一種適用于變長鋼管的通徑機(jī)進(jìn)出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼管通徑機(jī)裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于變長鋼管的通徑機(jī)進(jìn)出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，能源需求急劇增長，國際、國內(nèi)都在加大開采石油、天然氣的力度。油氣輸送管道作為石油和天然氣的一種經(jīng)濟(jì)、安全、不間斷的長距離輸送工具得到了迅速發(fā)展。在實際工程中，鋼管的直線度對管線建設(shè)和輸送都十分重要，因此，高品質(zhì)鋼管出廠前都要進(jìn)行通徑測試，保證鋼管符合直線度的要求。鋼管通徑機(jī)是對鋼管進(jìn)行通徑檢測的裝置，其自動化程度直接決定了鋼管的生產(chǎn)效率。常用的鋼管長度范圍在6到15米之間，傳統(tǒng)的通徑機(jī)進(jìn)出料系統(tǒng)在鋼管長度變化時，需要通過手動調(diào)整進(jìn)出料臺架的數(shù)量和間距來滿足不同的鋼管長度。調(diào)整過程需要停機(jī)和操作人員安裝和拆卸，自動化程度低，生產(chǎn)效率低，工作量大，對操作人員技術(shù)水平要求高，對鋼管通徑機(jī)損害大，維護(hù)成本尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種適用于變長鋼管的通徑機(jī)進(jìn)出料裝置，克服現(xiàn)有鋼管通徑機(jī)進(jìn)出料系統(tǒng)在鋼管長度變化時需要人工調(diào)整進(jìn)出料臺架的數(shù)量和間距，安裝和拆卸復(fù)雜的問題，具有工作量小，生產(chǎn)效率高，操作簡單，維護(hù)成本低的特點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種適用于變長鋼管的通徑機(jī)進(jìn)出料裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺架1，旋轉(zhuǎn)臺架I通過支撐環(huán)3安裝在旋轉(zhuǎn)支撐臺架5上，在支撐環(huán)3與旋轉(zhuǎn)支撐臺架5內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2，支撐環(huán)3位于旋轉(zhuǎn)臺架I和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2間，翻料驅(qū)動裝置4通過旋轉(zhuǎn)支撐臺架5安裝在旋轉(zhuǎn)臺架I 一側(cè)，翻料裝置6安裝在旋轉(zhuǎn)臺架I上，并與翻料驅(qū)動裝置4鉸接連接，固定臺架7的一端與旋轉(zhuǎn)臺架I的一端接觸。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)臺架I與固定臺架7 —端可自由分離。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型提供的適用于變長鋼管的通徑機(jī)進(jìn)出料系統(tǒng)通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺架I旋轉(zhuǎn)一定角度，使通徑小車能夠移動到任意長度的鋼管端部進(jìn)行通徑，無需通過人工調(diào)整進(jìn)出料臺架的數(shù)量和間距來適應(yīng)足鋼管長度的變化，具有結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，工作量小，對操作人員技術(shù)水平要求低，維護(hù)成本低等顯著優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1是單個進(jìn)出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是進(jìn)出料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是長鋼管通徑時的示意圖。
[0012]圖4是短鋼管通徑時的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]一種適用于變長鋼管的通徑機(jī)進(jìn)出料裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺架1，旋轉(zhuǎn)臺架I通過支撐環(huán)3安裝在旋轉(zhuǎn)支撐臺架5上，在支撐環(huán)3與旋轉(zhuǎn)支撐臺架5內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2，支撐環(huán)3位于旋轉(zhuǎn)臺架I和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2間，翻料驅(qū)動裝置4通過旋轉(zhuǎn)支撐臺架5安裝在旋轉(zhuǎn)臺架I 一側(cè)，翻料裝置6安裝在旋轉(zhuǎn)臺架I上，并與翻料驅(qū)動裝置4鉸接連接，固定臺架7的一端與旋轉(zhuǎn)臺架I的一端接觸。
[0015]所述的旋轉(zhuǎn)臺架I與固定臺架7 —端可自由分離。
[0016]本實用新型的工作原理:
[0017]如圖2所示，多個可旋轉(zhuǎn)的進(jìn)出料臺架構(gòu)成了進(jìn)出料裝置，根據(jù)實際鋼管的長度，確定進(jìn)出料臺架的數(shù)量和間距。一旦確定后，當(dāng)進(jìn)入最長鋼管9時，如圖3所示，通徑小車8在無需調(diào)整進(jìn)出料臺架的條件下能夠達(dá)到管的端面；但是，當(dāng)鋼管9長度變短時，如圖4所示，通徑小車8由于進(jìn)出料裝置的阻擋，無法靠近短的鋼管9的端面，此時，可根據(jù)需要，使一定數(shù)量的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2發(fā)生作用，驅(qū)動相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臺架I進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺架I旋轉(zhuǎn)一定角度后，旋轉(zhuǎn)臺架I與固定臺架7分離，通徑小車8便能夠繼續(xù)靠近短的鋼管9的端面進(jìn)行通徑工作。
[0018]通徑結(jié)束后，根據(jù)下根鋼管的長度通徑小車8移動到相應(yīng)位置，翻料驅(qū)動裝置4作用使翻料裝置6轉(zhuǎn)動，將鋼管9翻轉(zhuǎn)進(jìn)而實現(xiàn)出料。
[0019]鋼管通徑過程結(jié)束，旋轉(zhuǎn)臺架I旋轉(zhuǎn)復(fù)位，待下一根鋼管來料后再進(jìn)行通徑，重復(fù)上述過程即可。
[0020]以上實施例僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種適用于變長鋼管的通徑機(jī)進(jìn)出料裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺架(I)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)臺架(I)通過支撐環(huán)(3)安裝在旋轉(zhuǎn)支撐臺架(5)上，在支撐環(huán)(3)與旋轉(zhuǎn)支撐臺架(5)內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(2)，支撐環(huán)(3)位于旋轉(zhuǎn)臺架(I)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(2)間，翻料驅(qū)動裝置(4)通過旋轉(zhuǎn)支撐臺架(5)安裝在旋轉(zhuