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一種多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置的制造方法

文檔序號:8798132閱讀:243來源:國知局
一種多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)簽上承載了商標(biāo)、參數(shù)、使用說明等信息,是現(xiàn)代包裝不可缺少的,隨著工業(yè)發(fā)展,手工貼標(biāo)形式已遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需要,一些自動化貼標(biāo)裝置應(yīng)運而生,貼標(biāo)過程需要各個機構(gòu)的精確配合,其中標(biāo)簽的搬運裝置是影響貼標(biāo)精度的重要因素之一,直接影響貼標(biāo)質(zhì)量。在標(biāo)簽供給系統(tǒng)中,標(biāo)簽通常是被成排輸送于吸附單元下方,在標(biāo)簽貼標(biāo)過程中,如果標(biāo)簽到達(dá)指定位置后未被吸取,且在標(biāo)簽吸取過程中,如果標(biāo)簽吸取定位的誤差較大,標(biāo)簽無法準(zhǔn)確的被吸取在指定位置,標(biāo)簽就不能被貼在產(chǎn)品合適的位置上,從而造成貼標(biāo)失敗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)中存在的不足之處,本實用新型提供了一種安全可靠、智能定位的多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置,包括:基板,其下部開設(shè)有若干并排對齊設(shè)置的滑槽,所述基板的上部樞接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上并排套置有若干電子離合器,所述的電子離合器上均固接有上滾輪,所述的上滾輪上均固定有吊拉帶的一端,所述吊拉帶的另一端均穿過下滾輪并固接于連接板的一端,所述的連接板貫穿所述滑槽,所述連接板的另一端均固接有拉簧的一端,所述拉簧的另一端緊固于所述基板上;固定座,其固定于所述基板的中部,所述固定座上開設(shè)有若干通孔,所述的通孔內(nèi)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承;以及與所述的電子離合器上下一一對應(yīng)設(shè)置的若干吸附單元,所述的吸附單元貫穿所述固定座的通孔并嵌置于所述轉(zhuǎn)動軸承上,所述的吸附單元與所述的連接板緊固連接,所述的若干吸附單元均由轉(zhuǎn)動單元帶動轉(zhuǎn)動。
[0005]優(yōu)選的,所述的多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置還包括驅(qū)動機構(gòu),其設(shè)置于所述基板的頂部,所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端相接的主動輪、通過傳動皮帶與所述主動輪配合傳動的從動輪,所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述從動輪緊固連接。
[0006]優(yōu)選的,所述電子離合器的一側(cè)均通過卡扣卡接于固定桿上,所述的固定桿緊固于所述的基板上。
[0007]優(yōu)選的,所述基板上設(shè)置有若干導(dǎo)軌,所述吸附單元上均固接有滑塊,所述的滑塊與所述的導(dǎo)軌一一對應(yīng)設(shè)置并相互配合滑動。
[0008]優(yōu)選的,所述基板上位于所述滑槽的一側(cè)均設(shè)置有限位傳感器,所述的連接板上均設(shè)置有限位撥片,當(dāng)所述的限位撥片位于所述限位傳感器的感應(yīng)部時,所述的吸附單元停止運動。
[0009]優(yōu)選的,所述吊拉帶的一端均通過定位塊固定于所述的上滾輪上,所述定位塊的一側(cè)設(shè)置有限位塊,所述的限位塊固定于所述的基板上,當(dāng)所述的電子離合器處于初始狀態(tài)時,所述的限位塊與所述的定位塊相抵。
[0010]優(yōu)選的,所述的吸附單元包括:轉(zhuǎn)筒,其貫穿所述固定座的通孔,并嵌置于所述轉(zhuǎn)動軸承上,所述的轉(zhuǎn)筒正中心處開設(shè)有轉(zhuǎn)孔,所述轉(zhuǎn)筒的頂端側(cè)部開設(shè)有吸孔;連接頭,其一端與所述吸孔的一端相接,所述連接頭的另一端相接有抽氣單元;連接座,其通過銷軸固接于所述轉(zhuǎn)筒的底端,所述連接座的內(nèi)部開設(shè)有連接孔;軟管,其置于所述的轉(zhuǎn)孔內(nèi),所述軟管的一端與所述的吸孔相聯(lián)通,所述軟管的另一端嵌置于所述的連接孔內(nèi);定位座,其設(shè)置于所述連接座的正下方,所述定位座的內(nèi)部開設(shè)有定位孔;以及連通管,其貫穿于所述的定位孔,所述連通管的一端嵌置于所述的連接孔內(nèi),并與所述軟管的另一端相接,所述連通管的另一端固接有吸嘴;其中,所述的通孔、所述的轉(zhuǎn)孔、所述的連接孔和所述的定位孔均同軸設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的,所述軟管的上部呈螺旋狀向下延伸。
