡椎袈洌蚴且螨X輪移動至死檔導致電機空轉(zhuǎn),易造成電機損壞等問題的撈鋼裝置是本實用新型亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中在撈鋼過程中常因限位開關(guān)故障導致?lián)其摫鄣袈浠蚴请姍C損壞等問題,從而提供一種能有效解決撈鋼過程中因限位開關(guān)故障導致?lián)其摫垡椎袈?,或是因齒輪移動至死檔導致電機空轉(zhuǎn),易造成電機損壞等問題的撈鋼裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種撈鋼裝置,其中,所述裝置包括機體和設置于所述機體上的至少一個撈鋼設備,所述撈鋼設備包括豎直設置的導軌,且所述導軌的一端連接于所述機體上,豎直設置于所述導軌上的齒帶和與所述齒帶相嚙合的齒輪,所述齒輪上還連接有撈鋼臂,其中,在豎直方向上,所述導軌的底部超出所述齒帶的底部,且超出的距離能夠容納所述齒輪的自由旋轉(zhuǎn),所述導軌的底部還設置有止擋部,所述止擋部止擋所述齒輪沿豎直方向移動。
[0006]優(yōu)選地,所述止擋部可拆卸地連接于所述導軌底部。
[0007]優(yōu)選地,所述齒帶嵌于所述導軌中,且所述齒帶中具有鋸齒的一面設置于所述導軌的外側(cè)。
[0008]優(yōu)選地,所述超出的距離為所述齒輪的外周長度的0.8-1.5倍。
[0009]優(yōu)選地,所述止擋部與所述導軌相連接的部分的頂端與所述齒帶的底部的豎直距離為所述齒輪的外周長度的0.8-1.5倍。
[0010]優(yōu)選地,所述止擋部上與所述齒輪相對應的部分還設置有減震件。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述減震件為海綿墊或橡膠墊。
[0012]優(yōu)選地,所述止擋部還包括在豎直方向上貫穿所述止擋部設置的支撐件,所述支撐件上連接有驅(qū)動裝置以驅(qū)動所述支撐件沿豎直方向運動。
[0013]優(yōu)選地,所述驅(qū)動裝置為氣泵。
[0014]根據(jù)上述技術(shù)方案,本實用新型通過在機體上設置撈鋼設備,同時該撈鋼設備上包括導軌和設置于該導軌上的齒帶,并與齒帶嚙合設置齒輪,同時在該齒輪上連接撈鋼臂,并將導軌的底部設置成超出齒帶的底部,并保證該超出部分能夠容納齒輪的自由旋轉(zhuǎn),并在導軌底部設置止擋部,使其可以止擋齒輪向下繼續(xù)滑移,從而使得即使限位開關(guān)發(fā)生故障,撈鋼臂也不會掉落,同時其位于止擋部時,也避免了電機的繼續(xù)空轉(zhuǎn)。
[0015]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型提供的一種撈鋼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]1-導軌 2-齒帶
[0020]3-齒輪 4-撈鋼臂
[0021]5-止擋部6-鋸齒
[0022]7-支撐件。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
[0024]在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,“豎直、上、下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱,而不應視為對該術(shù)語的限制。
[0025]本實用新型提供了一種撈鋼裝置,其中,如圖1所示,所述裝置包括機體和設置于所述機體上的至少一個撈鋼設備,所述撈鋼設備包括豎直設置的導軌1,且所述導軌I的一端連接于所述機體上,豎直設置于所述導軌I上的齒帶2和與所述齒帶2相嚙合的齒輪3,所述齒輪3上還連接有撈鋼臂4,其中,在豎直方向上,所述導軌I的底部超出所述齒帶2的底部,且超出的距離能夠容納所述齒輪3的自由旋轉(zhuǎn),所述導軌I的底部還設置有止擋部5,所述止擋部5止擋所述齒輪3沿豎直方向移動。
[0026]上述設計通過在機體上設置撈鋼設備,同時該撈鋼設備上包括導軌I和設置于該導軌I上的齒帶2,并與齒帶2嚙合設置齒輪3,同時在該齒輪3上連接撈鋼臂4,并將導軌I的底部設置成超出齒帶2的底部,并保證該超出部分能夠容納齒輪3的自由旋轉(zhuǎn),并在導軌I底部設置止擋部5,使其可以止擋齒輪3向下繼續(xù)滑移,從而使得即使限位開關(guān)發(fā)生故障,撈鋼臂4也不會掉落,同時其位于止擋部5時,也避免了電機的繼續(xù)空轉(zhuǎn)。
[0027]為了使得可隨時對齒輪3和止擋部5進行維護,同時可以更好地根據(jù)實際情況的需要更換止擋部5,在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,所述止擋部5可拆卸地連接于所述導軌I底部。
[0028]所述齒帶2和所述齒輪3只要能夠嚙合即可,其具體設置位置可以根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié),例如,在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,所述齒帶2可以設置為嵌于所述導軌I中,且所述齒帶2中具有鋸齒6的一面設置于所述導軌I的外側(cè)。
