一種標(biāo)簽快速吸取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種標(biāo)簽快速吸取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)簽上承載了商標(biāo)、參數(shù)、使用說(shuō)明等信息，是現(xiàn)代包裝不可缺少的，隨著工業(yè)發(fā)展，手工貼標(biāo)形式已遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需要，一些自動(dòng)化貼標(biāo)裝置應(yīng)運(yùn)而生，貼標(biāo)過(guò)程需要各個(gè)機(jī)構(gòu)的精確配合，其中標(biāo)簽的吸取裝置是影響貼標(biāo)精度的重要因素之一，直接影響貼標(biāo)質(zhì)量，在標(biāo)簽吸取過(guò)程中，如果標(biāo)簽吸取定位的誤差較大，標(biāo)簽無(wú)法準(zhǔn)確的被吸取在指定位置，標(biāo)簽就不能被貼在產(chǎn)品合適的位置上，從而造成貼標(biāo)失敗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種安全可靠、定位精確的標(biāo)簽快速吸取裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種標(biāo)簽快速吸取裝置，包括:固定座，其內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有軸承；轉(zhuǎn)筒，其貫穿所述固定座的通孔，并嵌置于所述軸承上，所述的轉(zhuǎn)筒正中心處開(kāi)設(shè)有中心孔；轉(zhuǎn)動(dòng)座，其固接于所述轉(zhuǎn)筒的頂端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的側(cè)部開(kāi)設(shè)有吸孔；連接頭，其一端與所述吸孔的一端相接，所述連接頭的另一端相接有抽氣單元；連接座，其通過(guò)銷軸固接于所述轉(zhuǎn)筒的底端，所述連接座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔；軟管，其置于所述的轉(zhuǎn)孔和所述的中心孔內(nèi)，所述軟管的一端與所述的吸孔相聯(lián)通，所述軟管的另一端嵌置于所述的連接孔內(nèi)；定位座，其設(shè)置于所述連接座的正下方，所述定位座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位孔；以及連通管，其貫穿于所述的定位孔，所述連通管的一端嵌置于所述的連接孔內(nèi)，并與所述軟管的另一端相接，所述連通管的另一端可拆卸連接有吸嘴；其中，所述的通孔、所述的中心孔、所述的轉(zhuǎn)孔、所述的連接孔和所述的定位孔均同軸設(shè)置。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的吸孔開(kāi)設(shè)呈折彎狀。
[0006]優(yōu)選的，所述軟管的上部呈螺旋狀向下延伸。
[0007]優(yōu)選的，所述的抽氣單元采用真空發(fā)生器。
[0008]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)孔和所述的中心孔等徑設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述定位座上安裝有位置傳感器，所述的位置傳感器與所述的銷軸一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述定位座的定位孔內(nèi)設(shè)置有套筒，所述的連通管貫穿所述套筒。
[0011]優(yōu)選的，所述的吸嘴通過(guò)鎖塊與所述連通管的另一端緊固連接。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽快速吸取裝置，通過(guò)位置檢測(cè)分析單元對(duì)待吸標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)定位，并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)吸嘴的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)待吸標(biāo)簽進(jìn)行角度補(bǔ)償定位，以實(shí)現(xiàn)待吸標(biāo)簽位置與標(biāo)準(zhǔn)位置保持一致，該標(biāo)簽快速吸取裝置安全可靠、定位精確，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的標(biāo)簽快速吸取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型所述的標(biāo)簽快速吸取裝置的分解視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型所述的軟管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:01連接頭;02轉(zhuǎn)動(dòng)座；021吸孔;022轉(zhuǎn)孔;03固定座;04軸承;05軟管；06銷軸；07轉(zhuǎn)筒；08連接座；09定位座；10位置傳感器；11套筒；12連通管；13鎖塊；14吸嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0019]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供了一種標(biāo)簽快速吸取裝置，包括:
[0020]固定座03，其內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有軸承04 ；
[0021]轉(zhuǎn)筒07，其貫穿所述固定座03的通孔，并嵌置于所述軸承04上，所述的轉(zhuǎn)筒07正中心處開(kāi)設(shè)有中心孔；
[0022]轉(zhuǎn)動(dòng)座02 (如圖4所示)，其固接于所述轉(zhuǎn)筒07的頂端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座02的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔022，所述的轉(zhuǎn)孔022和所述的中心孔等徑設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座02的側(cè)部開(kāi)設(shè)有吸孔021，所述的吸孔021開(kāi)設(shè)呈折彎狀；
[0023]連接頭01，其一端與所述吸孔021的一端相接，所述連接頭01的另一端相接有抽氣單元(未圖示)，優(yōu)選的，所述的抽氣單元采用真空發(fā)生器；
[0024]連接座08，其通過(guò)銷軸06固接于所述轉(zhuǎn)筒07的底端，所述連接座08的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔；
[0025]軟管05 (如圖3所示)，其置于所述的轉(zhuǎn)孔022和所述的中心孔內(nèi)，所述軟管05的一端與所述的吸孔021相聯(lián)通，所述軟管05的另一端嵌置于所述的連接孔內(nèi)，所述軟管05的上部呈螺旋狀向下延伸；
