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傳送皮帶機(jī)清洗裝置的制造方法

文檔序號:8764609閱讀:350來源:國知局
傳送皮帶機(jī)清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳送皮帶機(jī),尤其涉及一種傳送皮帶機(jī)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦開采的過程中,采煤區(qū)所采出的煤通過傳送皮帶機(jī)運(yùn)出。在傳送皮帶機(jī)運(yùn)輸煤的過程中,煤的部分顆粒會黏結(jié)在傳送皮帶機(jī)的皮帶上。隨著傳送皮帶機(jī)的運(yùn)行,顆粒會脫離傳送皮帶機(jī)的皮帶,懸浮在空氣中,導(dǎo)致作業(yè)地點(diǎn)的空氣被污染,進(jìn)而危害作業(yè)人員的身體健康。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)為了防止出現(xiàn)上述問題,會選擇在傳送皮帶機(jī)不工作時,對傳送皮帶機(jī)的皮帶通過噴水的方式進(jìn)行清洗,使傳送皮帶機(jī)的皮帶上黏結(jié)的煤的顆粒隨水沖走,保持傳送皮帶機(jī)帶面的潔凈度,達(dá)到對作業(yè)地點(diǎn)降塵的目的。
[0004]但是,在采用上述方式降塵時,無法對運(yùn)行中的傳送皮帶機(jī)的皮帶進(jìn)行清洗。當(dāng)采用該降塵方式的傳送皮帶機(jī)再次運(yùn)行時,仍然會出現(xiàn)黏結(jié)在皮帶上的煤的顆粒脫離、并懸浮在空氣中,污染作業(yè)地點(diǎn)的空氣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種傳送皮帶機(jī)清洗裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法對運(yùn)行中的傳送皮帶機(jī)的皮帶進(jìn)行清洗,造成傳送皮帶機(jī)再次運(yùn)行時,仍然會造成煤的顆粒懸浮在作業(yè)地點(diǎn)的空氣中,污染作業(yè)地點(diǎn)的空氣的問題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種傳送皮帶機(jī)清洗裝置,包括:傳送皮帶機(jī)、第一壓帶輥、第二壓帶輥、壓帶輥固定裝置、清洗裝置和清洗容器;
[0007]其中,所述清洗裝置通過所述壓帶輥固定裝置設(shè)置在所述傳送皮帶機(jī)的底皮帶的下表面;所述第一壓帶輥和所述第二壓帶輥均通過所述壓帶輥固定裝置設(shè)置在所述底皮帶的上表面;所述清洗裝置位于所述第一壓帶輥和所述第二壓帶輥之間;所述清洗容器設(shè)置在所述第一壓帶輥和所述第二壓帶輥之間的第一底皮帶的正下方;
[0008]所述第一壓帶輥和所述第二壓帶輥,均用于將所述第一底皮帶壓入至所述清洗容器中;
[0009]所述清洗裝置,用于清洗所述第一底皮帶。
[0010]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,所述壓帶輥固定裝置包括:第一橫梁、第二橫梁、第一固定桿、第二固定桿、第三固定桿、第四固定桿、第五固定桿和第六固定桿;其中,所述第一橫梁和所述第二橫梁分別與底皮帶的運(yùn)行方向平行,且分別設(shè)置在所述底皮帶的支架兩側(cè);
[0011 ] 所述第一固定桿的一端、所述第三固定桿的一端、所述第五固定桿的一端分別與所述第一橫梁垂直連接,所述第二固定桿的一端、所述第四固定桿的一端、所述第六固定桿的一端分別與所述第二橫梁垂直連接;
[0012]所述第一壓帶輥設(shè)置在所述第一固定桿的另一端和所述第二固定桿的另一端之間,所述第二壓帶輥設(shè)置在所述第三固定桿的另一端和所述第四固定桿的另一端之間,所述清洗裝置設(shè)置在所述第五固定桿的另一端和所述第六固定桿的另一端之間。
[0013]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,所述傳送皮帶機(jī)清洗裝置還包括:除水裝置;
[0014]所述除水裝置設(shè)置在所述底皮帶的下表面,用于將清洗后的第一底皮帶上的殘留水分排入所述清洗容器中。
[0015]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,所述清洗容器設(shè)置有排污口。
[0016]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,所述傳送皮帶機(jī)清洗裝置還包括:第一托帶輥、第二托帶輥、第一托帶輥固定裝置和第二托帶輥固定裝置;所述第一托帶輥通過所述第一托帶輥固定裝置設(shè)置在所述底皮帶的下表面,用于平滑降低所述底皮帶的豎直高度;所述第二托帶輥通過所述第二托帶輥固定裝置設(shè)置在所述底皮帶的下表面,用于平滑抬高所述底皮帶的豎直高度。
[0017]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,位于所述第一壓帶輥與所述第一托帶輥之間的所述底皮帶的水平夾角小于等于15°,所述水平夾角為與所述底皮帶的運(yùn)行方向相反方向的夾角。
[0018]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,所述傳送皮帶機(jī)清洗裝置還包括:自動加水裝置;其中,所述自動加水裝置與所述清洗容器連接。
