一種包裝袋熱封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱封設備技術領域，特別涉及一種包裝袋熱封裝置。
【背景技術】
[0002]在水產(chǎn)品加工領域，常常需要將水產(chǎn)品用包裝袋包裝起來，并通過熱封裝置封口。熱壓封合是用某種方式加熱封口處材料，使其達到粘流狀態(tài)后加壓使之粘封，一般用熱壓封口裝置或熱壓封口機完成。熱封頭是熱壓封合的執(zhí)行機構，根據(jù)熱封頭的結構形式及加熱方法的不同，熱壓封口的方法可分為:普通熱壓封合法、熔斷封合、脈沖封合、超聲波封合、直頻熱封、以及感應熱封合幾種。熱封過程中需要較大的熱封壓力保證熱封效果良好，并且減少包裝袋的變形。但是市場上常見的熱封結構因為熱封壓力較小，導致熱封效果較差，產(chǎn)品包裝袋熱封處很容易出現(xiàn)泄漏，降低水產(chǎn)品的質量，影響儲存和銷售。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種包裝袋熱封裝置，不但實現(xiàn)對包裝袋的快速熱封，而且大大提高熱封壓力，提高包裝袋熱封效果。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種包裝袋熱封裝置，包括熱封底座、上熱封頭、下熱封頭、氣缸支座、驅動氣缸、滑塊、齒條、中心轉軸、導向座、導向滾輪、齒輪、曲柄、銷軸、擺桿，所述驅動氣缸水平安裝在氣缸支座上，驅動氣缸的活塞桿前端連接于滑塊，所述滑塊可左右滑動設置在導向座上，所述導向座兩側設置有導向滾輪，所述齒條安裝在滑塊的正下方，所述齒輪和齒條嚙合，所述齒輪可轉動設置在中心轉軸上，所述中心轉軸位于齒條的下方，并且可轉動設置在機架上，所述曲柄的上端固定安裝在中心轉軸上，所述曲柄的下端通過銷軸連接于擺桿右端的長孔，所述擺桿的左端鉸接在機架上，所述上熱封頭設置于擺桿右端的下側，所述下熱封頭設置于熱封底座的上側，所述熱封底座固定在機架上。
[0006]進一步地，所述導向滾輪數(shù)量為兩個或兩個以上，并且上下交錯設置。
[0007]進一步地，所述滑塊的兩側設置有限位行程開關。
[0008]本實用新型和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:滑塊左右來回移動，同時齒條帶動齒輪正反向反復轉動，中心轉軸帶動曲柄轉動，曲柄的下端通過銷軸連接于擺桿右端的長孔，帶著擺桿繞著鉸接點上下擺動，完成上熱封頭和下熱封頭的間歇性接觸和分離，完成對包裝袋的連續(xù)熱封。曲柄的軸線和擺桿上的長孔相互垂直時，上熱封頭和下熱封頭緊緊貼合，熱封壓力較大，有利于包裝袋的熱封?；瑝K的兩側設置有限位行程開關，限位行程開關有效控制了滑塊在左右方向的極限位置，有利于保證熱封效果。導向滾輪數(shù)量為兩個或兩個以上，并且上下交錯設置，大大提高了滑塊在導向座內(nèi)滑動，減少了磨損，提高了滑塊和導向座的壽命。本實用新型不但實現(xiàn)對包裝袋的快速熱封，而且大大提高熱封壓力，提高包裝袋熱封效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1.熱封底座，2.上熱封頭，3.下熱封頭，4.氣缸支座，5.驅動氣缸，6.滑塊，7.齒條，8.中心轉軸，9.導向座，10.導向滾輪，11.齒輪，12.曲柄，13.銷軸，14.擺桿，
