一種礦井提升機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤礦礦井提升機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種礦井提升機。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百一十三條規(guī)定“新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每6個月進(jìn)行I次不脫鉤試驗，每年進(jìn)行I次脫鉤試驗。”煤礦副井使用單繩纏繞式礦井提升機，配套使用5噸罐籠，為立井井筒。每個罐籠使用2根制動繩，配套使用BF112抓捕器。按照《煤礦安全規(guī)程》要求，每年停產(chǎn)檢修時做完全脫鉤試驗，先做一次不帶負(fù)荷的空罐試驗，接著再做一次帶重負(fù)荷的試驗。多年來，一直采用如下方案進(jìn)行脫鉤試驗:罐籠提升到上井口后再提高1.5米，在罐籠底部的井口用6根6寸鋼管封閉，鋼管上鋪滿30塊木板，木板上鋪300個鋸沫草袋，落罐壓實后，在罐帽上摘掉繩環(huán)，掛脫鉤器，然后起罐1.5米后在罐籠兩側(cè)的抓捕器楔子及制動繩、罐籠主拉桿、井架緩沖器等位置做標(biāo)記，再進(jìn)行后續(xù)操作。做完空罐試驗后，再去掉鋸沫草袋、木板、鋼管，落平罐后推入2節(jié)重車，然后起罐1.5米，再重新鋪鋼管、木板、鋸沫草袋等二次操作。
[0003]這種原始的方法，存在如下弊端:
[0004]1、空罐試驗做完后不能接著做重罐試驗，必須把原來鋪設(shè)的鋼管、木板、鋸沫草袋拆除，落罐裝入重車后重新鋪設(shè)鋼管、木板、鋸沫草袋。兩鉤罐籠累計需要4次的鋪設(shè)和拆除的重復(fù)過程，極浪費時間。2、每次鋪設(shè)和拆除鋼管、木板、鋸沫草袋等，人員站在井口施工，極不安全。
[0005]3、多次重復(fù)操作，鋼管、木板、草袋等物體易掉入井筒，造成事故。
[0006]4、鋪設(shè)和拆除鋼管、木板、鋸沫草袋等，需要井口兩側(cè)多人傳遞物件，人員需求量大，浪費勞動力。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是為了提供一種高度可調(diào)節(jié)的帶有罐籠的礦井提升機。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種礦井提升機，包括礦井提升機本體，礦井提升機本體與地面井口軌道呈傾角設(shè)置，所述礦井提升機本體的底部設(shè)置可調(diào)升降桿與地面井口軌道相連，所述礦井提升機本體與提升罐籠間通過水平搭接橋相連，所述水平搭接橋與礦井提升機本體通過水平調(diào)節(jié)油缸相連；所述水平調(diào)節(jié)油缸的固定端連接礦井提升機本體，伸縮端連接水平搭接橋；所述礦井提升機通過牽引纜繩與回柱絞車連接。
[0009]優(yōu)選的，所述提升罐籠為儲籠，所述儲籠內(nèi)設(shè)置載車，載車上牽引纜繩與回柱絞車連接。
[0010]優(yōu)選的，所述可調(diào)升降桿包括上部的左旋螺桿和下部的右旋螺桿，左旋螺桿與右旋螺桿間通過調(diào)節(jié)可調(diào)升降桿連接，所述右旋螺桿通過鎖緊螺絲與地面井口軌道固接。
[0011]優(yōu)選的，所述水平調(diào)節(jié)油缸為氣動油缸。
[0012]本實用新型還公開了一種礦井提升機的試驗方法，包括如下步驟，
[0013]A、罐籠提升到上井口后，繼續(xù)上提1.5米停產(chǎn)；
[0014]B、用礦用普通平板車把上述罐籠運送至井口進(jìn)車側(cè)；
[0015]C、將該罐籠固定在井口地面軌道上；
[0016]D、利用液壓油缸調(diào)整水平搭接段與罐籠罐內(nèi)軌道的充分接觸；
[0017]E、使用軌道傾角調(diào)整裝置來調(diào)整軌道的傾角，并使水平搭接段逐漸呈水平狀態(tài)；
