一種氣力輸灰大灰倉進(jìn)灰口組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高爐煤氣干法除塵氣力輸灰大灰倉進(jìn)灰口組件，屬于氣力輸灰設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氣力輸灰是輸送物料的常用機(jī)械，目前高爐煤氣干法除塵普通氣力輸灰大灰倉入口結(jié)構(gòu)均采用D 159X8管道和90°彎頭進(jìn)入大灰倉內(nèi)，下口完全敞開。由于在生產(chǎn)過程中，氣力輸灰設(shè)備需要頻繁往大灰倉中輸送除塵灰，常規(guī)氣力輸灰大灰倉入口結(jié)構(gòu)在使用中存在以下問題:
[0003](I)由于除塵灰頻繁輸送，對管道磨損嚴(yán)重，管道經(jīng)常被磨漏；
[0004](2)如果管道漏了沒及時發(fā)現(xiàn)，就會導(dǎo)致大灰倉側(cè)壁受到除塵灰的沖擊，日積月累，大灰倉局部側(cè)壁壁厚會變薄；
[0005](3)管道易磨漏，需要經(jīng)常檢修，更換大灰倉入口管道，增加工人工作強(qiáng)度及更換材料費(fèi)用。
[0006]因此，有必要對現(xiàn)有的氣力輸灰大灰倉入口結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)輸送高爐煤氣干法除塵灰的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣力輸灰大灰倉進(jìn)灰口組件，這種大灰倉進(jìn)灰口組件可以減少管道的磨損，有效延長大灰倉進(jìn)灰口組件的使用壽命，大大減少維修量，降低生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行
[0008]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0009]一種氣力輸灰大灰倉進(jìn)灰口組件，它的構(gòu)成中包括平焊環(huán)松套法蘭、內(nèi)接耐磨陶瓷管、90°長半徑彎頭，平焊環(huán)松套法蘭連接在內(nèi)接耐磨陶瓷管的進(jìn)口處，其改進(jìn)之處是，它還增加了外接管、封板，外接管的直徑大于內(nèi)接耐磨陶瓷管的直徑，外接管的長度大于內(nèi)接耐磨陶瓷管的長度，外接管套在內(nèi)接耐磨陶瓷管的外周，外接管的前端與內(nèi)接耐磨陶瓷管的外管壁相連接，90°長半徑彎頭連接在外接管的后部，90°長半徑彎頭的開口位于內(nèi)接耐磨陶瓷管的后方，封板安裝在外接管的后端。
[0010]上述氣力輸灰大灰倉進(jìn)灰口組件，所述內(nèi)接耐磨陶瓷管的外管壁上焊接有組合法蘭，在外接管的前端焊接外接管法蘭，外接管法蘭與組合法蘭相連接，外接管法蘭與組合法蘭之間有墊片。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型增加了外接管和封板，由氣力輸灰管道運(yùn)來的除塵灰，通過內(nèi)接耐磨陶瓷管進(jìn)入外接管，除塵灰氣流得到了緩沖后，降低了流速，再通過90°長半徑彎頭進(jìn)入大灰倉中，顯著減少了管道的磨損。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，解決了管道經(jīng)常磨漏需要檢修等一系列問題，有效延長了大灰倉進(jìn)灰口組件的使用壽命，大大減少了維修量，降低了生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的安裝示意圖。
[0015]圖中標(biāo)如下:平焊環(huán)松套法蘭1、組合法蘭2、外接管法蘭3、墊片4、外接管5、內(nèi)接耐磨陶瓷管6、封板7、90°長半徑彎頭8、大灰倉筒體9。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型包括內(nèi)接耐磨陶瓷管6、外接管5、90°長半徑彎頭8、封板、平焊環(huán)松套法蘭1、組合法蘭2、外接管法蘭3、墊片4。
