一種新型轉(zhuǎn)向輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向裝置領(lǐng)域，特別涉及一種新型轉(zhuǎn)向輥。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、紡織、印染及造紙等的板帶加工生產(chǎn)線上，根據(jù)加工工藝的需要，板帶轉(zhuǎn)向時需要各種個性的大型轉(zhuǎn)向輥，有時轉(zhuǎn)向輥的直徑甚至能夠達到500mm以上。
[0003]一般現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)向輥很容易損壞，壽命不長，同時損壞后或者磨損后只能整個轉(zhuǎn)向輥換掉，造成了很大的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命高、穩(wěn)定性強、不易磨損和誤差小的新型轉(zhuǎn)向輥。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]一種新型轉(zhuǎn)向輥，包括輥體和設(shè)置在輥體兩邊的輥軸，其特征在于:輥體外側(cè)設(shè)置有輥殼，輥殼兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)個覆板，覆板上設(shè)置有圓孔，輥軸穿過圓孔設(shè)置在輥體內(nèi)，輥軸的末端設(shè)置有頂針，輥軸上還設(shè)置有六個部分，分別為第一部分、第二部分、第三部分、第四部分、第五部分和第六部分；所述覆板的中心還設(shè)置有通氣孔。
[0007]所述輥軸上的六個部分，其中擋板和覆板設(shè)置在第一部分上，同時第一部分為圓柱體并且半徑最大；第二部分為圓臺體，與第一部分相連接的圓形半徑比與第三部分相連接的圓形半徑大；第三部分、第四部分、第五部分和第六部分都為圓柱體并且半徑依次遞減。
[0008]所述輥體左邊輥軸末端設(shè)置有兩個頂針，并左右對稱；右邊輥軸末端設(shè)置有一個頂針，并設(shè)置在輥軸第六部分的中心位置。
[0009]所述覆板為四塊。
[0010]所述覆板內(nèi)的圓孔的側(cè)壁呈向外延伸的喇叭口形狀。
[0011]所述輥殼的外壁的粗糙度為6.3 μπι，內(nèi)壁的粗糙度為25 μ m ;輥軸上六個部分側(cè)壁的粗糙度都為25 μm，輥軸上第一部分的底部與第六部分的頂部粗糙度為6.3 μπι。
[0012]本實用新型所述的一種新型轉(zhuǎn)向輥具有使用壽命高、穩(wěn)定性強、不易磨損和誤差小的特點。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1、頂針，2、通氣孔，3、覆板，4、輥殼，5、輥體，6、第一部分，7、第二部分，8、輥軸，9、第三部分，10、第四部分，11、第五部分，12、第六部分。
【具體實施方式】
[0016]一種新型轉(zhuǎn)向輥，包括輥體5和設(shè)置在輥體5兩邊的輥軸8，其特征在于:棍體5外側(cè)設(shè)置有輥殼4，輥殼4兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)個覆板3，覆板3上設(shè)置有圓孔，輥軸8穿過圓孔設(shè)置在輥體5內(nèi)，輥軸8的末端設(shè)置有頂針，輥軸8上還設(shè)置有六個部分，分別為第一部分6、第二部分7、第三部分9、第四部分10、第五部分11和第六部分12 ;所述覆板3的中心還設(shè)置有通氣孔2。
[0017]所述輥軸8上的六個部分，其中擋板和覆板3設(shè)置在第一部分上，同時第一部分6為圓柱體并且半徑最大；第二部分7為圓臺體，與第一部分6相連接的圓形半徑比與第三部分9相連接的圓形半徑大；第三部分9、第四部分10、第五部分11和第六部分12都為圓柱體并且半徑依次遞減。
[0018]所述輥體5左邊輥軸8末端設(shè)置有兩個頂針1，并左右對稱；右邊輥軸8末端設(shè)置有一個頂針1，并設(shè)置在輥軸8第六部分12的中心位置。
[0019]所述覆板3為四塊。
[0020]所述覆板3內(nèi)的圓孔的側(cè)壁呈向外延伸的喇叭口形狀。
[0021]所述輥殼4的外壁的粗糙度為6.3 μπι，內(nèi)壁的粗糙度為25 μπι ;棍軸8上六個部分側(cè)壁的粗糙度都為25 μ m，輥軸8上第一部分6的底部與第六部分12的頂部粗糙度為6.3 μ m0
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
[0023]綜上所述，本實用新型所述的一種新型轉(zhuǎn)向輥具有使用壽命高、穩(wěn)定性強、不易磨損和誤差小的特點。
【主權(quán)項】
1.一種新型轉(zhuǎn)向輥，包括輥體和設(shè)置在輥體兩邊的輥軸，其特征在于:輥體外側(cè)設(shè)置有輥殼，輥殼兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)個覆板，覆板上設(shè)置有圓孔，輥軸穿過圓孔設(shè)置在輥體內(nèi)，輥軸的末端設(shè)置有頂針，輥軸上還設(shè)置有六個部分，分別為第一部分、第二部分、第三部分、第四部分、第五部分和第六部分；所述覆板的中心還設(shè)置有通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型轉(zhuǎn)向輥，其特征在于:所述輥軸上的六個部分，其中擋板和覆板設(shè)置在第一部分上，同時第一部分為圓柱體并且半徑最大；第二部分為圓臺體，與第一部分相連接的圓形半徑比與第三部分相連接的圓形半徑大；第三部分、第四部分、第五部分和第六部分都為圓柱體并且半徑依次遞減。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型轉(zhuǎn)向輥，其特征在于:所述輥體左邊輥軸末端設(shè)置有兩個頂針，并左右對稱；右邊輥軸末端設(shè)置有一個頂針，并設(shè)置在輥軸第六部分的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型轉(zhuǎn)向輥，其特征在于:所述覆板為四塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的一種新型轉(zhuǎn)向輥，其特征在于:所述覆板內(nèi)的圓孔的側(cè)壁呈向外延伸的喇叭口形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型轉(zhuǎn)向輥，其特征在于:所述輥殼的外壁的粗糙度為6.3 μπι，內(nèi)壁的粗糙度為25 μ m ;輥軸上六個部分側(cè)壁的粗糙度都為25 μ m，輥軸上第一部分的底部與第六部分的頂部粗糙度為6.3 μπι。
【專利摘要】一種新型轉(zhuǎn)向輥，包括輥體和設(shè)置在輥體兩邊的輥軸，輥體外側(cè)設(shè)置有輥殼，輥殼兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)個覆板，覆板上設(shè)置有圓孔，輥軸穿過圓孔設(shè)置在輥體內(nèi)，輥軸的末端設(shè)置有頂針，輥軸上還設(shè)置有六個部分，分別為第一部分、第二部分、第三部分、第四部分、第五部分和第六部分；所述覆板的中心還設(shè)置有通氣孔。本實用新型所述的一種新型轉(zhuǎn)向輥具有使用壽命高、穩(wěn)定性強、不易磨損和誤差小的特點。
【IPC分類】B65H23-26
【公開號】CN204508364
【申請?zhí)枴緾N201520147375
【發(fā)明人】馬中亮, 于興仁
【申請人】江蘇南山冶金機械制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月16日