[0018]F、罐籠另一側(cè)的回柱絞車逐漸放繩，穿過罐籠內(nèi)部，將牽引鋼絲繩沿著該裝置的上坡軌道輸送到進(jìn)車側(cè)；
[0019]G、繩頭與重車連接，通過回柱絞車牽引將重車牽引至罐內(nèi)；
[0020]H、用液壓油缸將水平搭接段頂起，使前端搭接部位完全脫離罐內(nèi)軌道；
[0021]1、此后，落罐，摘掉罐籠繩環(huán)，安裝脫鉤器，起罐，做開動脫鉤試驗。
[0022]本實用新型的有益效果是:該脫鉤試驗裝置實現(xiàn)了罐籠空罐試驗與重罐試驗之間的過渡階段，避免了反復(fù)棚罐系列操作，有效的節(jié)省工作時間、人工量，降低了安全風(fēng)險，提高了工作效率和工作質(zhì)量。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型礦井提升機的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0024]圖2為本實用新型礦井提升機的可調(diào)升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實用新型礦井提升機的鎖緊螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:1.礦井提升機本體、2.可調(diào)升降桿、3.地面井口軌道、4.提升罐籠、5.水平搭接橋、6.水平調(diào)節(jié)油缸、7.牽引纜繩、8.回柱絞車、9.載車、10.左旋螺桿、11.右旋螺桿、12.鎖緊螺絲。
【具體實施方式】
[0027]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和圖1、圖2、圖3，對本實用新型作進(jìn)一步描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成本實用新型保護范圍的限定。
[0028]一種礦井提升機，包括礦井提升機本體1，礦井提升機本體I與地面井口軌道3呈傾角設(shè)置，所述礦井提升機本體I的底部設(shè)置可調(diào)升降桿2與地面井口軌道3相連，所述礦井提升機本體I與提升罐籠4間通過水平搭接橋5相連，所述水平搭接橋5與礦井提升機本體I通過水平調(diào)節(jié)油缸6相連；所述水平調(diào)節(jié)油缸6的固定端連接礦井提升機本體1，伸縮端連接水平搭接橋5 ;所述礦井提升機通過牽引纜繩7與回柱絞車8連接。
[0029]本實用新型中的提升罐籠4為儲籠，所述儲籠內(nèi)設(shè)置載車9，載車9上牽引纜繩7與回柱絞車8連接。本實用新型中的可調(diào)升降桿2包括上部的左旋螺桿10和下部的右旋螺桿11，左旋螺桿10與右旋螺桿11間通過調(diào)節(jié)可調(diào)升降桿2連接，所述右旋螺桿11通過鎖緊螺絲12與地面井口軌道3固接。本實用新型中采用的水平調(diào)節(jié)油缸6為氣動油缸。
[0030]本實用新型還公開了一種礦井提升機的試驗方法，包括如下步驟，
[0031]A、罐籠提升到上井口后，繼續(xù)上提1.5米停產(chǎn)；
[0032]B、用礦用普通平板車把上述脫鉤試驗裝置運送至井口進(jìn)車側(cè)；
[0033]C、將該裝置固定在井口地面軌道上；
[0034]D、利用液壓油缸調(diào)整水平搭接段與罐籠罐內(nèi)軌道的充分接觸；
[0035]E、使用軌道傾角調(diào)整裝置來調(diào)整軌道的傾角，并使水平搭接段逐漸呈水平狀態(tài)；
[0036]F、罐籠另一側(cè)的回柱絞車逐漸放繩，穿過罐籠內(nèi)部，將牽引鋼絲繩沿著該裝置的上坡軌道輸送到進(jìn)車側(cè)；
[0037]G、繩頭與重車連接，通過回柱絞車牽引將重車牽引至罐內(nèi)；
[0038]H、用液壓油缸將水平搭接段頂起，使前端搭接部位完全脫離罐內(nèi)軌道；
