翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有大型機(jī)械由于體積大、質(zhì)量大，在加工或裝配過程中如需進(jìn)行翻轉(zhuǎn)只能使用起重設(shè)備或行車起吊，起吊過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易造成生產(chǎn)事故。并且翻轉(zhuǎn)后的大型機(jī)械翻轉(zhuǎn)角度難以調(diào)整，對(duì)加工或裝配操作造成很大不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種翻轉(zhuǎn)裝置，該翻轉(zhuǎn)裝置能夠方便快捷地翻轉(zhuǎn)大型機(jī)械，省時(shí)省力。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括相互垂直的第一支撐板和第二支撐板，底座的一端鉸接于第一支撐板和第二支撐板的連接處且翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，待翻轉(zhuǎn)件能夠與第一支撐板的上表面和第二支撐板的上表面相接觸。
[0005]優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)裝置還包括調(diào)節(jié)桿；底座的兩個(gè)側(cè)壁上沿著水平方向間隔設(shè)置有多對(duì)通孔；第二支撐板的底面上設(shè)有多個(gè)凹槽，調(diào)節(jié)桿能夠貫穿通孔并延伸至凹槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，底座為槽鋼；并且/或者第二支撐板在水平面內(nèi)的橫截面為梯形，第二支撐板頂面與第一支撐板長度方向相垂直，第二支撐板底面與第一支撐板長度方向之間形成有銳角。
[0007]優(yōu)選地，第一支撐板包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂和夾板，轉(zhuǎn)動(dòng)臂與第二支撐板相連接，夾板安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)臂頂面上且能夠沿著轉(zhuǎn)動(dòng)臂的長度方向滑動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二支撐板上均設(shè)有多個(gè)內(nèi)凹或凸起的加強(qiáng)筋。
[0009]優(yōu)選地，第二支撐板的頂表面上間隔設(shè)置有多個(gè)防滑塊。
[0010]優(yōu)選地，底座的外側(cè)壁上向外延伸有多個(gè)加強(qiáng)板，加強(qiáng)板為直三棱柱，加強(qiáng)板的其中兩個(gè)側(cè)面分別獨(dú)立地貼合于底座的外壁與地面且相互垂直。
[0011]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)臂上還連接有支撐桿，支撐桿的一端鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)臂的外壁上，另一端能夠與地面相抵觸。
[0012]優(yōu)選地，第二支撐板的側(cè)壁上還設(shè)置有掛鉤環(huán)。
[0013]根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型將第一支撐板和第二支撐板相互垂直設(shè)置形成翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，二者的連接處與底座的一端相鉸接，且翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。使用時(shí)，將待翻轉(zhuǎn)件夾持在第一支撐板和第二支撐板之間，再將翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)繞上述連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)就能夠?qū)⒋笮蜋C(jī)械翻轉(zhuǎn)從而將待翻轉(zhuǎn)件由水平方向翻轉(zhuǎn)至豎直方向，由此便可快捷地在待翻轉(zhuǎn)件的各個(gè)面上就進(jìn)行加工或裝配，極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0014]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中的翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1-底座 21-轉(zhuǎn)動(dòng)臂
[0019]22-夾板3-第二支撐板
[0020]4-通孔 5-凹槽
[0021]6-防滑塊7-加強(qiáng)板
[0022]8-支撐桿9-掛鉤環(huán)
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0024]參見圖1，本實(shí)用新型提供一種翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座I和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括相互垂直的第一支撐板和第二支撐板3，底座I的一端鉸接于第一支撐板和第二支撐板3的連接處且翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，待翻轉(zhuǎn)件能夠與第一支撐板的上表面和第二支撐板3的上表面相接觸。
