一種玻瓶下落緩沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種玻瓶下落緩沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]因具有良好的密封特性,玻瓶廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)中的藥品包裝中、特別是疫苗、抗生素的密封包裝中?,F(xiàn)有玻瓶灌裝藥品生產(chǎn)流水線中,灌裝藥品的玻瓶通過軋蓋、燈檢、貼標(biāo)簽后直接通過輸送帶傳送至轉(zhuǎn)運(yùn)筐,由轉(zhuǎn)運(yùn)筐轉(zhuǎn)運(yùn)至后續(xù)包裝工序。如輸送帶上的玻瓶直接掉落至轉(zhuǎn)運(yùn)筐中,因相互碰擊玻瓶會(huì)破損,破損率在I % O為減小玻瓶破損,工廠生產(chǎn)中,常在轉(zhuǎn)運(yùn)筐中放置硬紙板緩沖下落沖擊。圖1為現(xiàn)有技術(shù)采用紙板進(jìn)行緩沖玻瓶下落沖擊的示意圖,可看出硬紙板01的一端放在筐底處,另一端搭接在筐口處,通過硬紙板形成的斜面緩沖玻瓶直接跌落沖擊。但此時(shí)因輸送網(wǎng)帶和轉(zhuǎn)運(yùn)筐的筐口還有一定的距離,玻瓶跌落至硬紙板時(shí)相互之間碰撞也會(huì)出現(xiàn)一定程度的破損,破損率約為0.2% ;這樣的破損一是影響了藥物成品率,二是后續(xù)包裝中可能劃傷工作人員。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)采用紙板緩沖玻瓶也會(huì)造成玻瓶破損率占比較高的問題,本實(shí)用新型提供了一種玻瓶下落緩沖裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供一種玻瓶下落緩沖裝置,包括緩沖裝置本體,所述緩沖裝置本體具有底板、防護(hù)板和多個(gè)緩沖板;
[0005]所述防護(hù)板和所述緩沖板安裝在所述底板上;所述防護(hù)板位于所述底板的周邊;
[0006]所述緩沖板的第一端高度高于所述緩沖板的第二端或與所述緩沖板的第二端位高度相同;所述緩沖板的第一端與所述防護(hù)板間距離小于所述玻瓶尺寸,所述緩沖板的第二端與所述防護(hù)板之間的第一間隙尺寸大于所述玻瓶尺寸;
[0007]相鄰的兩個(gè)所述緩沖板中:位于上部的所述緩沖板的第二端和位于下部的所述緩沖板的第一端同側(cè)設(shè)置;位于上部的所述緩沖板的第二端與位于下部的所述緩沖板間的第二間隙尺寸大于所述玻瓶尺寸;
[0008]所述底板、所述防護(hù)板和多個(gè)所述緩沖板形成緩沖軌道;
[0009]所述緩沖裝置本體的頂端具有緩沖軌道入口、底端具有緩沖軌道出口 ;所述緩沖軌道入口尺寸和所述緩沖軌道出口尺寸均大于所述玻瓶尺寸。
[0010]通過設(shè)置了彎折性的緩沖板,形成彎折形式的緩沖通道,玻瓶可通過緩沖通道緩沖滑行至轉(zhuǎn)運(yùn)筐中,減少中間過程中急速下落過程中玻瓶之間碰撞造成的破損,減少破損率。
[0011]優(yōu)選的,還包括固定支架,所述固定支架上具有第一通孔;所述防護(hù)板上沿長度方向具有多個(gè)第二通孔;所述第一通孔和所述第二通孔通過銷釘銷接或螺栓連接。
[0012]優(yōu)選的,在所述防護(hù)板長度方向具有兩個(gè)所述固定支架;兩個(gè)所述固定支架分別具有一個(gè)或多個(gè)所述第一通孔,與所述第二通孔連接的兩個(gè)所述固定支架上的所述第一通孔的高度不同。
[0013]通過固定支架的支設(shè)緩沖裝置本體,采用不同高度的第一通孔和不同距離的第二通孔結(jié)合,可改變緩沖裝置本體的傾斜角度,進(jìn)而改變玻瓶的滑落速度和相互撞擊的程度。根據(jù)實(shí)際玻瓶的質(zhì)量和應(yīng)用需求選擇合適的傾斜角度,提高緩沖裝置本體的適用性。
[0014]優(yōu)選的,還包括底部支架,所述固定支架的底端安裝在所述底部支架上。
[0015]優(yōu)選的,所述底部支架的上面具有插接口,所述固定支架通過所述插接孔插接在所述底部支架上。