[0017]圖中顯示，平焊環(huán)松套法蘭I連接在內(nèi)接耐磨陶瓷管6的進(jìn)口處，內(nèi)接耐磨陶瓷管6的外管壁上焊接有組合法蘭2，在外接，5的前端焊接外接管法蘭3。
[0018]圖中顯示，外接管5的直徑大于內(nèi)接耐磨陶瓷管6的直徑，外接管5的長度大于內(nèi)接耐磨陶瓷管6的長度，內(nèi)接耐磨陶瓷管6安裝在外接管5內(nèi)腔的中心。安裝時，外接，5的前端的外接管法蘭3與內(nèi)接耐磨陶瓷管6的外管壁上焊接的組合法蘭2相連接，外接管法蘭3與組合法蘭2之間有墊片4。
[0019]圖中顯示，90°長半徑彎頭8連接在外接管5的后部，90°長半徑彎頭8的開口位于內(nèi)接耐磨陶瓷管6的后方。由氣力輸灰管道運(yùn)來的除塵灰，通過內(nèi)接耐磨陶瓷管6進(jìn)入外接管5，除塵灰氣流得到了緩沖后，降低了流速，再通過90。長半徑彎頭8進(jìn)入大灰倉中，顯著減少了管道的磨損。
[0020]圖中顯示，封板7安裝在外接管5的后端，封板7可以使部分除塵灰累積在封板7處，避免直接沖擊封板7，保護(hù)了封板7，延長了封板7的使用壽命。
[0021]本實用新型的一個實施例的內(nèi)接耐磨陶瓷管6、外接管5均采用8mm厚的鋼板制作，內(nèi)接耐磨陶瓷管6內(nèi)襯4_厚的耐磨陶瓷襯，因而大大增加了設(shè)備的耐磨強(qiáng)度。
【主權(quán)項】
1.一種氣力輸灰大灰倉進(jìn)灰口組件，它的構(gòu)成中包括平焊環(huán)松套法蘭(I)、內(nèi)接耐磨陶瓷管(6)、90°長半徑彎頭(8)，平焊環(huán)松套法蘭(I)連接在內(nèi)接耐磨陶瓷管(6)的進(jìn)口處，其特征在于:它還增加了外接管5、封板(7)，外接管(5)的直徑大于內(nèi)接耐磨陶瓷管(6)的直徑，外接管(5)的長度大于內(nèi)接耐磨陶瓷管(6)的長度，外接管(5)套在內(nèi)接耐磨陶瓷管(6)的外周，外接管(5)的前端與內(nèi)接耐磨陶瓷管(6)的外管壁相連接，90°長半徑彎頭(8)連接在外接管(5)的后部，90°長半徑彎頭(8)的開口位于內(nèi)接耐磨陶瓷管(6)的后方，封板(7)安裝在外接管(5)的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力輸灰大灰倉進(jìn)灰口組件，其特征在于:所述內(nèi)接耐磨陶瓷管(6)的外管壁上焊接有組合法蘭(2)，在外接管(5)的前端焊接外接管法蘭(3)，外接管法蘭(3 )與組合法蘭(2 )相連接，外接管法蘭(3 )與組合法蘭(2 )之間有墊片(4 )。
【專利摘要】一種氣力輸灰大灰倉進(jìn)灰口組件，屬于氣力輸灰設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于輸送高爐煤氣除塵灰。其技術(shù)方案是：外接管套在內(nèi)接耐磨陶瓷管的外周，外接管的前端與內(nèi)接耐磨陶瓷管的外管壁相連接，90°長半徑彎頭連接在外接管的后部，90°長半徑彎頭的開口位于內(nèi)接耐磨陶瓷管的后方，封板安裝在外接管的后端。本實用新型增加了外接管和封板，由氣力輸灰管道運(yùn)來的除塵灰，通過內(nèi)接耐磨陶瓷管進(jìn)入外接管，除塵灰氣流得到了緩沖后，降低了流速，再通過90°長半徑彎頭進(jìn)入大灰倉中，顯著減少了管道的磨損。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，有效延長了大灰倉進(jìn)灰口組件的使用壽命，大大減少了維修量，降低了生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【IPC分類】B65G53-36
【公開號】CN204453824
【申請?zhí)枴緾N201520113221
【發(fā)明人】宋麗英, 張弛, 董文進(jìn), 粟紅, 皇甫少波
【申請人】唐山鋼鐵國際工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月17日