一種絞車上多種直徑纜陣的電氣自動(dòng)排纜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絞車,尤其涉及一種能自動(dòng)對(duì)多種直徑纜線進(jìn)行多層次布陣的絞車上多種直徑纜陣的電氣自動(dòng)排纜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前能實(shí)現(xiàn)收放多種規(guī)格直徑纜繩的絞車陸續(xù)出現(xiàn),排纜機(jī)構(gòu)和控制形式也比較多樣化。如某絞車采用雙螺桿結(jié)構(gòu),鏈輪、鏈條傳遞方式,通過調(diào)節(jié)減速器的減速比來實(shí)現(xiàn)行走機(jī)構(gòu)與絞車卷繞速度的同步,但是這種結(jié)構(gòu)的絞車,減速比需要在停車狀態(tài)下手動(dòng)轉(zhuǎn)換,該絞車結(jié)構(gòu)復(fù)雜,換向困難,尤其絲桿加工難度大,控制精度不高。申請(qǐng)?zhí)枮椤?201110370699.7 ”、名稱為“機(jī)械式絞車自動(dòng)換向排纜器機(jī)構(gòu)”的專利,設(shè)計(jì)了換向錐齒輪組和換向觸發(fā)機(jī)構(gòu),該技術(shù)方案雖然能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排纜換向功能,但是只能對(duì)固定直徑線纜進(jìn)行排布,而且機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。又如某電動(dòng)繩索絞車,排繩螺旋桿無獨(dú)立的動(dòng)力源,其動(dòng)力來自于卷筒輸出軸,同時(shí)采用雙向螺桿實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的自動(dòng)換向,該絞車雖然能夠進(jìn)行自動(dòng)排繩,也適用于不同直徑的鋼絲繩,但是這種結(jié)構(gòu)在變直徑排布時(shí)需要更換鏈輪,操作使用很不方便。以上幾種絞車,機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計(jì)難度大,操作不方便,自動(dòng)化程度低,在環(huán)境比較惡劣的情況下,會(huì)給實(shí)際應(yīng)用帶來一定的難度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決原有絞車排纜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不方便、自動(dòng)化程度低、對(duì)多種直徑纜線排布比較困難、纜陣排布不夠整齊且效率低的技術(shù)問題;提供一種絞車上多種直徑纜陣的電氣自動(dòng)排纜裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能對(duì)多種直徑纜繩進(jìn)行自動(dòng)排布,排纜整齊有序,操作方便,自動(dòng)化程度高,纜陣排布效率高。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:本實(shí)用新型包括基座、動(dòng)軌座、絲桿和光桿,基座安裝在絞車上,絲桿及光桿分別連接在兩個(gè)基座之間,光桿和絲桿平行,動(dòng)軌座通過絲桿螺母安裝在絲桿上,光桿穿過所述的動(dòng)軌座,所述的一個(gè)基座上設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)和所述的絲桿相連,絲桿的兩端各設(shè)有一個(gè)限位開關(guān),兩個(gè)限位開關(guān)分別位于兩個(gè)基座的內(nèi)側(cè),伺服電機(jī)和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器相連,絞車上的卷筒和變頻電機(jī)相連,變頻電機(jī)和變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器相連,所述的伺服電機(jī)上設(shè)有絲桿編碼器,所述的變頻電機(jī)上設(shè)有卷筒編碼器,卷筒編碼器和所述的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器相連,限位開關(guān)、絲桿編碼器分別和所述的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器相連。變頻電機(jī)控制絞車卷筒工作,伺服電機(jī)控制絲桿工作。限位開關(guān)檢測(cè)動(dòng)軌座是否靠近絲桿的兩端,絲桿編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和圈數(shù),卷筒編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速和圈數(shù)。限位開關(guān)、絲桿編碼器測(cè)得的信號(hào)輸送給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器,卷筒編碼器測(cè)得的信號(hào)輸送給變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器分別控制伺服電機(jī)、變頻電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),即控制絲桿、卷筒的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)動(dòng)軌座移動(dòng)到絲桿的邊界時(shí),限位開關(guān)動(dòng)作,動(dòng)作信號(hào)輸送給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器進(jìn)行處理,再由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)反轉(zhuǎn),則絲桿反轉(zhuǎn),使動(dòng)軌座反向行進(jìn),卷筒上的纜陣順利換向排布。由于本裝置纏繞的纜線,每段纜的長(zhǎng)度和直徑是已知的,因此只要測(cè)出前面一段纜線走過的長(zhǎng)度,就能測(cè)出纜線直徑什么時(shí)候變化。卷筒編碼器檢測(cè)卷筒的轉(zhuǎn)速和圈數(shù),從卷筒轉(zhuǎn)了多少圈,就能算出纜線已經(jīng)纏繞了多長(zhǎng),當(dāng)這個(gè)長(zhǎng)度到達(dá)前一段纜線的長(zhǎng)度時(shí),說明纜線直徑要變化了。