起重鋼絲繩用雙管向高耐磨鋼套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲繩用高耐磨鋼套，更具體地講，是涉及一種起重鋼絲繩用雙管向高耐磨鋼套。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼套是用來貫穿各種類型鋼絲繩的重要工具，從制作類型上來分有鋁套、鋼套及鐵套等。為了達到高耐磨的效果，延長使用壽命，一般鑄造鋼套的材料都選用高耐磨鋼。傳統(tǒng)的高耐磨鋼套為圓直孔徑或者扁圓形孔徑，這樣的設(shè)置有助于在有限的鋼套孔徑中通入更多數(shù)量的鋼絲繩單體，缺點就在于鋼絲繩合為一股，在使用過程中對鋼絲繩的分股不利，并且對鋼絲繩的摩擦阻滯力較小。
[0003]為了解決上述問題，我們嘗試將鋼套設(shè)計為兩個通入貫孔相連的結(jié)構(gòu)的，但是這樣就會引來一個新的問題，及兩個相交圓之間形成的尖角容易刮傷鋼絲繩，并且相互硬接觸摩擦后可能會形成鋼肩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請人經(jīng)過多次實踐改進，設(shè)計了起重鋼絲繩用雙管向高耐磨鋼套，合理地使用高硬度精鋼材料，左右通入貫孔之間處理掉凸起尖角，使得鋼套整體不但對鋼絲繩分股有利，并且不會因為和鋼絲繩硬接觸形成鋼肩掉落。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:起重鋼絲繩用雙管向高耐磨鋼套，包括鋼套本體，所述鋼套本體內(nèi)設(shè)有左通入貫孔和右通入貫孔，所述左通入貫孔和右通入貫孔相交連通。所述左通入貫孔和右通入貫孔相交的位置形成平面凸臺。
[0006]所述平面凸臺的寬度至少為0.5cm，并且平面凸臺的寬度不宜超過3cm，因為太寬的距離會直接影響到鋼絲繩的容裝數(shù)量，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)更趨向于傳統(tǒng)的一孔式的鋼套，不利用本實用新型的實際應(yīng)用。
[0007]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0008]1、本實用新型合理地使用高硬度精鋼材料，左右通入貫孔之間處理掉凸起尖角，使得鋼套整體不但對鋼絲繩分股有利，并且不會因為和鋼絲繩硬接觸形成鋼肩掉落，有利用提升鋼套的實際應(yīng)用效果；
[0009]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，適用大批量制造使用，并且對鋼套的使用壽命有一定的提升。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型起重鋼絲繩用雙管向高耐磨鋼套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過一個最佳實施例，對本技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0012]如圖1所示，起重鋼絲繩用雙管向高耐磨鋼套，包括鋼套本體1，所述鋼套本體I內(nèi)設(shè)有左通入貫孔2和右通入貫孔4，所述左通入貫孔2和右通入貫孔4相交連通，所述左通入貫孔2和右通入貫孔4相交的位置形成平面凸臺3。
[0013]所述平面凸臺3的寬度為lcm。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.起重鋼絲繩用雙管向高耐磨鋼套，包括鋼套本體(I)，所述鋼套本體(I)內(nèi)設(shè)有左通入貫孔⑵和右通入貫孔(4)，所述左通入貫孔⑵和右通入貫孔⑷相交連通，其特征在于:所述左通入貫孔(2)和右通入貫孔⑷相交的位置形成平面凸臺(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重鋼絲繩用雙管向高耐磨鋼套，其特征在于:所述平面凸臺(3)的寬度至少為0.5cm。
【專利摘要】本實用新型公開了起重鋼絲繩用雙管向高耐磨鋼套，包括鋼套本體，所述鋼套本體內(nèi)設(shè)有左通入貫孔和右通入貫孔，所述左通入貫孔和右通入貫孔相交連通。所述左通入貫孔和右通入貫孔相交的位置形成平面凸臺。所述平面凸臺的寬度至少為0.5cm，本實用新型合理地使用高硬度精鋼材料，左右通入貫孔之間處理掉凸起尖角，使得鋼套整體不但對鋼絲繩分股有利，并且不會因為和鋼絲繩硬接觸形成鋼屑掉落，有利用提升鋼套的實際應(yīng)用效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，適用大批量制造使用，并且對鋼套的使用壽命有一定的提升。
【IPC分類】F16G11-00, B66C1-12
【公開號】CN204508560
【申請?zhí)枴緾N201520053767
【發(fā)明人】劉鴻才
【申請人】興化市天泰合金制品科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月26日