周向疏松清堵機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種倉儲清理裝置，特別是一種周向疏松清堵機。
【背景技術(shù)】
[0002]電廠原煤倉、污泥倉原堵塞原因分析原煤倉、污泥倉堵料、斷料，下料不暢一直是困擾發(fā)電等相關(guān)企業(yè)的頭痛而又普遍問題，輕則造成人力物力極大浪費，重則造成發(fā)電不足，甚至停爐滅火。
[0003]造成堵料的原因很多，但主要還是集中在倉體結(jié)構(gòu)和物料性質(zhì)兩方面，不管哪種情況都是料倉靠近中心的物料流速快，靠近倉壁的流速慢，最終在倉壁半頂角較大部位形成滯留、沾結(jié)，直至結(jié)拱。倉壁半頂角較大部位多數(shù)在原倉閘板閥上方1.5-3.0m區(qū)域，該區(qū)域為倉體易粘結(jié)區(qū)。特別是當物料水分大、粘度大時，粘結(jié)、結(jié)拱現(xiàn)象更易發(fā)生。
[0004]以前解決原料倉堵塞的方法有:人工敲打、人工清倉、震打器、空氣炮，疏松機等，或在倉體內(nèi)壁補襯特殊材料，這些均屬于被動清堵方式。空氣炮，能量小，遇到潮濕原煤，根本不起作用，不能解決堵煤現(xiàn)象。疏通機在倉內(nèi)安裝后，本身就是一個障礙物，其故障率和堵煤幾率大。疏通機疏通面積小、效果差，經(jīng)常出現(xiàn)清掃板彎曲變形斷裂、液壓油管爆裂等故障，被大多數(shù)電廠認為是不能解決堵塞問題，紛紛淘汰。
[0005]目前解決原料倉堵塞的方法是旋轉(zhuǎn)清堵機，旋轉(zhuǎn)清堵機又分為倉轉(zhuǎn)清堵機和刀轉(zhuǎn)清堵機兩大類，其倉體均為錐形倉體。在中國專利文獻公布的現(xiàn)有文件中，公布號為CN203395253U的，名為一種旋切式清堵機，其技術(shù)方案就是旋轉(zhuǎn)體以煤斗倉或污泥倉的中心，沿著錐形倉壁旋轉(zhuǎn)，對倉壁的粘結(jié)區(qū)進行刮除。
[0006]但是，旋轉(zhuǎn)清堵機無論是倉體轉(zhuǎn)或者是刀轉(zhuǎn)均沒有改變倉體結(jié)構(gòu)，上大下小倉體的結(jié)構(gòu)本身就是堵煤的根源，不能從根本上解決堵煤的問題。
[0007]中國專利文獻公布的現(xiàn)有文件中，公布號為CN204096383U的，名為滾筒型物料清堵機，其技術(shù)方案就是通過改變攪拌體的旋轉(zhuǎn)方向，使煤料易于下落的同時，攪拌體也不再對煤料下落形成阻礙。但是，該專利的技術(shù)特征特指料倉處于水平位置，而料倉兩端為水平，在機器不工作時，結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生負面效應(yīng)，對煤流形成阻力，且刮料裝置布置的越多，落煤口直徑越小，影響給料能力，易堵煤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的就是針對公布號為CN204096383U的，名為滾筒型物料清堵機，做出了改進，使清堵效果更好，尤其降低了長期靜置后啟動瞬間的阻力且放寬了對料倉位置的要求。
[0009]本領(lǐng)域技術(shù)人員在長期工作中發(fā)現(xiàn)，雖然當料倉為水平或垂直位置時各自具有相應(yīng)的優(yōu)點，但是兩種技術(shù)方案所帶來的優(yōu)點難以共通，同時，水平或垂直位置下，煤料容易聚集在料倉內(nèi)表面。
[0010]本實用新型的具體方案是:[0011 ] 一種周向疏松清堵機，包括進料口和/或出料口、料倉、處于該料倉內(nèi)的刮料裝置、和所述刮料裝置所連接的動力源，料倉為筒形，其軸線與水平位置形成0~90度的夾角，刮料裝置為架體構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體，該回轉(zhuǎn)體的外部輪廓與料倉的內(nèi)壁形狀相對應(yīng)，架體還構(gòu)成通孔，該通孔與進料口和/或出料口共同構(gòu)成物料的流通通道。
[0012]優(yōu)選的，刮料裝置包括連接動力源的轉(zhuǎn)軸、和安裝在轉(zhuǎn)軸上的至少兩個刮料單元，每兩個刮料單元間的角度α ° =180° /刮料單元的個數(shù)。
[0013]優(yōu)選的，刮料單元為方形框架，其兩端固定在轉(zhuǎn)軸上，方形框架間的空間作為通孔與進料口和/或出料口構(gòu)成的流通通道。
[0014]優(yōu)選的，料倉的兩端為圓形堵板，相應(yīng)的所述刮料裝置，的形狀與該料倉的形狀對應(yīng)。
