一種真空包裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機械，更具體地說，它涉及一種真空包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的真空包裝機的蓋都是將其一側(cè)邊通過一鉸鏈機構(gòu)鉸連在真空包裝機主體靠近相對于操作者另一側(cè)的側(cè)壁上，并設(shè)有彈性頂桿或拉簧對蓋施加一個開啟的力作為助力機構(gòu)。這些助力機構(gòu)的助力均是在開啟的瞬間最大，一般只是比蓋板的自重略小，以方便開啟。這樣的開關(guān)機構(gòu)在開啟的初始階段如用力過大，在助力機構(gòu)助力的疊加下容易發(fā)生將操作者碰傷事故，另外蓋開啟時在慣性的作用下，在開啟極限位置會發(fā)生碰撞的現(xiàn)象，而極易損壞鉸鏈機構(gòu)及真空蓋。
[0003]申請?zhí)枮?00620071135.8的中國專利公開了一種真空包裝機真空蓋緩沖開關(guān)機構(gòu)，它包括真空蓋、鉸鏈機構(gòu)及助力機構(gòu)，其特征在于:所述開關(guān)機構(gòu)設(shè)有與蓋聯(lián)動的阻尼裝置，所述阻尼裝置的阻尼力與真空蓋開啟程度成正比。這種真空包裝機真空蓋緩沖開關(guān)機構(gòu)雖然平衡了助力機構(gòu)的力量，使整個真空蓋開啟過程中力量較為均勻，并在接近開啟到位時，阻尼力大于開啟助力，使真空蓋開啟速度下降，避免發(fā)生撞擊而損壞，但是該阻尼裝置需要阻尼板、偏心輪等，使整個裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且在放置產(chǎn)品時真空蓋因沒有可阻擋真空蓋向下移動的裝置，使得真空蓋會蓋下，影響工作人員的工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種真空蓋開啟關(guān)閉均安全，且可提升工作人員工作效率的真空包裝機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種真空包裝機，包括真空機本體和真空蓋，所述真空蓋鉸接于真空機本體的一側(cè)，所述真空蓋上鉸接有用于緩沖真空蓋的緩沖機構(gòu)。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緩沖機構(gòu)包括連桿、氣壓缸、氣壓推桿和定位機構(gòu)，所述連桿的一端與真空蓋鉸接，另一端與氣壓缸固定連接，所述氣壓推桿的一端嵌設(shè)在氣壓缸內(nèi)，另一端連接有定位塊，所述定位塊與定位機構(gòu)滑移連接。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位機構(gòu)包括行程控制板和行程導(dǎo)向板，所述行程控制板上開設(shè)有容納行程導(dǎo)向板的通孔，所述行程導(dǎo)向板設(shè)置在行程控制板的通孔內(nèi)，所述行程控制板與行程導(dǎo)向板之間形成連通的行程軌跡孔，所述行程導(dǎo)向板上設(shè)置有定位缺口，所述行程控制板上設(shè)置有與定位缺口配合的定位凸塊，所述定位塊嵌設(shè)在行程軌跡孔上，并可自由移動。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連桿設(shè)置在真空蓋與真空本體的鉸接處靠近真空本體內(nèi)部的一側(cè)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:通過設(shè)置的的連桿，利用連桿的一端與真空蓋鉸接，另一端與氣壓缸固定連接，在真空蓋開啟的過程中，連桿會帶動氣壓缸向上移動，同時氣壓缸會將與氣壓推桿固定連接的定位塊向上拉動，通過定位塊受行程控制板的抵觸作用，使得真空蓋開啟的幅度受到限制，從而保護(hù)真空蓋安全開啟，同時通過定位塊嵌入到定位缺口內(nèi)，使得工作人員在送掉真空蓋之后，真空蓋通過氣壓缸與氣壓推桿的配合，固定住真空蓋而不會向下移動，有利于工作人員放置產(chǎn)品，而不用每次都需要在將真空蓋開啟，從而提高工作效率，而且真空蓋不會快速的掉落，保證了真空蓋的安全使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型真空包裝機實施例的真空蓋關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型真空包裝機實施例的真空蓋開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、真空機本體；2、真空蓋；3、連桿；4、氣壓缸；5、氣壓推桿；6、定位塊；
