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一種用于除塵器廢料排出的裝置的制造方法

文檔序號:8707613閱讀:257來源:國知局
一種用于除塵器廢料排出的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)設備技術領域,具體涉及一種用于除塵器廢料排出的裝置。
【背景技術】
[0002]除塵器是塑料加工行業(yè)用于吸收樹脂及其各類助劑的輸送、加料、稱量及混合過程中的粉塵,保護操作環(huán)境、減少環(huán)境污染的設備,是塑料加工行業(yè)常用輔助設備之一。常規(guī)除塵器的廢料排出方式一是在除塵器底部設一收集桶,待需要排廢料時將除塵器底部閥板關閉,松開除塵器與收集桶之間的軟連接,將收集桶中的廢料裝包,之后再將除塵器集灰斗中收集的廢料再次排放到收集桶中后裝包,直到排放完畢;方式二是方式一的改進型,是將除塵器底部排料口改小,直接裝上軟布連接,平時扎口封閉,排料時直接裝包。兩種方式的共同缺點是物料拋灑嚴重、易形成二次污染、操作人員勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有除塵設備廢料排出不方便、操作人員勞動強度大、物料在設備內(nèi)架橋或集灰斗內(nèi)壁粘附物料不好解決等缺點,提供一種用于除塵器廢料排出的裝置,該裝置采用可調(diào)速螺旋輸送器排料并采用氣錘作為防架橋裝置,可大大降低勞動強度、避免排料過程中的二次污染、減少機械撞擊疏松物料對設備的傷害;能夠?qū)崿F(xiàn)半自動排料、自動解決架橋問題,尤其適用于塑料加工行業(yè)除塵器的粉狀廢料的半自動排料。
[0004]為達到以上技術效果,本實用新型采用下述技術方案:
[0005]一種用于除塵器廢料排出的裝置,包括振動氣錘、手動插板閥、調(diào)速電機、氣動蝶閥、螺旋輸送器;其中:手動插板閥通過法蘭與除塵器集灰斗連接;螺旋輸送器通過天圓地方連接件、法蘭與手動插板閥連接;調(diào)速電機通過支架固定于螺旋輸送器上,之后通過傳動鏈與螺旋輸送器主軸相連;氣動蝶閥安裝于螺旋輸送器末端的排料管上;振動氣錘通過襯板與除塵器集灰斗連接。
[0006]本除塵器廢料排出的裝置的螺旋輸送器規(guī)格、調(diào)速電機規(guī)格、螺旋輸送器末端排料管及氣動蝶閥規(guī)格根據(jù)除塵器的體積或其集灰斗頂端直徑來設定。
[0007]所述除塵器集灰斗頂端直徑范圍為600_ - 2000mm ;所述螺旋輸送器的公稱直徑(Dn)可選用80~150mm,長度可選用800mm~3000mm ;調(diào)速電機可選用1.1kw 一 2.2kw,調(diào)速電機工作電壓220V,減速箱速比15: I ;所述螺旋輸送器末端排料管公稱直徑為80~100mm;所述氣動蝶閥公稱直徑為80~100mm ;振動氣錘可選用市售SK系列振動氣錘,型號選用30、40或60,振動頻率為12 — 20次/分。
[0008]所述調(diào)速電機可調(diào)整螺旋輸送器運轉(zhuǎn)速度,控制廢料排出速度,方便裝包。
[0009]所述振動氣錘可防止物料在集灰斗內(nèi)架橋并清理集灰斗內(nèi)壁所附著的廢料。
[0010]所述氣動蝶閥、螺旋輸送器、振動氣錘可以通過PLC與上位機相連,在PLC中通過編制PLC編程領域中的常規(guī)程序?qū)崿F(xiàn)各動作設備的打開與關閉動作順序。
[0011]有益效果:本實用新型提供的用于除塵器廢料排出的裝置,采用調(diào)速電機控制螺旋輸送器排料,較好地控制了排料速度,減輕勞動強度;
[0012]采用振動氣錘作為防架橋裝置,振動氣錘可在廢料排出時自動敲擊集灰斗防止物料架橋及清理集灰斗內(nèi)壁粘附物料,避免操作人員用鐵錘等工具敲擊對設備造成的損傷;
[0013]采用全封閉式工作,避免了物料拋灑對環(huán)境的二次污染并保護了操作人員的身體健康;
[0014]結(jié)構(gòu)簡單,造價低,易于推廣使用;本實用新型同時也可用于機械制造,金屬加工等收集廢料為粉塵的場所,有廣泛的應用領域。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型除塵器廢料排出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1 一振動氣錘;2 -手動插板閥;3 —調(diào)速電機;4 一氣動蝶閥;5 —螺旋輸送器;6 —除塵器集灰斗。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]實施例1
[0018]如附圖所示,一種用于除塵器廢料排出的裝置,包括振動氣錘1、手動插板閥2、調(diào)速電機3、氣動蝶閥4、螺旋輸送器5。
[0019]手動插板閥2通過法蘭與除塵器集灰斗6連接;螺旋輸送器5通過天圓地方連接件、法蘭與手動插板閥2連接;調(diào)速電機3通過支架固定于螺旋輸送器5上,之后通過傳動鏈與螺旋輸送器主軸相連;氣動蝶閥4安裝于螺旋輸送器5末端的排料管上;振動氣錘I通過襯板與除塵器集灰斗6連接。
[0020]氣動蝶閥、螺旋輸送器、振動氣錘通過PLC與上位機相連,PLC中編制程序?qū)崿F(xiàn)各動作設備的打開與關閉動作順序。