[0026]定位座09，其設(shè)置于所述連接座08的正下方，所述定位座09的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)置有套筒11，所述定位座09上安裝有位置傳感器10，所述的位置傳感器10與所述的銷軸06 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置；。
[0027]連通管12，其置于所述套筒11內(nèi)并貫穿于所述的定位孔，所述連通管12的一端嵌置于所述的連接孔內(nèi)，并與所述軟管05的另一端相接，所述連通管12的另一端通過(guò)鎖塊13緊固連接有吸嘴14 ；
[0028]其中，所述的通孔、所述的中心孔、所述的轉(zhuǎn)孔、所述的連接孔和所述的定位孔均同軸設(shè)置。
[0029]本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽快速吸取裝置，通過(guò)位置檢測(cè)分析單元(未圖示)對(duì)待吸標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)定位，并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座02轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)吸嘴14的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)待吸標(biāo)簽進(jìn)行角度補(bǔ)償定位，以實(shí)現(xiàn)待吸標(biāo)簽位置與標(biāo)準(zhǔn)位置保持一致，該標(biāo)簽快速吸取裝置安全可靠、定位精確，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例中，提到的“頂端”是按照通常的意義定義，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是向下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者頂端。
[0031]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種標(biāo)簽快速吸取裝置，其特征在于，包括:固定座，其內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有軸承；轉(zhuǎn)筒，其貫穿所述固定座的通孔，并嵌置于所述軸承上，所述的轉(zhuǎn)筒正中心處開(kāi)設(shè)有中心孔；轉(zhuǎn)動(dòng)座，其固接于所述轉(zhuǎn)筒的頂端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的側(cè)部開(kāi)設(shè)有吸孔；連接頭，其一端與所述吸孔的一端相接，所述連接頭的另一端相接有抽氣單元；連接座，其通過(guò)銷軸固接于所述轉(zhuǎn)筒的底端，所述連接座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔；軟管，其置于所述的轉(zhuǎn)孔和所述的中心孔內(nèi)，所述軟管的一端與所述的吸孔相聯(lián)通，所述軟管的另一端嵌置于所述的連接孔內(nèi)；定位座，其設(shè)置于所述連接座的正下方，所述定位座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位孔；以及連通管，其貫穿于所述的定位孔，所述連通管的一端嵌置于所述的連接孔內(nèi)，并與所述軟管的另一端相接，所述連通管的另一端可拆卸連接有吸嘴；其中，所述的通孔、所述的中心孔、所述的轉(zhuǎn)孔、所述的連接孔和所述的定位孔均同軸設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽快速吸取裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的吸孔開(kāi)設(shè)呈折彎狀。
3.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽快速吸取裝置，其特征在于，所述軟管的上部呈螺旋狀向下延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽快速吸取裝置，其特征在于，所述的抽氣單元采用真空發(fā)生器。
5.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽快速吸取裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)孔和所述的中心孔等徑設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽快速吸取裝置，其特征在于，所述定位座上安裝有位置傳感器，所述的位置傳感器與所述的銷軸一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽快速吸取裝置，其特征在于，所述定位座的定位孔內(nèi)設(shè)置有套筒，所述的連通管貫穿所述套筒。
8.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽快速吸取裝置，其特征在于，所述的吸嘴通過(guò)鎖塊與所述連通管的另一端緊固連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種標(biāo)簽快速吸取裝置，包括：固定座、設(shè)置于所述固定座內(nèi)的轉(zhuǎn)筒、固接于所述轉(zhuǎn)筒頂端的轉(zhuǎn)動(dòng)座、固接于所述轉(zhuǎn)筒底端的連接座、設(shè)置于所述連接座正下方的定位座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的側(cè)部開(kāi)設(shè)有吸孔，所述吸孔的一端相接有連接頭，所述連接頭的另一端相接有抽氣單元，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有軟管，所述軟管的一端與所述的吸孔相聯(lián)通，所述軟管的另一端相接有連通管，所述連通管的另一端連接有吸嘴。本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽快速吸取裝置，通過(guò)位置檢測(cè)分析單元對(duì)待吸標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)定位，并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)吸嘴的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)待吸標(biāo)簽進(jìn)行角度補(bǔ)償定位，以實(shí)現(xiàn)待吸標(biāo)簽位置與標(biāo)準(zhǔn)位置保持一致。
【IPC分類】B65C9-08, B65C9-42
【公開(kāi)號(hào)】CN204507502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420846320
【發(fā)明人】張學(xué)強(qiáng), 戴軍, 張建偉, 鮑向朝, 賈宇鵬
【申請(qǐng)人】蘇州羅博特科自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日