帶式輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)，是一種理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，尤其適合于塊狀、粉狀、板材等物資的連續(xù)運(yùn)輸。與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比，帶式輸送機(jī)具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制。
[0003]目前，現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)的輸送帶為光滑的輸送帶，這些光滑的輸送帶運(yùn)用在搬運(yùn)一些貨物的場(chǎng)合，貨物隨著輸送帶的升降運(yùn)行常常會(huì)滑動(dòng)而影響搬運(yùn)，從而影響帶式輸送機(jī)的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種帶式輸送機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中貨物滑動(dòng)等問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種帶式輸送機(jī)，包括輸送帶傳送裝置，用于搬運(yùn)輸送物，所述輸送帶傳送裝置包括一框體、設(shè)于該框體上的轉(zhuǎn)輥組、與轉(zhuǎn)輥組的各轉(zhuǎn)輥連接的鏈條、與轉(zhuǎn)輥組的最邊端的一轉(zhuǎn)軸連接的馬達(dá)及套設(shè)于轉(zhuǎn)輥組外表面的輸送帶，該支撐體上的抵靠體，所述支撐體為木條，其固定設(shè)于輸送帶上，并由輸送帶的一邊端延伸至與該邊端對(duì)應(yīng)的另一邊端，所述抵靠體為金屬件，其固定設(shè)于支撐體上于靠近輸送帶的終端的一側(cè)。
[0007]優(yōu)選方案為，所述支撐體為方形的木條，所述抵靠體為角鐵狀的金屬件，且設(shè)于支撐體的頂端及于靠近輸送帶的終端的一側(cè)端。
[0008]優(yōu)選方案為，所述支撐體為橫截面是三角形的條狀，所述抵靠體為一方片狀的條形，且固定于支撐體上于靠近輸送帶的終端的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選方案為，所述凸條為直條狀或V形條狀。
[0010]優(yōu)選方案為，每一凸條的高度為1mm以上。
[0011]優(yōu)選方案為，帶式輸送機(jī)還包括設(shè)于輸送帶傳輸裝置的下方且位于靠近輸送帶的終端的清掃裝置。
[0012]優(yōu)選方案為，所述清掃裝置包括一支撐件、設(shè)于該支撐件上的固定件及設(shè)于該固定件上的鋼絲刷，所述鋼絲刷的底端夾設(shè)于固定件內(nèi)，其頂端延伸至輸送帶的下表面，且可在輸送帶傳輸?shù)倪^(guò)程中與凸條的抵靠件相抵靠。
[0013]優(yōu)選方案為，所述鋼絲刷的頂端形成階梯狀或斜面。
[0014]優(yōu)選方案為，所述鋼絲刷中每一根鋼絲的直徑為0.35mm。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]本實(shí)用新型中的帶式輸送機(jī)由于輸送帶上間隔設(shè)有若干凸條，從而可以抵靠于輸送物的下方，防止輸送物的滑動(dòng)而影響運(yùn)行，且凸條橫向設(shè)于輸送帶上，可增強(qiáng)輸送帶的強(qiáng)度，防止輸送帶的變形，由于凸條通過(guò)金屬的抵靠體抵靠于輸送物上，增強(qiáng)其抵靠強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)的側(cè)面示意圖；
[0019]圖2為圖1中的鋼絲刷另一實(shí)施例的示意圖；
[0020]圖3為圖1中的鋼絲刷再一實(shí)施例的示意圖。
[0021]圖中:
[0022]100、帶式輸送機(jī)；10、輸送帶傳送裝置；20、清掃裝置；11、框體；12、轉(zhuǎn)輥組；13、鏈條；15、輸送帶；16、凸條；160、支撐體；162、抵靠體；21、支撐件；22、固定件；23、鋼絲刷。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示，該帶式輸送機(jī)100包括一輸送帶傳送裝置10及設(shè)于該輸送帶傳送裝置10的終端且位于其下方的一清掃裝置20。
[0025]所述輸送帶傳送裝置10包括一框體11、設(shè)于該框體11上的轉(zhuǎn)輥組12、將轉(zhuǎn)輥組12的各轉(zhuǎn)輥連接的鏈條13、與轉(zhuǎn)輥組12的最邊端的一轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)軸連接的馬達(dá)及套設(shè)于轉(zhuǎn)輥組12外表面的輸送帶15，通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條13帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥組12旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)放置于轉(zhuǎn)輥組12上的輸送物的傳送。所述馬達(dá)還連接有一減速機(jī)，以控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。
[0026]所述輸送帶15上等間隔固定有若干凸條16。本實(shí)施例中，每一凸條16為直條狀，且沿輸送帶15的橫向垂直延伸，即每一凸條16由輸送帶15的一邊端延伸至與該邊端相對(duì)應(yīng)的另一邊端。本實(shí)施例中，每一凸條16的橫截面為方形，高度為1mm以上，擇優(yōu)為50-80mm。每一凸條16包括一支撐體160及設(shè)于該支撐體160上的抵靠體162。所述支撐體160為木條，其固定設(shè)于輸送帶15上，并由輸送帶15的一邊端延伸至與該邊端對(duì)應(yīng)的另一邊端。所述抵靠體162為金屬件，其固定設(shè)于支撐體160于靠近輸送帶15的終端的一側(cè)。本實(shí)施例中，該支撐體160為方形的木條；所述抵靠體162為角鐵狀的金屬件，其設(shè)于支撐體160的頂端及于靠近輸送帶15的終端的一側(cè)端。