15.長孔，16.限位行程開關，17.機架。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0012]如圖1所示，一種包裝袋熱封裝置，包括熱封底座1、上熱封頭2、下熱封頭3、氣缸支座4、驅動氣缸5、滑塊6、齒條7、中心轉軸8、導向座9、導向滾輪10、齒輪11、曲柄12、銷軸13、擺桿14。所述驅動氣缸5水平安裝在氣缸支座4上，驅動氣缸5的活塞桿前端連接于滑塊6，所述滑塊6可左右滑動設置在導向座9上，所述滑塊6的兩側設置有限位行程開關16，限位行程開關16有效控制了滑塊6在左右方向的極限位置，有利于保證熱封效果。所述導向座9兩側設置有導向滾輪10，所述導向滾輪10數(shù)量為兩個或兩個以上，并且上下交錯設置，大大提高了滑塊6在導向座9內(nèi)滑動，減少了磨損，提高了滑塊6和導向座9的壽命。所述齒條7安裝在滑塊6的正下方，所述齒輪11和齒條7嚙合，所述齒輪11可轉動設置在中心轉軸8上，所述中心轉軸8位于齒條7的下方，并且可轉動設置在機架17上，所述曲柄12的上端固定安裝在中心轉軸8上，所述曲柄12的下端通過銷軸13連接于擺桿14右端的長孔15。所述擺桿14的左端鉸接在機架17上，所述上熱封頭2設置于擺桿14右端的下側，所述下熱封頭3設置于熱封底座I的上側，所述熱封底座I固定在機架17上。
[0013]通過上述技術方案，本實用新型一種包裝袋熱封裝置使用時，驅動氣缸5動作，帶動滑塊6左右來回移動，同時齒條7帶動齒輪11正反向反復轉動，中心轉軸8帶動曲柄12轉動，曲柄12的下端通過銷軸13連接于擺桿14右端的長孔15，帶著擺桿14繞著鉸接點上下擺動，完成上熱封頭2和下熱封頭3的間歇性接觸和分離，完成對包裝袋的連續(xù)熱封。曲柄12的軸線和擺桿14上的長孔15相互垂直時，上熱封頭2和下熱封頭3緊緊貼合，熱封壓力較大，有利于包裝袋的熱封。本實用新型不但實現(xiàn)對包裝袋的快速熱封，而且大大提高熱封壓力，提高包裝袋熱封效果。
[0014]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種包裝袋熱封裝置，包括熱封底座、上熱封頭、下熱封頭，其特征在于:它還包括氣缸支座、驅動氣缸、滑塊、齒條、中心轉軸、導向座、導向滾輪、齒輪、曲柄、銷軸、擺桿，所述驅動氣缸水平安裝在氣缸支座上，驅動氣缸的活塞桿前端連接于滑塊，所述滑塊可左右滑動設置在導向座上，所述導向座兩側設置有導向滾輪，所述齒條安裝在滑塊的正下方，所述齒輪和齒條嚙合，所述齒輪可轉動設置在中心轉軸上，所述中心轉軸位于齒條的下方，并且可轉動設置在機架上，所述曲柄的上端固定安裝在中心轉軸上，所述曲柄的下端通過銷軸連接于擺桿右端的長孔，所述擺桿的左端鉸接在機架上，所述上熱封頭設置于擺桿右端的下側，所述下熱封頭設置于熱封底座的上側，所述熱封底座固定在機架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝袋熱封裝置，其特征在于:所述導向滾輪數(shù)量為兩個或兩個以上，并且上下交錯設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝袋熱封裝置，其特征在于:所述滑塊的兩側設置有限位行程開關。
【專利摘要】本實用新型提供一種包裝袋熱封裝置，屬于熱封設備技術領域。它包括上熱封頭、下熱封頭、滑塊、齒條、齒輪、曲柄、擺桿，驅動氣缸的活塞桿前端連接于滑塊，滑塊可左右滑動設置在導向座上，導向座兩側設置有導向滾輪，齒條安裝在滑塊的正下方，齒輪和齒條嚙合，齒輪可轉動設置在中心轉軸上，中心轉軸位于齒條的下方，并且可轉動設置在機架上，曲柄的上端固定安裝在中心轉軸上，曲柄的下端通過銷軸連接于擺桿右端的長孔，擺桿的左端鉸接在機架上，上熱封頭設置于擺桿右端的下側，下熱封頭設置于熱封底座的上側，熱封底座固定在機架上。本實用新型不但實現(xiàn)對包裝袋的快速熱封，而且大大提高熱封壓力，提高包裝袋熱封效果。
【IPC分類】B65B51-10
【公開號】CN204473265
【申請?zhí)枴緾N201520046245
【發(fā)明人】王金波
【申請人】嵊泗縣東升水產(chǎn)冷凍廠
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月23日