[0019]本實(shí)用新型提供的傳送皮帶機(jī)清洗裝置,通過壓帶輥固定裝置將兩個壓帶輥設(shè)置在傳送皮帶機(jī)的底皮帶的上表面;通過設(shè)置壓帶輥在傳送皮帶機(jī)中的豎直高度,使經(jīng)過兩個壓帶輥之間的底皮帶的豎直高度降低,以使得該部分底皮帶的下表面或者底皮帶的全部被壓入清洗容器中;同時,在該部分底皮帶的下表面設(shè)置清洗裝置,使得傳送皮帶機(jī)在運(yùn)行時,就可以通過底皮帶自身的運(yùn)行,使底皮帶的下表面和清洗裝置在清洗容器中產(chǎn)生刮擦,將底皮帶下表面上黏結(jié)的煤的顆粒清洗至清洗容器中。因此,本實(shí)用新型提供的傳送皮帶機(jī)清洗裝置,能夠在傳送皮帶機(jī)工作時,自動且持續(xù)的對皮帶進(jìn)行清洗,持續(xù)的保持皮帶的潔凈度,進(jìn)而達(dá)到對作業(yè)地點(diǎn)降塵的目的。與現(xiàn)有技術(shù)中,僅能夠在傳送皮帶機(jī)不工作時,人工通過噴水的方式對皮帶進(jìn)行清洗,以達(dá)到對作業(yè)地點(diǎn)降塵的目的相比,本實(shí)用新型提供的傳送皮帶機(jī)清洗裝置,提高了降塵效果,同時,節(jié)省了清洗傳送皮帶機(jī)皮帶的人力成本,提高了清洗傳送皮帶機(jī)皮帶的效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的傳送皮帶機(jī)清洗裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型的壓帶輥固定裝置的一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為圖2所示的壓帶輥固定裝置的俯視圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型的傳送皮帶機(jī)清洗裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為本實(shí)用新型的傳送皮帶機(jī)清洗裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖6為本實(shí)用新型的傳送皮帶機(jī)清洗裝置實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]101 :傳送皮帶機(jī);102 :第一壓帶輥;
[0028]103 :第二壓帶輥;104 :壓帶輥固定裝置;
[0029]105 :清洗裝置;106 :清洗容器;
[0030]107:底皮帶;108:除水裝置;
[0031]109:第一托帶輥;110:第二托帶輥;
[0032]111 :第一托帶輥固定裝置; 112 :第二托帶輥固定裝置;
[0033]113 :自動加水裝置;114 :底皮帶的支架;
[0034]115 :除水裝置固定裝置;1041 :第一橫梁;
[0035]1042 :第二橫梁;1043 :第一固定桿;
[0036]1044 :第二固定桿;1045 :第三固定桿;
[0037]1046 :第四固定桿;1047 :第五固定桿;
[0038]1048:第六固定桿;1061:排污口;
[0039]1071 :第一底皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041]目前,市面上的傳送皮帶機(jī)大多由上皮帶、上皮帶支架、上皮帶H架、上皮帶槽型托帶輥、底皮帶、底皮帶的支架、底皮帶H架、底皮帶V型托帶輥、驅(qū)動滾筒等組成。其中,上皮帶H架和上皮帶槽型托帶輥用于支撐上皮帶;上皮帶槽型托帶輥設(shè)置在上皮帶H架上,上皮帶H架設(shè)置在上皮帶支架上。底皮帶H架和底皮帶V型托帶輥用于支撐底皮帶;底皮帶V型托帶輥設(shè)置在底皮帶H架上,底皮帶H架設(shè)置在底皮帶的支架上。
[0042]傳送皮帶機(jī)在運(yùn)輸煤時,煤裝載在傳送皮帶機(jī)的上皮帶的上表面。隨著傳送皮帶機(jī)的運(yùn)行,上皮帶經(jīng)過傳送皮帶機(jī)的卸載滾筒時,上皮帶的上表面上運(yùn)輸?shù)拿罕恍遁d;同時,一部分煤的顆粒會黏結(jié)在傳送皮帶機(jī)的上皮帶的上表面。上皮帶經(jīng)過傳送皮帶機(jī)的卸載滾筒后,黏結(jié)有煤的部分顆粒的上皮帶的上表面變成了底皮帶的下表面。若不及時對黏結(jié)有煤的顆粒的皮帶進(jìn)行清洗,則在傳送皮帶機(jī)的運(yùn)行,煤的顆粒易脫離傳送皮帶機(jī)的皮帶,懸浮在空氣中,導(dǎo)致作業(yè)地點(diǎn)的空氣被污染,進(jìn)而危害作業(yè)人員的身體健康。
[0043]本實(shí)用新型提供的傳送皮帶機(jī)清洗裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無法對運(yùn)行中的傳送皮帶機(jī)的皮帶進(jìn)行清洗,造成傳送皮帶機(jī)再次運(yùn)行時,仍然會出現(xiàn)煤的顆粒懸浮在作業(yè)地點(diǎn)的空氣中,污染作業(yè)地點(diǎn)的空氣的問題。
[0044]下面以具體地實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。下面這幾個具體的實(shí)施例可以相互結(jié)合,對于相同或相似的概念或過程可能在某些實(shí)施例不再贅述。
[0045]圖1是本實(shí)用新型的傳送皮帶機(jī)清洗裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,本實(shí)施例提供的傳送皮帶機(jī)清洗裝置包括:傳送皮帶機(jī)101、第一壓帶輥102、第二壓帶輥103、壓帶輥固定裝置104、清洗裝置105和清洗容器106。
[0046]清洗裝置105通過壓帶輥固定裝置104設(shè)置在傳送皮帶機(jī)101的底皮帶107的下表面,并垂直于底皮帶107的運(yùn)行方向。第一壓帶輥102和第二壓帶輥103均通過壓帶輥固定裝置104設(shè)置在底皮帶107的上表面,并垂直于底皮
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