[0012]優(yōu)選的,所述定位座上安裝有位置傳感器,所述的位置傳感器與所述的銷軸一一對應(yīng)設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的,所述的轉(zhuǎn)動單元包括:轉(zhuǎn)動電機,其設(shè)置于所述固定座上;轉(zhuǎn)動塊,其一端與所述轉(zhuǎn)動電機的驅(qū)動端相接;聯(lián)動板,其呈“T”型狀,所述聯(lián)動板的一端轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)動塊的另一端,所述聯(lián)動板的另一端開設(shè)有若干聯(lián)動孔,所述的聯(lián)動孔內(nèi)均設(shè)置有軸承,所述轉(zhuǎn)筒的頂部嵌置于所述的軸承內(nèi)。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:本實用新型提供的多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置,通過位置檢測分析單元對待吸標(biāo)簽進(jìn)行檢測定位,并控制驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過不同電子離合器進(jìn)行多軸間的切換,以帶動對應(yīng)位置的吸附單元的上下運動切換,從而實現(xiàn)不同位置標(biāo)簽的智能吸附;通過轉(zhuǎn)動單元控制若干吸附單元的聯(lián)動轉(zhuǎn)動,從而對待吸標(biāo)簽進(jìn)行角度補償定位,以實現(xiàn)待吸標(biāo)簽位置與標(biāo)準(zhǔn)位置保持一致;該多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置安全可靠、智能定位、方便快捷,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型所述的多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實用新型所述的多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為圖3中A的放大示意圖;
[0019]圖5為本實用新型所述的電子離合器與上滾輪的連接示意圖;
[0020]圖6為本實用新型所述的吸附單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖7為本實用新型所述的吸附單元的剖視圖;
[0022]圖中:01基板;011滑槽;02驅(qū)動電機;03主動輪;04傳動皮帶;05從動輪;06轉(zhuǎn)軸;07限位塊;08電子離合器;081卡扣;09上滾輪;10定位塊;11吊拉帶;12下滾輪;13連接板;14拉簧;15銷柱;16固定桿;17吸附單元;171連接頭;172轉(zhuǎn)筒;173軟管;174銷軸;175連接座;176位置傳感器;177定位座;178連通管;179吸嘴;18導(dǎo)軌;19滑塊;20限位撥片;21限位傳感器;22固定座;23轉(zhuǎn)動電機;24轉(zhuǎn)動塊;25聯(lián)動板;26轉(zhuǎn)動軸承;27軸承。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0024]如圖1一5所示,本實用新型提供了一種多軸組合式標(biāo)簽搬運裝置,包括:
[0025]基板01,其下部開設(shè)有若干并排對齊設(shè)置的滑槽011,所述基板01的上部樞接有轉(zhuǎn)軸06,所述轉(zhuǎn)軸06上并排等間距套置有若干電子離合器08,所述電子離合器08的一側(cè)均通過卡扣081卡接于固定桿16上,所述的固定桿16緊固于所述的基板01上,所述的電子離合器08的另一側(cè)均固接有上滾輪09,所述的上滾輪09上均通過定位塊10固定有吊拉帶11的一端,所述定位塊10的一側(cè)設(shè)置有限位塊07,所述的限位塊07固定于所述的基板01上,當(dāng)所述的電子離合器08處于初始狀態(tài)時,所述的限位塊07與所述的定位塊10相抵,所述吊拉帶11的另一端均穿過下滾輪12并固接于連接板13的一端,所述的連接板13貫穿所述滑槽011,所述連接板13的另一端均固接有拉簧14的一端,所述拉簧14的另一端緊固于所述基板01上;
[0026]驅(qū)動機構(gòu),其設(shè)置于所述基板01的頂部,所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機02、與所述驅(qū)動電機02的驅(qū)動端相接的主動輪03、通過傳動皮帶04與所述主動輪03配合傳動的從動輪05,所述轉(zhuǎn)軸06的一端與所述從動輪5緊固連接;
[0027]固定座22,其固定于所述基板01的中部,所述固定座22上開設(shè)有若干通孔,所述的通孔內(nèi)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承26 ;以及
[0028]與所述的電子離合器08上下一一對應(yīng)設(shè)置的若干吸附單元17,所述的吸附單元17貫穿所述固定座22的通孔并嵌置于所述轉(zhuǎn)動軸承26上,所述的吸附單元17與所述的連接板13緊固連接,所述的若干吸附單元17均由轉(zhuǎn)動單元帶動轉(zhuǎn)動,所述的轉(zhuǎn)動單元包括:設(shè)置于所述固定座22上的轉(zhuǎn)動電機23、與所述轉(zhuǎn)動電機23的驅(qū)動端相接的轉(zhuǎn)動塊24的一端、轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)動塊24另一端的聯(lián)動板25的一端,所述聯(lián)動板25的另一端開設(shè)有若干聯(lián)動孔,所述的聯(lián)動孔內(nèi)均設(shè)置有軸承27,所述聯(lián)動板25呈“T”型狀;
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