[0025]通過上述技術(shù)方案，將第一支撐板和第二支撐板3相互垂直設(shè)置形成翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，二者的連接處與底座I的一端相鉸接，且翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。使用時(shí)，將待翻轉(zhuǎn)件夾持在第一支撐板和第二支撐板3之間，再將翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)繞上述連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)就能夠?qū)⒋笮蜋C(jī)械翻轉(zhuǎn)從而將待翻轉(zhuǎn)件由水平方向翻轉(zhuǎn)至豎直方向，由此便可快捷地在待翻轉(zhuǎn)件的各個(gè)面上就進(jìn)行加工或裝配，極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0026]本實(shí)施方式中，為了能夠使得該翻轉(zhuǎn)裝置能夠調(diào)節(jié)大型機(jī)械在翻轉(zhuǎn)后的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，以便操作人員能夠?qū)ξ挥诓挥媒嵌鹊牟煌课贿M(jìn)行加工或裝配，優(yōu)選地，該翻轉(zhuǎn)裝置還包括調(diào)節(jié)桿；底座I的兩個(gè)側(cè)壁上沿著水平方向間隔設(shè)置有多對(duì)通孔4 ;第二支撐板3的底面上設(shè)有多個(gè)凹槽5，調(diào)節(jié)桿能夠貫穿通孔4并延伸至凹槽5內(nèi)。當(dāng)大型機(jī)械所需翻轉(zhuǎn)角度較小時(shí)，只需將調(diào)節(jié)桿貫穿底座I的兩個(gè)側(cè)壁上與鉸接點(diǎn)距離較遠(yuǎn)的一對(duì)通孔4中，這樣當(dāng)大型機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)較小的角度時(shí)，第二支撐板3的底面上的凹槽5便能夠與調(diào)節(jié)桿相接觸并卡合在調(diào)節(jié)桿外壁上以固定大型機(jī)械的翻轉(zhuǎn)角度；同樣的，當(dāng)大型機(jī)械所需翻轉(zhuǎn)角度較大時(shí)，只需將調(diào)節(jié)桿貫穿底座I的兩個(gè)側(cè)壁上與鉸接點(diǎn)距離較近的一對(duì)通孔4中，這樣當(dāng)大型機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)較大的角度時(shí)，第二支撐板3的底面上的凹槽5才能夠與調(diào)節(jié)桿相接觸并卡合在調(diào)節(jié)桿外壁上以固定大型機(jī)械的翻轉(zhuǎn)角度；通過上述調(diào)節(jié)過程就能夠達(dá)到方便調(diào)節(jié)大型機(jī)械翻轉(zhuǎn)角度的效果。
[0027]在上述翻轉(zhuǎn)過程中，為了進(jìn)一步增加底座I與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在大型機(jī)械翻轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，優(yōu)選底座I為槽鋼；并且/或者第二支撐板3在水平面內(nèi)的橫截面為梯形，第二支撐板3頂面與第一支撐板長度方向相垂直，第二支撐板3底面與第一支撐板長度方向之間形成有銳角。這樣當(dāng)?shù)诙伟?的底面上的凹槽5卡合在調(diào)節(jié)桿外壁上時(shí)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠更好的支撐住該大型機(jī)械。
[0028]進(jìn)一步地，為了方便翻轉(zhuǎn)裝置在翻轉(zhuǎn)過程中固定大型機(jī)械，優(yōu)選地，第一支撐板包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂21和夾板22，轉(zhuǎn)動(dòng)臂21與第二支撐板3相連接，夾板22安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)臂21頂面上且能夠沿著轉(zhuǎn)動(dòng)臂21的長度方向滑動(dòng)。通過調(diào)節(jié)夾板22在轉(zhuǎn)動(dòng)臂21上滑動(dòng)來改變調(diào)節(jié)夾板22與第二支撐板3之間的距離，這樣，該翻轉(zhuǎn)裝置就能夠夾持不同規(guī)格的大型機(jī)械并帶動(dòng)其翻轉(zhuǎn)。
[0029]此外，為了增強(qiáng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，避免翻轉(zhuǎn)過程中彎折造成事故，優(yōu)選在轉(zhuǎn)動(dòng)臂21和第二支撐板3上均設(shè)有多個(gè)內(nèi)凹或凸起的加強(qiáng)筋。
[0030]另外，由于一些大型機(jī)械的外表面光滑，夾持時(shí)容易滑動(dòng)發(fā)生位移，影響翻轉(zhuǎn)效果，因此，為進(jìn)一步提高大型機(jī)械的穩(wěn)定性，優(yōu)選在第二支撐板3的頂表面上間隔設(shè)置有多個(gè)防滑塊6。
[0031]當(dāng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于其為鉸接在底座I上，這樣對(duì)底座I的穩(wěn)定性以及強(qiáng)度有較高要求，為了增強(qiáng)底座I的強(qiáng)度和保持翻轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定，優(yōu)選地，底座I的外側(cè)壁上向外延伸有多個(gè)加強(qiáng)板7，加強(qiáng)板7為直三棱柱，加強(qiáng)板7的其中兩個(gè)側(cè)面分別獨(dú)立地貼合于底座I的外壁與地面且相互垂直。