7、行程控制板；71、通孔；72、行程軌跡孔；73、定位凸塊；8、行程導(dǎo)向板；81、定位缺口 ；9、鉸接處。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1、圖2對本實用新型真空包裝機實施例做進(jìn)一步說明。
[0014]一種真空包裝機，包括真空機本體I和真空蓋2，所述真空蓋2鉸接于真空機本體I的一側(cè)，所述真空蓋2上鉸接有用于緩沖真空蓋2的緩沖機構(gòu)。
[0015]所述緩沖機構(gòu)包括連桿3、氣壓缸4、氣壓推桿5和定位機構(gòu)，所述連桿3的一端與真空蓋2鉸接，另一端與氣壓缸4固定連接，所述氣壓推桿5的一端嵌設(shè)在氣壓缸4內(nèi)，另一端連接有定位塊6，所述定位塊6與定位機構(gòu)滑移連接。
[0016]所述定位機構(gòu)包括行程控制板7和行程導(dǎo)向板8，所述行程控制板7上開設(shè)有容納行程導(dǎo)向板8的通孔71，所述行程導(dǎo)向板8設(shè)置在行程控制板7的通孔71內(nèi)，所述行程控制板7與行程導(dǎo)向板之間形成連通的行程軌跡孔72，所述行程導(dǎo)向板8上設(shè)置有定位缺口81，所述行程控制板7上設(shè)置有與定位缺口 81配合的定位凸塊73，所述定位塊6嵌設(shè)在行程軌跡孔72上，并可自由移動。
[0017]具體實施過程:在需要對產(chǎn)品進(jìn)行抽真空時，將真空蓋2向上翻起時，其真空蓋2便會繞與真空機本體I的鉸接處9旋轉(zhuǎn)，在真空蓋2旋轉(zhuǎn)的過程中會將與真空蓋2鉸接的連桿3向上拖動，連桿3便會同時將氣壓缸4向上拉起，嵌設(shè)在氣壓缸4上的氣壓推桿5也會隨之一起向上移動，定位塊6在其他推桿向上的同時將其帶動，定位塊6在行程軌跡上向上移動，直至定位塊6受行程控制板7的限制作用，使得定位塊6無法向上移動，而此時真空蓋2繼續(xù)向上翻轉(zhuǎn)，使氣壓推桿5從氣壓缸4中伸出，當(dāng)真空蓋2翻轉(zhuǎn)到一定角度后，工作人員撤去翻轉(zhuǎn)的力，真空蓋2在自身的重量作用下向下移動，從而使定位塊6落入到定位缺口 81中，而無法向下移動，此時的氣壓推桿5便頂住氣壓缸4，使得真空蓋2無法向下移動，使得工作人員方便工作，提高工作效率，當(dāng)放置到產(chǎn)品后，工作人員將真空蓋2按下，使得真空蓋2與真空機本體I貼合進(jìn)行抽真空作業(yè)。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種真空包裝機，包括真空機本體和真空蓋，所述真空蓋鉸接于真空機本體的一側(cè)，其特征是:所述真空蓋上鉸接有用于緩沖真空蓋的緩沖機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空包裝機，其特征是:所述緩沖機構(gòu)包括連桿、氣壓缸、氣壓推桿和定位機構(gòu)，所述連桿的一端與真空蓋鉸接，另一端與氣壓缸固定連接，所述氣壓推桿的一端嵌設(shè)在氣壓缸內(nèi)，另一端連接有定位塊，所述定位塊與定位機構(gòu)滑移連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空包裝機，其特征是:所述定位機構(gòu)包括行程控制板和行程導(dǎo)向板，所述行程控制板上開設(shè)有容納行程導(dǎo)向板的通孔，所述行程導(dǎo)向板設(shè)置在行程控制板的通孔內(nèi)，所述行程控制板與行程導(dǎo)向板之間形成連通的行程軌跡孔，所述行程導(dǎo)向板上設(shè)置有定位缺口，所述行程控制板上設(shè)置有與定位缺口配合的定位凸塊，所述定位塊嵌設(shè)在行程軌跡孔上，并可自由移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空包裝機，其特征是:所述連桿設(shè)置在真空蓋與真空本體的鉸接處靠近真空本體內(nèi)部的一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空包裝機，屬于包裝機械領(lǐng)域，旨在提供一種真空蓋開啟關(guān)閉均安全，且可提升工作人員工作效率的真空包裝機，其技術(shù)方案如下，一種真空包裝機，包括真空機本體和真空蓋，所述真空蓋鉸接于真空機本體的一側(cè)，所述真空蓋上鉸接有用于緩沖真空蓋的緩沖機構(gòu)。
【IPC分類】B65B31-02
【公開號】CN204489273
【申請?zhí)枴緾N201520088148
【發(fā)明人】余節(jié)明
【申請人】溫州市余特包裝機械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月9日