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一體化快速自動(dòng)攤膜覆蓋裝置的制造方法

文檔序號(hào):8797998閱讀:302來源:國(guó)知局
一體化快速自動(dòng)攤膜覆蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生活垃圾衛(wèi)生填埋作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種一體化快速自動(dòng)攤膜覆蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了控制減少垃圾異味的大面積擴(kuò)散,達(dá)到減少蚊蠅的目的,以及避免下雨天雨水和垃圾污水合流而導(dǎo)致污水的大量增加,目前生活垃圾填埋作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通常是采用日覆蓋的臨時(shí)覆蓋模式,即每天由工人將厚度為0.75mm的高密度聚乙烯膜(HDPE膜)攤開并覆蓋在生活垃圾堆上。但由于0.75mm厚度的HDPE膜自重較重,材質(zhì)偏硬,現(xiàn)場(chǎng)攤膜時(shí),需要工人用手拉著HDPE膜拖動(dòng)攤鋪,在拖拉HDPE膜過程中,工人的手指和手指甲容易造成傷害,并且這種人工的鋪膜方式工作效率并不理想。
[0003]為此,申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的探索和嘗試,找到了解決上述問題的辦法,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種一體化快速自動(dòng)攤膜覆蓋裝置,該攤膜覆蓋裝置采用機(jī)械作業(yè)的方式代替人工作業(yè),降低了現(xiàn)場(chǎng)攤膜工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高攤膜效率。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一體化快速自動(dòng)攤膜覆蓋裝置,包括:
[0007]一置于垃圾填埋作業(yè)區(qū)域中央位置上的底座平臺(tái);
[0008]一安裝在所述底座平臺(tái)上的液壓升降系統(tǒng);
[0009]一由所述液壓升降系統(tǒng)控制上升或者下降的升降平臺(tái);
[0010]一其面積大于或等于所述垃圾填埋作業(yè)區(qū)域的面積的覆蓋膜,所述覆蓋膜的下表面的中心位置固定在所述升降平臺(tái)上并隨著所述升降平臺(tái)上升或者下降而收攏或者展開。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述覆蓋膜的中心位置開設(shè)有一孔,該孔的面積小于所述升降平臺(tái)的面積,所述覆蓋膜上位于該孔的邊緣外側(cè)熱焊有一第一加強(qiáng)層,所述覆蓋膜的邊緣處熱焊有一第二加強(qiáng)層。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述覆蓋膜為1600_X1600_的矩形覆蓋膜,所述覆蓋膜的孔為650mmX 650mm的矩形孔,所述升降平臺(tái)的臺(tái)面為800mmX 800mm的矩形臺(tái)面。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述覆蓋膜為HDPE膜。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述升降平臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置有防滑花紋,所述升降平臺(tái)的下方配置有爬梯,所述升降平臺(tái)的邊緣處設(shè)置有固定踏腳板,所述固定踏腳板的高度為50_?150mm。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述液壓升降系統(tǒng)包括液壓油缸、液壓油箱、液壓電機(jī)、至少一蓄電池箱、液壓控制箱以及電控柜,所述液壓油缸豎直設(shè)置在所述底座平臺(tái)上且其活塞桿的端部與所述升降平臺(tái)的底部固定連接,所述液壓油箱嵌入所述底座平臺(tái)中并通過液壓油管與所述液壓油缸連接,所述液壓電機(jī)、蓄電池箱以及液壓控制箱間隔分布在所述底座平臺(tái)上,所述液壓電機(jī)在所述液壓控制箱的控制下由所述蓄電池箱提供電力將液壓油箱中的液壓油注入或抽出所述液壓油缸而使得該液壓油缸的活塞桿伸縮,所述電控柜設(shè)置在所述液壓油缸的側(cè)面并與所述液壓控制箱控制連接,所述電控柜內(nèi)設(shè)置有用于遠(yuǎn)程遙控所述液壓油缸工作的遙控裝置。
[0016]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述液壓油缸為伸縮式套筒液壓缸,該伸縮式套筒液壓缸具有至少三節(jié)液壓油缸,最大油缸外徑為300mm?350mm,最小油缸外徑為1 50mm ?200mmo