[0027]具體實(shí)施時(shí)，每一凸條16的橫截面不受本實(shí)施例的限制，其還可為三角形或其他有棱角的形狀。當(dāng)凸條16的橫截面為三角形時(shí)，所述支撐體160為橫截面是三角形的條狀，所述抵靠體162為一方片狀的條形，固定于支撐體160于靠近輸送帶15的終端的邊端。每一凸條16的形狀也不受本實(shí)施例的限制，其可為直條狀，也可為V形條狀。
[0028]所述清掃裝置20設(shè)于輸送帶傳輸裝置10的下方且位于靠近輸送帶15的終端的一側(cè)，其包括一支撐件21、設(shè)于該支撐件21上的固定件22及設(shè)于該固定件22上的鋼絲刷23。所述支撐件21為橫截面是U形的條形槽，其兩端分別固定于輸送帶傳送裝置10的框體11上。所述固定件22固定設(shè)于支撐件21的槽內(nèi)，該固定件22為橫截面是U形的金屬板。該鋼絲刷23的底端夾設(shè)于固定件22內(nèi)，其頂端延伸至輸送帶15的下表面，且可在輸送帶15傳輸?shù)倪^(guò)程中與凸條16的抵靠件162相抵靠。所述鋼絲刷23由多數(shù)鋼絲組成的鋼絲束，每一根鋼絲的直徑為0.35mm，這些鋼絲組成的鋼絲束的寬度為24-26mm。本實(shí)施例中，所述鋼絲刷23的頂端相平齊。具體實(shí)施時(shí)，該鋼絲刷23的形狀不受本實(shí)施例的限制，其也可為如圖2所示的階梯狀或如圖3所示的斜面狀。
[0029]使用時(shí)，通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條13帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥組12旋轉(zhuǎn)，以使輸送帶15運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)于輸送帶15上的輸送物的輸送。由于輸送帶15上間隔設(shè)有若干凸條16，從而可以抵靠于輸送物的下方，防止輸送物的滑動(dòng)而影響運(yùn)行。且凸條16橫向設(shè)于輸送帶15上，可增強(qiáng)輸送帶15的強(qiáng)度，防止輸送帶15的變形，由于凸條16通過(guò)金屬的抵靠體162抵靠于輸送物上，增強(qiáng)其接觸強(qiáng)度。同時(shí)，由于輸送帶15下方設(shè)有鋼絲刷23，在輸送帶15傳輸至帶式輸送機(jī)100下方時(shí)，鋼絲刷23與凸條16的抵靠體162相抵靠，以對(duì)其進(jìn)行清掃，防止外界垃圾滯留于凸條16上，從而提高凸條16的使用壽命。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶式輸送機(jī)，包括輸送帶傳送裝置，用于搬運(yùn)輸送物，所述輸送帶傳送裝置包括一框體、設(shè)于該框體上的轉(zhuǎn)輥組、與轉(zhuǎn)輥組的各轉(zhuǎn)輥連接的鏈條、與轉(zhuǎn)輥組的最邊端的一轉(zhuǎn)軸連接的馬達(dá)及套設(shè)于轉(zhuǎn)輥組外表面的輸送帶，其特征在于:所述輸送帶上等間隔固定有若干凸條，每一凸條包括一支撐體及設(shè)于該支撐體上的抵靠體，所述支撐體為木條，其固定設(shè)于輸送帶上，并由輸送帶的一邊端延伸至與該邊端對(duì)應(yīng)的另一邊端，所述抵靠體為金屬件，其固定設(shè)于支撐體上于靠近輸送帶的終端的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于:所述支撐體為方形的木條，所述抵靠體為角鐵狀的金屬件，且設(shè)于該支撐體的頂端及于靠近輸送帶的終端的一側(cè)端。
3.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于:所述支撐體為橫截面是三角形的條狀，所述抵靠體為一方片狀的條形，且固定于支撐體上于靠近輸送帶的終端的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于:所述凸條為直條狀或V形條狀。
5.如權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于:每一凸條的高度為1mm以上。
6.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于:還包括設(shè)于輸送帶傳輸裝置的下方且位于靠近輸送帶的終端的清掃裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于:所述清掃裝置包括一支撐件、設(shè)于該支撐件上的固定件及設(shè)于該固定件上的鋼絲刷，所述鋼絲刷的底端夾設(shè)于固定件內(nèi)，其頂端延伸至輸送帶的下表面，且可在輸送帶傳輸?shù)倪^(guò)程中與凸條的抵靠件相抵靠。
8.如權(quán)利要求7所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于:所述鋼絲刷的頂端形成階梯狀或斜面。
9.如權(quán)利要求7所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于:所述鋼絲刷中每一根鋼絲的直徑為.0.35mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種帶式輸送機(jī)，包括輸送帶傳送裝置，用于搬運(yùn)輸送物，所述輸送帶傳送裝置包括一框體、設(shè)于該框體上的轉(zhuǎn)輥組、與轉(zhuǎn)輥組的各轉(zhuǎn)輥連接的鏈條、與轉(zhuǎn)輥組的最邊端的一轉(zhuǎn)軸連接的馬達(dá)及套設(shè)于轉(zhuǎn)輥組外表面的輸送帶，所述輸送帶上等間隔固定有若干凸條，每一凸條包括一支撐體及設(shè)于該支撐體上的抵靠體，所述支撐體為木條，其固定設(shè)于輸送帶上，并由輸送帶的一邊端延伸至與該邊端對(duì)應(yīng)的另一邊端，所述抵靠體為金屬件，其固定設(shè)于支撐體上于靠近輸送帶的終端的一側(cè)。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)由于輸送帶上間隔設(shè)有若干凸條，從而可以抵靠于輸送物的下方，防止輸送物的滑動(dòng)而影響運(yùn)行。
【IPC分類】B65G15-30, B65G15-58
【公開(kāi)號(hào)】CN204528369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520047260
【發(fā)明人】朱俊紅
【申請(qǐng)人】山西龍馬輸送帶制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日