[0021]除塵器集灰斗頂端直徑為600mm,螺旋輸送器規(guī)格為:直徑DnSO,長度800mm,調(diào)速電機選用1.lkw,工作電壓220V,減速箱速比15: I ;螺旋輸送器末端排料管規(guī)格Dn80 ;氣動蝶閥規(guī)格Dn80 ;振動氣錘選用市售SK系列,型號30,振動頻率為12 — 20次/分。
[0022]具體實施時,放好廢料包裝袋,打開手動插板閥,啟動系統(tǒng)后,按打開氣動蝶閥、調(diào)速電機帶動螺旋輸送器運轉(zhuǎn)、振動氣錘動作(振動頻率為12 — 20次/分,即每隔2 — 5秒動作一次)的順序本裝置開始工作,廢料從除塵器集灰斗經(jīng)螺旋輸送器定速輸送至包裝袋,待包裝袋接近裝滿時,將系統(tǒng)停止,設備工作順序反向停止/關閉;如此反復,直到廢料排完。
[0023]調(diào)速電機降低了螺旋輸送器運轉(zhuǎn)速度,控制廢料排出速度,方便裝包;振動氣錘可防止物料在集灰斗內(nèi)架橋并清理集灰斗內(nèi)壁所附著的廢料。
[0024]實施例2
[0025]如附圖所示,一種用于除塵器廢料排出的裝置,包括振動氣錘1、手動插板閥2、調(diào)速電機3、氣動蝶閥4、螺旋輸送器5。
[0026]手動插板閥2通過法蘭與除塵器集灰斗6連接;螺旋輸送器5通過天圓地方連接件、法蘭與手動插板閥2連接;調(diào)速電機3通過支架固定于螺旋輸送器5上,之后通過傳動鏈與螺旋輸送器主軸相連;氣動蝶閥4安裝于螺旋輸送器5末端的排料管上;振動氣錘I通過襯板與除塵器集灰斗6連接。
[0027]氣動蝶閥、螺旋輸送器、振動氣錘通過PLC與上位機相連,PLC中編制程序?qū)崿F(xiàn)各動作設備的打開與關閉動作順序。
[0028]除塵器集灰斗頂端直徑為2000mm ;螺旋輸送器規(guī)格為:直徑Dnl50,長度3000mm ;調(diào)速電機選用2.2kw,工作電壓220V,減速箱速比15: I ;螺旋輸送器末端排料管規(guī)格為DnlOO ;氣動蝶閥規(guī)格DnlOO ;振動氣錘選用市售SK系列,型號60 ;振動頻率為12 — 20次/分。
【主權(quán)項】
1.一種用于除塵器廢料排出的裝置,其特征在于:包括振動氣錘(I)、手動插板閥(2)、調(diào)速電機⑶、氣動蝶閥(4)、螺旋輸送器(5);其中:手動插板閥(2)通過法蘭與除塵器集灰斗(6)連接;螺旋輸送器(5)通過天圓地方連接件、法蘭與手動插板閥(2)連接;調(diào)速電機(3)通過支架固定于螺旋輸送器(5)上,之后通過傳動鏈與螺旋輸送器(5)主軸相連;氣動蝶閥(4)安裝于螺旋輸送器(5)末端的排料管上;振動氣錘(I)通過襯板與除塵器集灰斗⑶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于除塵器廢料排出的裝置,其特征在于:所述除塵器集灰斗(6)頂端直徑為600mm~2000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于除塵器廢料排出的裝置,其特征在于:所述螺旋輸送器(5)的公稱直徑為 80~150mm,長度 800mm~3000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于除塵器廢料排出的裝置,其特征在于:所述調(diào)速電機(3)選用1.lkw~2.2kw,工作電壓220V,減速箱速比15: 10
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于除塵器廢料排出的裝置,其特征在于:所述螺旋輸送器(5)末端排料管的公稱直徑為80~100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于除塵器廢料排出的裝置,其特征在于:所述氣動蝶閥(4)的公稱直徑為80~100mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于除塵器廢料排出的裝置,包括振動氣錘1、手動插板閥2、調(diào)速電機3、氣動蝶閥4、螺旋輸送器5;其中:手動插板閥2通過法蘭與除塵器集灰斗6連接;螺旋輸送器5通過天圓地方連接件、法蘭與手動插板閥2連接;調(diào)速電機3通過支架固定于螺旋輸送器5上,之后通過傳動鏈與螺旋輸送器5主軸相連;氣動蝶閥4安裝于螺旋輸送器5末端的排料管上;振動氣錘1通過襯板與除塵器集灰斗6連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、造價低、易于推廣使用,降低了勞動強度且解決了廢料排放中物料拋灑所造成的二次污染問題。
【IPC分類】B65D88-66, B65G65-46
【公開號】CN204416181
【申請?zhí)枴緾N201420845191
【發(fā)明人】吳俊芳, 馬全領
【申請人】江蘇華信新材料股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日
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