當(dāng)纜徑變大時(shí),在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器的控制下,增大伺服電機(jī)和變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速比,絲桿的旋轉(zhuǎn)速度和卷筒的旋轉(zhuǎn)速度比也相應(yīng)增大,則動(dòng)軌座的前進(jìn)步距增大,使絲桿和卷筒調(diào)整到新的同步速度。同理,當(dāng)纜徑變小時(shí),在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器的控制下,減小伺服電機(jī)和變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速比,絲桿的旋轉(zhuǎn)速度和卷筒的旋轉(zhuǎn)速度比也相應(yīng)減小,則動(dòng)軌座的前進(jìn)步距減小,使絲桿和卷筒調(diào)整到新的同步速度。因此,本裝置根據(jù)纜陣直徑的變換、卷筒和絲桿的運(yùn)行速度就能夠自動(dòng)調(diào)整纜陣的行進(jìn)步距以及絲桿和卷筒的同步速度,從而實(shí)現(xiàn)絞車上多種規(guī)格直徑纜陣的電氣自動(dòng)排纜,排纜整齊有序,操作方便,自動(dòng)化程度高,纜陣排布效率高。
[0005]作為優(yōu)選,所述的絞車上多種直徑纜陣的自動(dòng)排纜裝置包括控制柜,控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制器,所述的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器及變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器均設(shè)于所述的控制柜內(nèi),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器分別和所述的PLC控制器相連。由PLC控制器對(duì)伺服電機(jī)、變頻電機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。電氣控制機(jī)構(gòu)集中安裝,結(jié)構(gòu)整齊,便于維護(hù),運(yùn)行安全。
[0006]作為優(yōu)選,所述的絞車上安裝有操作盒,操作盒設(shè)有顯示屏、指示燈、卷筒操作手柄和絲桿控制按鈕,顯示屏、指示燈分別和所述的PLC控制器相連,卷筒操作手柄和所述的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器相連,絲桿控制按鈕和所述的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器相連。PLC控制器用來監(jiān)視電機(jī)及排纜的工作情況,在操作盒上顯示輸出,并將絲桿和卷筒的工作狀態(tài)信息輸送到操作盒的顯示器上顯示或由指示燈指示。操作盒主要用來選擇絞車的工作方式,顯示絞車的工作狀態(tài),如果有故障出現(xiàn)及時(shí)通過指示燈告知。操作盒上的卷筒操作手柄用來控制絞車卷筒的收放速度,使絞車能按照使用需求隨時(shí)調(diào)整收放速度。操作盒上的絲桿控制按鈕可以在手動(dòng)狀態(tài)下自由調(diào)整動(dòng)軌座在絲桿上的位置。既可自動(dòng)纏繞纜陣,又可手動(dòng)纏繞纜陣,使用更加靈活。
[0007]作為優(yōu)選,所述的光桿有兩根,所述的絲桿穿過所述的動(dòng)軌座的中心,兩根光桿位于同一水平面,并且兩根光桿位于所述的絲桿的下方,光桿、絲桿和動(dòng)軌座的連接點(diǎn)形成三角形結(jié)構(gòu)。絲桿控制動(dòng)軌座的行進(jìn)速度和方向,光桿只起到導(dǎo)軌作用,確保動(dòng)軌座的行進(jìn)更加穩(wěn)定,不會(huì)搖擺和偏離。三角形結(jié)構(gòu)確保動(dòng)軌座的安裝和行進(jìn)更趨穩(wěn)定,排纜更加整齊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:采用絲桿,通過伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)換向排纜,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、緊湊,占用空間小,纜陣換向更加方便。纜陣排布自動(dòng)化程度高,變頻電機(jī)和伺服電機(jī)的控制精度和同步精度高,可以根據(jù)纜陣的不同直徑和卷筒轉(zhuǎn)速,自動(dòng)調(diào)整線纜間距和排纜速度,排纜整齊有序,纜陣排布效率高。結(jié)構(gòu)輕巧簡(jiǎn)便,運(yùn)行安全,維護(hù)方便。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的一種電路原理連接結(jié)構(gòu)框圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型中操作盒的操作面板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.基座,2.動(dòng)軌座,3.絲桿,4.光桿,5.伺服電機(jī),6.限位開關(guān),7.伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器,8.卷筒,9.變頻電機(jī),10.變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器,11.絲桿編碼器,12.卷筒編碼器,13.控制柜,14.PLC控制器,15.操作盒,16.顯示屏,17.指示燈,18.卷筒操作手柄,19.絲桿控制按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0014]實(shí)施例:本實(shí)施例的一種絞車上多種直徑纜陣的電氣自動(dòng)排纜裝置,如圖1所示,包括動(dòng)軌座2、絲桿3、兩個(gè)基座I和兩根光桿4,基座I由底板和垂直連接在底板上的安裝板構(gòu)成,兩個(gè)基座I安裝在絞車上,絲桿3及光桿4分別連接在兩個(gè)基座I之間,光桿4和絲桿3平行,絲桿3穿過動(dòng)軌座2的中心,兩根光桿4位于同一水平面,并且兩根光桿4位于絲桿3的下方,動(dòng)軌座2通過絲桿螺母、軸承安裝在絲桿3上,光桿4穿過動(dòng)軌座2,兩根光桿4、一根絲桿3和動(dòng)軌座2的三個(gè)連接點(diǎn)形成三角形結(jié)構(gòu)。位于右邊的基座I上安裝有伺服電機(jī)5,伺服電機(jī)5和絲桿3相連。絲桿3的兩端各有一個(gè)限位開關(guān)6,兩個(gè)限位開關(guān)6分別位于兩個(gè)基座I的內(nèi)側(cè)。伺服電機(jī)5軸側(cè)安裝有絲桿編碼器11,控制絞車上的卷筒8旋轉(zhuǎn)的變頻電機(jī)