[0015]優(yōu)選的，在刮料裝置沿其相對于刮料單元中心的外側(cè)設(shè)有倒角或倒圓。
[0016]優(yōu)選的，進料口和/或出料口上還安裝有法蘭。
[0017]優(yōu)選的，所述動力源連接的刮料裝置單次轉(zhuǎn)動角度與每兩個刮料單元間的角度α。相對應(yīng)。
[0018]其中，所述動力源為連接有控制電路的正反轉(zhuǎn)電機。
[0019]或者，所述動力源為液/氣缸，該液/氣缸的活塞端與所述刮料裝置的轉(zhuǎn)軸間為曲軸連桿配合。
[0020]本實用新型的有益效果在于:
[0021]1.改變了清堵機傳統(tǒng)的工作思路，通過改變攪拌體的旋轉(zhuǎn)方向，使煤料易于下落的同時，攪拌體也不再對煤料下落形成阻礙，同時，擴展了料倉的安裝角度，結(jié)構(gòu)簡化，加工方便，無需特出的非標備件，因而價格低廉。
[0022]2.筒體傾斜安裝，出料口安裝在圓筒一端，由于筒體傾斜，避免了兩端堵塞。
[0023]3.不需要清掃時，由于倉體結(jié)構(gòu)的改變就降低了堵煤的幾率和次數(shù)，降低了用電量。需要清掃時，及時轉(zhuǎn)動清掃。
[0024]4.需要旋轉(zhuǎn)時，由于是滾動軸承支撐轉(zhuǎn)動，驅(qū)動動力較小，大大低于齒輪轉(zhuǎn)動所用的電量。動靜結(jié)合部位小，只有軸圓周大小，采取普通密封即可密封，避免泄漏。
[0025]5.具體實施過程中，旋轉(zhuǎn)架可以分為2組，一個框架算一組，只需要旋轉(zhuǎn)90度即可360度清除原煤和倉比的粘貼。便于開關(guān)型電路設(shè)計，可有效避開旋轉(zhuǎn)架對出口通道的堵塞。
[0026]6.動力源為液壓油缸，油缸帶動刮料裝置。疏松工作力大，工作力可達10噸以上，功率只有4KW左右。可清堵入口直徑為2米以上的堵塞區(qū)域，實際使用中，動力源也可替換為由控制電路控制的正反轉(zhuǎn)電機，也可以替換為角行程的電動執(zhí)行機構(gòu)。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型外殼的主視圖；
[0028]圖2是圖1的A向剖視面的軸測示意圖；
[0029]圖3是本實用新型外殼的俯視圖；；
[0030]圖4是本實用新型安裝刮料裝置的軸測方向示意圖；
[0031 ] 圖5是本實用新型工作狀態(tài)示意圖；
[0032]圖6是本實用新型另一實施方式工作狀態(tài)示意圖；
[0033]圖中各部件名稱:1.進料口 ；2.料倉；3.出料口 ；4.刮料裝置；5.液/氣缸；6.曲軸。
【具體實施方式】
[0034]實施例1:一種周向疏松清堵機，參見圖1?4，包括進料口 I和/或出料口 3、料倉2、處于該料倉2內(nèi)的刮料裝置4、和所述刮料裝置4所連接的動力源，料倉2為筒形，其軸線與水平位置形成0~90度的夾角，刮料裝置4為架體構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體，該回轉(zhuǎn)體的外部輪廓與料倉2的內(nèi)壁形狀相對應(yīng)，架體還構(gòu)成通孔，該通孔與進料口 I和/或出料口 3共同構(gòu)成物料的流通通道。
[0035]刮料裝置4包括連接動力源的轉(zhuǎn)軸、和安裝在轉(zhuǎn)軸上的至少兩個刮料單元，每兩個刮料單元間的角度=180° /刮料單元的個數(shù)。本實施例中α為90。
[0036]刮料單元為方形框架，其兩端固定在轉(zhuǎn)軸上，方形框架間的空間作為通孔與進料口 I和/或出料口 3構(gòu)成的流通通道。
[0037]料倉2的兩端為圓形堵板，相應(yīng)的所述刮料裝置4的形狀與該料倉2的形狀對應(yīng)。
[0038]在刮料板沿其相對于刮料單元中心的外側(cè)設(shè)有倒角或倒圓。
[0039]進料口 I和/或出料口 3上還安裝有法蘭。方便與其他管路的對接。
[0040]優(yōu)選的，所述動力源連接的刮料裝置4單次轉(zhuǎn)動角度與每兩個刮料單元間的角度α。相對應(yīng)。
[0041]其中，所述動力源為連接有控制電路的正反轉(zhuǎn)電機。單次轉(zhuǎn)動角度與每兩個刮料單元間的角度90°。
[0042]動力源為正反轉(zhuǎn)電機，工作過程中，由于料倉2傾斜，煤料會在重力作用下，自動沿著內(nèi)壁傾斜下下方出口流動，而在流動過程中受到刮料裝置4的作用力，完成對煤料的破碎和進一步導流。本實施例中即利用了重力，又在損耗低的前提下完成了對物料的清理。
