二合一自動(dòng)定量稱重系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其涉及一種二合一自動(dòng)定量稱重系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]散裝物料經(jīng)常以袋裝出現(xiàn)，這樣方便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用等，且成本低廉。最初的包裝方式是通過手工包裝，包裝時(shí)人們借助臺(tái)稱需要多次添加或是調(diào)整以使得其盡量接近標(biāo)準(zhǔn)包裝量，顯然，采用人工包裝存在諸多不足之處，例如:包裝效率低下，生產(chǎn)成本高，不適宜大規(guī)模生產(chǎn)，包裝精度低等。
[0003]后來，出現(xiàn)了通過體積計(jì)量的自動(dòng)包裝，例如，通過采用單一水平轉(zhuǎn)盤式，在轉(zhuǎn)盤表面安裝刮料板，灌裝時(shí)將量杯口處多余物料剝離，還有些是通過傾斜轉(zhuǎn)盤式等；該種包裝可以滿足每次所包裝的顆粒和散料粒度均勻，可是由于有很多顆粒其為形狀不規(guī)則的散裝料，例如中藥片、小粒食品等，因而同一不規(guī)則物料之相同重量，可能其體積上有較大的區(qū)另O，對(duì)于同樣體積的同種不規(guī)則顆粒而言，其重量也是有較大差別的，因而其包裝量不是很準(zhǔn)。現(xiàn)有技術(shù)中，多數(shù)是通過容積法來實(shí)現(xiàn)包裝的。
[0004]目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種稱重包裝系統(tǒng)，該稱重包裝系統(tǒng)包括上下設(shè)置且連通的儲(chǔ)料倉及稱重包裝機(jī)，儲(chǔ)料倉上設(shè)置有用于觀察其內(nèi)物料使用量情況的觀察窗，稱重包裝機(jī)遠(yuǎn)離儲(chǔ)料倉的一端設(shè)置有夾袋機(jī)構(gòu)，該稱重包裝機(jī)系統(tǒng)通過稱量計(jì)量的方式來包裝物料，進(jìn)而使得其對(duì)物料的包裝量變得更為準(zhǔn)確，但是該稱重包裝系統(tǒng)的添料方式一般是先通過人工的方式將物料搬運(yùn)至儲(chǔ)料倉的頂部，然后再把物料從儲(chǔ)料倉的進(jìn)料口添入至出料倉內(nèi)，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，另外，出料倉內(nèi)的物料用量情況，均需工作人員通過觀察窗觀察，當(dāng)工作人員遠(yuǎn)離稱重包裝系統(tǒng)時(shí)，就無法及時(shí)的觀察到儲(chǔ)料倉內(nèi)的物料的用量情況，一旦儲(chǔ)料倉內(nèi)的物料用完，工作人員就不能及時(shí)的往儲(chǔ)料倉內(nèi)添料，這會(huì)導(dǎo)致稱重包裝系統(tǒng)的包裝效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提出一種能克服上述問題的二合一自動(dòng)定量稱重系統(tǒng)。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種二合一自動(dòng)定量稱重系統(tǒng)，包括機(jī)架、可自動(dòng)送料的送料裝置、儲(chǔ)料槽及稱重包裝裝置，所述儲(chǔ)料槽和所述稱重包裝裝置均固定于所述機(jī)架上，所述送料裝置、所述儲(chǔ)料槽和所述稱重包裝裝置依次連通，所述儲(chǔ)料槽位于所述稱重包裝裝置的上方。
[0008]所述儲(chǔ)料槽的側(cè)壁上設(shè)置有上料位計(jì)及下料位計(jì)，所述上料位計(jì)設(shè)置于所述下料位計(jì)的上方，所述儲(chǔ)料槽的出料口處設(shè)置有關(guān)料裝置，所述上料位計(jì)、所述下料位計(jì)、所述關(guān)料裝置和所述送料裝置均與控制裝置電連接。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述送料裝置包括料斗、真空吸料機(jī)及旋風(fēng)分離器，所述料斗的出料口與所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口通過物料輸送管道連通，所述旋風(fēng)分離器的出料口與所述儲(chǔ)料槽的進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口與所述真空吸料機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過回風(fēng)管道連通，所述真空吸料機(jī)與所述控制裝置電連接。
[0010]通過將真空吸料機(jī)與控制裝置電連接，使得控制裝置可以根據(jù)上位料計(jì)和下料位計(jì)所傳送的信息，控制真空吸料機(jī)的開啟與關(guān)閉。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述稱重包裝裝置包括稱重包裝機(jī)和與所述稱重包裝機(jī)活動(dòng)連接的夾袋機(jī)構(gòu)，所述夾袋機(jī)構(gòu)包括用于夾緊物料包裝袋的夾緊部，所述夾緊部位于所述稱重包裝機(jī)的出料口的下方，所述稱重包裝機(jī)內(nèi)設(shè)置用于感應(yīng)所述稱重包裝機(jī)內(nèi)物料重量的稱重感應(yīng)器，所述稱重包裝機(jī)外設(shè)置儀表，所述稱重感應(yīng)器、所述儀表和所述夾袋機(jī)構(gòu)均與所述控制裝置電連接。