[0017]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述液壓油缸的表面鍍覆有一厚度為0.4mm?0.5mm的硬絡(luò)層。
[0018]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述底座平臺(tái)為直徑為1600_的圓形平臺(tái),所述底座平臺(tái)的厚度為1mm?20mm,所述底座平臺(tái)的高度不低于1000mm。
[0019]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述底座平臺(tái)的外側(cè)面周向間隔設(shè)置有至少兩個(gè)固定支撐。
[0020]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述底座平臺(tái)的底部設(shè)置有行走機(jī)構(gòu)。
[0021]本實(shí)用新型的一體化快速自動(dòng)攤膜覆蓋裝置的攤膜工作過程如下:
[0022]先將覆蓋膜的中心部位固定在升降平臺(tái)上,通過遙控操作使得液壓油缸將升降平臺(tái)頂起,覆蓋膜隨著升降平臺(tái)被頂起而逐漸聚攏收縮緊靠著液壓油缸。在需要進(jìn)行攤膜作業(yè)時(shí),通過遙控操作遙控液壓油缸逐漸收縮,此時(shí),升降平臺(tái)逐漸下降,覆蓋膜隨著升降平臺(tái)的下降逐漸展開,由于覆蓋膜具有一定的硬度,在液壓油缸收縮的同時(shí)會(huì)自動(dòng)往外伸展,此時(shí),只需工人將覆蓋膜的邊緣引導(dǎo)覆蓋膜的伸展方向即可,待液壓油缸完全收縮完成,也就完成了攤膜覆蓋操作。在需要收起覆蓋膜時(shí),同樣通過遙控操作遙控液壓油缸向上伸展,此時(shí),升降平臺(tái)逐漸被頂起,覆蓋膜也會(huì)隨著升降平臺(tái)的上升而慢慢收攏并緊貼圍繞在液壓油缸四周,當(dāng)覆蓋膜離開地面或者液壓油缸伸展完全后,完成收膜工作,此時(shí)可進(jìn)行垃圾的填埋工作。
[0023]本實(shí)用新型的一體化快速自動(dòng)攤膜覆蓋裝置的攤膜過程或者收膜過程均在4分鐘之內(nèi)完成,大大提高了攤膜和收膜的效率,有效地降低了現(xiàn)場(chǎng)攤膜工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0025]圖1是本實(shí)用新型在液壓油缸完全伸展時(shí)的一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本實(shí)用新型在液壓油缸完全收縮時(shí)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是本實(shí)用新型的覆蓋膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0029]參見圖1和圖2,圖中給出的一體化快速自動(dòng)攤膜覆蓋裝置,包括置于垃圾填埋作業(yè)區(qū)域中央位置上的底座平臺(tái)100,底座平臺(tái)為圓形平臺(tái),其直徑為1600mm,其厚度為1mm?20mm,本實(shí)施例中的厚度優(yōu)選地為14mm,底座平臺(tái)100的高度不低于1000mm。另夕卜,底座平臺(tái)100的外側(cè)面周向均勻間隔設(shè)置有三個(gè)固定支撐110,使得底座平臺(tái)100置于垃圾填埋作業(yè)區(qū)域上時(shí)更加穩(wěn)定,當(dāng)然,固定支撐110并不局限于本實(shí)施例中的數(shù)量,其數(shù)量應(yīng)根據(jù)底座平臺(tái)100實(shí)際支撐要求而定。為了方便將自動(dòng)攤膜覆蓋裝置轉(zhuǎn)移,在底座平臺(tái)100的底部設(shè)置有行走機(jī)構(gòu),該行走機(jī)構(gòu)可以為車輪120或者是導(dǎo)軌等一些方便底座平臺(tái)100轉(zhuǎn)移的裝置,當(dāng)自動(dòng)攤膜覆蓋裝置轉(zhuǎn)移時(shí),需將三個(gè)固定支撐110收起。
[0030]本實(shí)用新型的一體化快速自動(dòng)攤膜覆蓋裝置,還包括一安裝在底座平臺(tái)100上的液壓升降系統(tǒng)。該液壓升降系統(tǒng)包括液壓油缸210、液壓油箱、液壓電機(jī)230、兩個(gè)蓄電池箱240、液壓控制箱250以及電控柜260。
[0031]液壓油缸210豎直設(shè)置在底座平臺(tái)100的中心位置上,并且其活塞桿的端部與下面將要介紹的升降平臺(tái)300的底部固定連接,以控制該升降平臺(tái)300的上升或者下降。本實(shí)施例中,液壓油缸210為伸縮式套筒液壓缸,該伸縮式套筒液壓缸具有五節(jié)液壓油缸,最大油缸外徑為30
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