[0043]實施例2，本實施例原理同實施例1，如圖5，具體不同之處在于所述動力源為液/氣缸5，該液/氣缸5的活塞端與所述刮料裝置4的轉(zhuǎn)軸間為曲軸6連桿配合。保證單次刮料裝置4旋轉(zhuǎn)最小的角度，不影響刮料工作的完成。
[0044]實施例3，本實施例原理同實施例1，如圖6，具體不同之處在于優(yōu)化曲軸6結(jié)構(gòu)，使其和連桿的配合為鉸支鏈接配合，便于后期維修。
[0045]最后需說明的是，以上者僅系本實用新型部份實施例，并非用以限制本發(fā)明，依據(jù)本實用新型的結(jié)構(gòu)及特征，稍加變化修飾而成者，亦應(yīng)包括在本實用新型范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種周向疏松清堵機，包括進料口( I)和/或出料口( 3 )、料倉(2 )、處于該料倉(2 )內(nèi)的刮料裝置(4)、和所述刮料裝置(4)所連接的動力源，其特征在于:所述料倉(2)為筒形，其軸線與水平位置形成0~90度的夾角，所述刮料裝置(4)為架體構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體，該回轉(zhuǎn)體的外部輪廓與所述料倉(2)的內(nèi)壁形狀相對應(yīng)，所述架體還構(gòu)成通孔，該通孔與所述進料口(I)和/或出料口(3)共同構(gòu)成物料的流通通道。
2.如權(quán)利要求1所述的周向疏松清堵機，其特征在于:所述刮料裝置(4)包括連接動力源的轉(zhuǎn)軸、和安裝在轉(zhuǎn)軸上的至少兩個刮料單元，每兩個刮料單元間的角度α ° =180° /刮料單元的個數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述的周向疏松清堵機，其特征在于:所述刮料單元為方形框架，其兩端固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述方形框架間的空間作為通孔與所述進料口(I)和/或出料口(3)構(gòu)成所述的流通通道。
4.如權(quán)利要求1所述的周向疏松清堵機，其特征在于:所述料倉(2)的兩端為圓形堵板，相應(yīng)的所述刮料裝置(4)的形狀與該料倉(2)的形狀對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的周向疏松清堵機，其特征在于:在所述刮料裝置(4)沿其相對于刮料單元中心的外側(cè)設(shè)有倒角或倒圓。
6.如權(quán)利要求1或5所述的周向疏松清堵機，其特征在于:所述進料口(I)和/或出料口(3)上還安裝有法蘭。
7.如權(quán)利要求6所述的周向疏松清堵機，其特征在于:所述動力源連接的刮料裝置(4)單次轉(zhuǎn)動角度與每兩個刮料單元間的角度α °相對應(yīng)。
8.如權(quán)利要求7所述的周向疏松清堵機，其特征在于:所述動力源為連接有控制電路的正反轉(zhuǎn)電機。
9.如權(quán)利要求7所述的周向疏松清堵機，其特征在于:所述動力源為液/氣缸(5)，該液/氣缸(6)的活塞端與所述刮料裝置的轉(zhuǎn)軸間為曲軸(6)連桿配合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種倉儲清理裝置，特別是一種周向疏松清堵機。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)做出了改進,使清堵效果更好，且放寬了對料倉位置的要求。本實用新型包括進料口和/或出料口料倉和處于該料倉內(nèi)的刮料裝置，料倉為筒形，其軸線與水平位置形成0~90度的夾角，刮料裝置為架體構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體，該回轉(zhuǎn)體的外部輪廓與料倉的內(nèi)壁形狀相對應(yīng)，架體還構(gòu)成通孔，該通孔與進料口和/或出料口共同構(gòu)成物料的流通通道。本實用新型的有益效果在于：擴展了料倉的安裝角度,結(jié)構(gòu)簡化，加工方便，無需特出的非標備件，因而價格低廉。
【IPC分類】B65D88-64
【公開號】CN204507805
【申請?zhí)枴緾N201520140110
【發(fā)明人】楊學讓
【申請人】楊學讓
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月12日