[0039]1、此后，落罐，摘掉罐籠繩環(huán)，安裝脫鉤器，起罐，做開動脫鉤試驗。
[0040]更具體的，本實用新型采用24kg/m軌道制作為一個傾角為19度(角度可調(diào))的空罐與重罐之間進(jìn)出重車的過渡裝置，減少了 2次重復(fù)鋪設(shè)(和拆除)鋼管、木板、鋸沫草袋的過程。在使用時，該裝置放在罐籠西側(cè)進(jìn)車口，在井口東側(cè)地面安裝回柱絞車，利用絞車牽引2節(jié)重車進(jìn)出罐籠。
[0041]該裝置的軌道斜長4.5米，與提升罐籠4平行的水平搭接橋5軌道長度為1.5米，軌距為600mm。傾斜段和水平搭接橋5焊接槽鋼枕木，間距為800mm，傾斜段和水平搭接橋5的角度均為可調(diào)節(jié)。傾斜段的角度:依靠生根在井口地面軌道上的4對垂直調(diào)節(jié)螺桿來實現(xiàn)。水平段的角度:依靠液壓油缸實現(xiàn)角度可調(diào)。水平段的末端與罐內(nèi)軌道搭接的接觸部位:為活性搭接，避免了重車進(jìn)出罐時罐籠的反彈顫動而影響該裝置的穩(wěn)定性。該裝置固定在井口西側(cè)地面軌道上的方式:對可調(diào)升降桿2的底部為U型鋼板制作，反扣在地面軌道上，依靠鎖緊螺絲12進(jìn)行固定。
[0042]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種礦井提升機，包括礦井提升機本體和提升罐籠，礦井提升機本體與地面井口軌道呈傾角設(shè)置，其特征在于:所述礦井提升機本體的底部設(shè)置可調(diào)升降桿與地面井口軌道相連，所述礦井提升機本體與提升罐籠間通過水平搭接橋相連，所述水平搭接橋與礦井提升機本體通過水平調(diào)節(jié)油缸相連；所述水平調(diào)節(jié)油缸的固定端連接礦井提升機本體，伸縮端連接水平搭接橋；所述礦井提升機通過牽引纜繩與提升罐籠內(nèi)的回柱絞車連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井提升機，其特征在于:所述提升罐籠為儲籠，所述儲籠內(nèi)設(shè)置載車，載車上牽引纜繩與回柱絞車連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井提升機，其特征在于:所述可調(diào)升降桿包括上部的左旋螺桿和下部的右旋螺桿，左旋螺桿與右旋螺桿間通過調(diào)節(jié)可調(diào)升降桿連接，所述右旋螺桿通過鎖緊螺絲與地面井口軌道固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井提升機，其特征在于:所述水平調(diào)節(jié)油缸為氣動油缸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦井提升機，涉及煤礦礦井提升機技術(shù)領(lǐng)域。一種礦井提升機，包括礦井提升機本體和提升罐籠，礦井提升機本體與地面井口軌道呈傾角設(shè)置，所述礦井提升機本體的底部設(shè)置可調(diào)升降桿與地面井口軌道相連，所述礦井提升機本體與提升罐籠間通過水平搭接橋相連，所述水平搭接橋與礦井提升機本體通過水平調(diào)節(jié)油缸相連；所述水平調(diào)節(jié)油缸的固定端連接礦井提升機本體，伸縮端連接水平搭接橋；所述礦井提升機通過牽引纜繩與提升罐籠內(nèi)的回柱絞車連接。本實用新型實現(xiàn)了罐籠空罐試驗與重罐試驗之間的過渡階段，有效的節(jié)省工作時間、人工量，降低了安全風(fēng)險，提高了工作效率和工作質(zhì)量。
【IPC分類】B66B5-00, B66B17-00
【公開號】CN204490290
【申請?zhí)枴緾N201420854635
【發(fā)明人】徐淮北
【申請人】淮北礦業(yè)（集團）有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月30日