[0016]優(yōu)選的,所述底部支架上還安裝有活動(dòng)輪。
[0017]設(shè)置活動(dòng)輪,可通過活動(dòng)輪方便地移動(dòng)玻瓶下落緩沖裝置,抽離轉(zhuǎn)運(yùn)筐或?qū)⒉F肯侣渚彌_裝置移動(dòng)至合適的使用位置。
[0018]優(yōu)選的,所述緩沖板的第一端與所述防護(hù)板間隙為零、直接連接。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)采用紙板進(jìn)行緩沖玻瓶下落沖擊的示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例玻瓶下落緩沖裝置中緩沖裝置本體局部示意圖;
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例玻瓶下落緩沖裝置左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例玻瓶下落緩沖裝置中緩沖裝置本體局部示意圖,其顯示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中的核心功能部件緩沖裝置本體I。從圖1中可看出,緩沖裝置本體I包括防護(hù)板11、底板12和多個(gè)緩沖板13。防護(hù)板11和緩沖板13垂直于底板12安裝;防護(hù)板11位于底板12的四周,其在底板12的周邊布置。緩沖板13的第一端的高度高于緩沖板13第二端的高度,緩沖板13的第一端與防護(hù)板11直接連接、中間無縫隙,緩沖板13的第二端與防護(hù)板11之間具有第一間隙,第一間隙的尺寸大于玻瓶的尺寸;相鄰的兩個(gè)緩沖板13中,位于上部的緩沖板13的第二端和位于下部的緩沖板13的第一端同側(cè)設(shè)置,且位于上部的緩沖板13的第二端和位于下部的緩沖板13之間具有第二間隙,第二間隙尺寸大于玻瓶尺寸;底板12、防護(hù)板11和緩沖板13形成了緩沖軌道。在緩沖裝置本體I的頂端具有緩沖軌道入口 14、底端具有緩沖軌道出口 15,緩沖軌道入口 14和緩沖軌道出口 15的尺寸均大于玻瓶尺寸。這樣,當(dāng)緩沖裝置本體I傾斜設(shè)置時(shí),從輸送網(wǎng)帶中傳送的藥物玻瓶直接通過緩沖軌道入口 14跌落至頂部的緩沖板13上,并順著緩沖板13表面滑落至緩沖板的第二端,隨后從第一間隙處滑落至下部的緩沖板13上,如此重復(fù)直至從緩沖軌道出口 15滑出。因多個(gè)緩沖板13之間為“之”字型設(shè)置,因此可將玻瓶的滑落距離提高,減少玻瓶的滑落速度和相互撞擊,進(jìn)而減少玻瓶損壞率。
[0024]應(yīng)當(dāng)注意,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,緩沖板13第一端的高度高于緩沖板13第二端的高度,當(dāng)然,在其他實(shí)施例中也可將緩沖板13的第一端和緩沖板13的第二端高度設(shè)置為相同,利用藥物玻瓶從輸送網(wǎng)帶以及第一間隙跌落產(chǎn)生的動(dòng)力在緩沖板13上滑行并輸送至緩沖軌道出口 15。
[0025]因玻瓶一般直徑方向尺寸小于長度方向尺寸以及玻瓶跌落后一般沿圓周方向滾動(dòng)下滑,本實(shí)用新型實(shí)施例中提及的玻瓶尺寸意指玻瓶直徑方向的尺寸;當(dāng)然,如玻瓶形狀特殊以及其下滑運(yùn)動(dòng)時(shí)為其他形式時(shí),玻瓶尺寸應(yīng)做對(duì)應(yīng)性的理解。第一間隙、第二間隙、緩沖軌道入口 14和緩沖軌道出口 15的尺寸大于玻瓶尺寸,意在保證玻瓶在這些位置不會(huì)被卡住導(dǎo)致緩沖裝置本體I堵塞。
[0026]還有應(yīng)當(dāng)注意的是,在其他實(shí)施例中,緩沖板13的第一端也可不與防護(hù)板11直接連接,而是兩者之間設(shè)置一定的距離,但此距離應(yīng)小于玻瓶尺寸且保證玻瓶不會(huì)被卡接在二者之間的縫隙中。
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