[0012]通過將稱重感應(yīng)器、儀表和夾袋機(jī)構(gòu)均與控制裝置電連接，使得控制裝置可以根據(jù)稱重感應(yīng)器傳送的信息同時(shí)選擇性的控制關(guān)料裝置的關(guān)閉和夾袋機(jī)構(gòu)的松開。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括對(duì)物料包裝袋的開口進(jìn)行縫合的縫合裝置，所述縫合裝置位于所述稱重包裝裝置的一側(cè)。
[0014]通過設(shè)置縫合裝置，使得裝有物料的物料包裝袋的開口可被縫合，以防止已裝有物料的物料包裝袋在搬運(yùn)的過程中物料從物料包裝袋開口跑出。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述縫合裝置包括可對(duì)物料包裝袋的開口處進(jìn)行折邊的折邊機(jī)以及當(dāng)物料包裝袋的開口處折好邊后可對(duì)物料包裝袋的開口進(jìn)行縫補(bǔ)的縫包機(jī)，所述折邊機(jī)位于所述稱重包裝裝置和所述縫包機(jī)之間。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括可將已裝有物料的物料包裝袋自動(dòng)運(yùn)送至縫合裝置進(jìn)行縫合的運(yùn)輸臺(tái)，所述運(yùn)輸臺(tái)位于所述稱重包裝裝置和所述縫合裝置的下方，所述稱重包裝裝置和所述縫合裝置分別位于所述運(yùn)輸臺(tái)的兩端。
[0017]通過設(shè)置可將已裝有物料的物料包裝袋自動(dòng)運(yùn)送至縫合裝置進(jìn)行縫合的運(yùn)輸臺(tái)，避免了人力將裝有物料的包裝袋運(yùn)輸至縫合裝置，非常省時(shí)省力。
[0018]優(yōu)選的，所述運(yùn)輸臺(tái)為皮帶運(yùn)輸裝置。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述運(yùn)輸臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)吹氣槍，若干個(gè)所述吹氣槍位于所述縫合裝置和所述稱重包裝裝置之間且沿著所述運(yùn)輸臺(tái)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。
[0020]裝有物料的物料包裝袋從夾袋機(jī)構(gòu)掉落至運(yùn)輸臺(tái)上時(shí)，會(huì)有一些物料從物料包裝袋的開口跑出，并掉落至運(yùn)輸臺(tái)上，為了保持運(yùn)輸臺(tái)的干凈，經(jīng)常需要人工進(jìn)行清理，通過在運(yùn)輸臺(tái)的一側(cè)設(shè)置若干個(gè)吹氣槍，使得運(yùn)輸臺(tái)上的物料能被吹走，從而使得工作臺(tái)運(yùn)輸臺(tái)上保持干凈，其使得運(yùn)輸臺(tái)無需通過人工進(jìn)行清理，非常省時(shí)省力。
[0021]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述運(yùn)輸臺(tái)上對(duì)應(yīng)所述稱重包裝裝置設(shè)置有當(dāng)裝有物料的物料包裝袋掉落至所述運(yùn)輸臺(tái)上時(shí)可防止物料包裝袋滑出所述運(yùn)輸臺(tái)的阻擋裝置，所述阻擋裝置包括兩塊對(duì)稱的擋板，兩塊擋板分別設(shè)置于運(yùn)輸臺(tái)的寬度方向的兩側(cè)，兩塊所述擋板之間具有可使物料通過的通道。
[0022]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，兩塊所述擋板分別豎直設(shè)置于所述運(yùn)輸臺(tái)的兩側(cè)，兩塊所述擋板之間的通道的寬度為物料包裝的寬度的1.2-1.6倍。
[0023]通過設(shè)計(jì)兩塊擋板之間的通道的寬度為物料包裝袋的寬度的1.2-1.6倍，使得兩塊擋板之間的通道具有足夠的讓物料包裝袋進(jìn)入其內(nèi)的寬度，而且該寬度范圍還可使得物料包裝袋的重心不會(huì)偏移運(yùn)輸平臺(tái)的長(zhǎng)度方向的重心軸線太遠(yuǎn)，有利于運(yùn)輸臺(tái)對(duì)物料的運(yùn)送。
[0024]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，兩塊所述擋板分別傾斜設(shè)置于所述運(yùn)輸臺(tái)的兩側(cè)，兩塊所述擋板之間的通道的寬度沿著所述物料包裝袋的掉落方向逐漸變窄。