[0032]本實(shí)施方式中，當(dāng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)后，較重的大型機(jī)械對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臂21有較大的壓力，不僅容易使其彎曲變形，還容易抵靠在轉(zhuǎn)動(dòng)臂21上使其發(fā)生位移，破壞整個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，影響翻轉(zhuǎn)效果，為了避免這種情況，優(yōu)選轉(zhuǎn)動(dòng)臂21上還連接有支撐桿8，支撐桿8的一端鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)臂21的外壁上，另一端能夠與地面相抵觸。
[0033]在上述翻轉(zhuǎn)過程中，需要使用外力拉拽翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，因此優(yōu)選地，第二支撐板3的側(cè)壁上還設(shè)置有掛鉤環(huán)9。這樣，起重設(shè)備或行車的掛鉤鉤住該掛鉤環(huán)9便可以方便快捷的吊起大型機(jī)械。
[0034]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0035]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0036]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括底座(I)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括相互垂直的第一支撐板和第二支撐板(3)，所述底座(I)的一端鉸接于所述第一支撐板和第二支撐板(3)的連接處且所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，待翻轉(zhuǎn)件能夠與所述第一支撐板的上表面和第二支撐板(3)的上表面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括調(diào)節(jié)桿；所述底座(I)的兩個(gè)側(cè)壁上沿著水平方向間隔設(shè)置有多對(duì)通孔(4);所述第二支撐板(3)的底面上設(shè)有多個(gè)凹槽(5)，所述調(diào)節(jié)桿能夠貫穿所述通孔(4)并延伸至所述凹槽(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述底座(I)為槽鋼；并且/或者所述第二支撐板(3)在水平面內(nèi)的橫截面為梯形，所述第二支撐板(3)頂面與所述第一支撐板長度方向相垂直，所述第二支撐板(3)底面與所述第一支撐板長度方向之間形成有銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一支撐板包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂(21)和夾板(22)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂(21)與所述第二支撐板(3)相連接，所述夾板(22)安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂(21)頂面上且能夠沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂(21)的長度方向滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂(21)和第二支撐板(3)上均設(shè)有多個(gè)內(nèi)凹或凸起的加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任意一項(xiàng)所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，第二支撐板(3)的頂表面上間隔設(shè)置有多個(gè)防滑塊(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任意一項(xiàng)所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述底座(I)的外側(cè)壁上向外延伸有多個(gè)加強(qiáng)板(7)，所述加強(qiáng)板(7)為直三棱柱，所述加強(qiáng)板(7)的其中兩個(gè)側(cè)面分別獨(dú)立地貼合于所述底座(I)的外壁與地面且相互垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂(21)上還連接有支撐桿(8)，所述支撐桿(8)的一端鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂(21)的外壁上，另一端能夠與地面相抵觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，第二支撐板(3)的側(cè)壁上還設(shè)置有掛鉤環(huán)(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座(1)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括相互垂直的第一支撐板和第二支撐板(3)，所述底座(1)的一端鉸接于所述第一支撐板和第二支撐板(3)的連接處且所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，待翻轉(zhuǎn)件能夠與所述第一支撐板的上表面和第二支撐板(3)的上表面相接觸。該翻轉(zhuǎn)裝置能夠方便快捷地翻轉(zhuǎn)大型機(jī)械，省時(shí)省力。
【IPC分類】B65G47-252
【公開號(hào)】CN204453743
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420784813
【發(fā)明人】彭益峰, 鄭書明, 張明龍, 馮俊, 魏斗林
【申請(qǐng)人】蕪湖金牛電氣股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日