[0029]為了使得所述導軌I的底部超出所述齒帶2的底部的距離可以較好地容納所述齒輪3,在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,所述超出的距離可以設置為所述齒輪3的外周長度的0.8-1.5倍。在本實用新型的一種更為優(yōu)選的實施方式中,所述止擋部5與所述導軌I相連接的部分的頂端與所述齒帶2的底部的豎直距離為所述齒輪3的外周長度的0.8-1.5 倍。
[0030]所述止擋部5止擋所述齒輪3,為了盡可能減低所述止擋部5和所述齒輪3之間接觸時的沖擊力,在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,所述止擋部5上與所述齒輪3相對應的部分還設置有減震件。所述減震件可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的減震件類型,例如,在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,所述減震件可以為海綿墊或橡膠墊。
[0031]為了使得便于將滑落至止擋部5上的齒輪3推移至齒帶2上,在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,所述止擋部5還可以包括在豎直方向上貫穿所述止擋部5設置的支撐件7,所述支撐件7上連接有驅(qū)動裝置以驅(qū)動所述支撐件7沿豎直方向運動。所述驅(qū)動裝置可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的驅(qū)動裝置,只要保證其可以推動齒輪3沿豎直方向移動即可,例如,在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,所述驅(qū)動裝置可以為氣泵。
[0032]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0033]另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0034]此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種撈鋼裝置,其特征在于,所述裝置包括機體和設置于所述機體上的至少一個撈鋼設備,所述撈鋼設備包括豎直設置的導軌(I),且所述導軌(I)的一端連接于所述機體上,豎直設置于所述導軌(I)上的齒帶(2)和與所述齒帶(2)相嚙合的齒輪(3),所述齒輪(3)上還連接有撈鋼臂(4),其中,在豎直方向上,所述導軌(I)的底部超出所述齒帶(2)的底部,且超出的距離能夠容納所述齒輪(3)的自由旋轉(zhuǎn),所述導軌(I)的底部還設置有止擋部(5),所述止擋部(5)止擋所述齒輪(3)沿豎直方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述止擋部(5)可拆卸地連接于所述導軌(I)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述齒帶(2)嵌于所述導軌(I)中,且所述齒帶(2)中具有鋸齒(6)的一面設置于所述導軌(I)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述超出的距離為所述齒輪(3)的外周長度的0.8-1.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述止擋部(5)與所述導軌(I)相連接的部分的頂端與所述齒帶(2)的底部的豎直距離為所述齒輪(3)的外周長度的0.8-1.5倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述止擋部(5)上與所述齒輪(3)相對應的部分還設置有減震件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述減震件為海綿墊或橡膠墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述止擋部(5)還包括在豎直方向上貫穿所述止擋部(5)設置的支撐件(7),所述支撐件(7)上連接有驅(qū)動裝置以驅(qū)動所述支撐件(7)沿豎直方向運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述驅(qū)動裝置為氣泵。
【專利摘要】本實用新型公開了一種撈鋼裝置,其中,所述裝置包括機體和設置于機體上的至少一個撈鋼設備,撈鋼設備包括豎直設置的導軌(1),且導軌的一端連接于機體上,豎直設置于導軌上的齒帶(2)和與齒帶相嚙合的齒輪(3),齒輪上還連接有撈鋼臂(4),其中,在豎直方向上,導軌的底部超出齒帶的底部,且超出的距離能夠容納齒輪的自由旋轉(zhuǎn),導軌的底部還設置有止擋部(5),止擋部止擋齒輪沿豎直方向移動。通過設置導軌和齒帶,與齒帶嚙合設置齒輪,在齒輪上連接撈鋼臂,將導軌底部設成超出齒帶底部,并在導軌底部設置止擋部,使得即使限位開關(guān)故障,撈鋼臂也不會在電機的驅(qū)動下強行擠掉止擋部造成掉落,并避免了事故的發(fā)生。
【IPC分類】B65G47-90
【公開號】CN204400149
【申請?zhí)枴緾N201420805085
【發(fā)明人】鄭勇, 張凌峰, 嚴軍
【申請人】蕪湖新興鑄管有限責任公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月17日
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