[0025]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過在儲(chǔ)料艙上設(shè)置上料位計(jì)及下料位計(jì)，且使上料位計(jì)、下料位計(jì)和送料裝置均與控制裝置連接，當(dāng)儲(chǔ)料槽內(nèi)的物料的高度達(dá)到上料位計(jì)的高度時(shí)，上料位計(jì)可將信息傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)該信息控制送料裝置停止送料，以使物料不會(huì)返回到送料裝置內(nèi)而造成送料裝置的堵塞，當(dāng)儲(chǔ)料槽內(nèi)的物料的高度低于下料位計(jì)的高度時(shí)，下料位計(jì)將信息傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)該信息控制送料裝置自動(dòng)送料，以使儲(chǔ)料槽內(nèi)始終有物料存在，避免了儲(chǔ)料槽對(duì)稱重包裝裝置的物料斷供的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)料槽對(duì)稱重包裝裝置的連續(xù)供料，非常省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的二合一自動(dòng)定量稱重系統(tǒng)的主視圖。
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的二合一自動(dòng)定量稱重系統(tǒng)的主視圖。
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的運(yùn)輸臺(tái)的俯視圖。
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三所述的二合一自動(dòng)定量稱重系統(tǒng)的主視圖。
[0030]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三所述的運(yùn)輸臺(tái)的俯視圖。
[0031]圖6為圖5的A向視圖。
[0032]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四所述的運(yùn)輸臺(tái)的俯視圖。
[0033]圖8為圖7的B向視圖。
[0034]圖中:
[0035]1、送料裝置；11、料斗；12、真空吸料機(jī)；13、旋風(fēng)分離器；14、物料輸送管道；15、回風(fēng)管道；2、儲(chǔ)料槽；21、上料位計(jì)；22、下料位計(jì)；23、關(guān)料裝置；3、稱重包裝裝置；31、稱重包裝機(jī)；32、夾袋機(jī)構(gòu)；33、儀表；4、縫合裝置；41、折邊機(jī)；42、縫包機(jī)；5、運(yùn)輸臺(tái)；51、擋板；6、機(jī)架；7、吹氣槍。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0037]實(shí)施例一:
[0038]如圖1所不，本實(shí)施例公開的一種二合一自動(dòng)定量稱重系統(tǒng)包括機(jī)架6、可自動(dòng)送料的送料裝置1、儲(chǔ)料槽2及稱重包裝裝置3，儲(chǔ)料槽2和稱重包裝裝置3均固定于機(jī)架6上，送料裝置1、儲(chǔ)料槽2和稱重包裝裝置3依次連通，儲(chǔ)料槽2位于稱重包裝裝置3的上方。
[0039]儲(chǔ)料槽2的側(cè)壁上設(shè)置有上料位計(jì)21及下料位計(jì)22，上料位計(jì)21設(shè)置于下料位計(jì)22的上方，儲(chǔ)料槽2的出料口處設(shè)置有關(guān)料裝置23，上料位計(jì)21、下料位計(jì)22、關(guān)料裝置23和送料裝置I均與控制裝置電連接。
[0040]通過在儲(chǔ)料艙上設(shè)置上料位計(jì)21及下料位計(jì)22，且使上料位計(jì)21、下料位計(jì)22和送料裝置I均與控制裝置連接，當(dāng)儲(chǔ)料槽2內(nèi)的物料的高度達(dá)到上料位計(jì)21的高度時(shí)，上料位計(jì)21可將信息傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)該信息控制送料裝置I停止送料，以使物料不會(huì)返回到送料裝置I內(nèi)而造成送料裝置I的堵塞，當(dāng)儲(chǔ)料槽2內(nèi)的物料的高度低于下料位計(jì)22的高度時(shí)，下料位計(jì)22將信息傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)該信息控制送料裝置I自動(dòng)送料，以使儲(chǔ)料槽2內(nèi)始終有物料存在，避免了儲(chǔ)料槽2對(duì)稱重包裝裝置3的物料斷供的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)料槽2對(duì)稱重包裝裝置3的連續(xù)供料，非常省時(shí)省力。
[0041]送料裝置I包括料斗11、真空吸料機(jī)12及旋風(fēng)分離器13，料斗11的出料口與旋風(fēng)分離器13的進(jìn)料口通過物料輸送管道14連通，旋風(fēng)分離器13的出料口與儲(chǔ)料槽2的進(jìn)料口連通，旋風(fēng)分離器13的出風(fēng)口與真空吸料機(jī)12的進(jìn)風(fēng)口通過回風(fēng)管道15連通，真空吸料機(jī)12與控制裝置電連接。
[0042]通過將真空吸料機(jī)12與控制裝置電連接，使得控制裝置可以根據(jù)上位料計(jì)21和下料位計(jì)22所傳送的信息，控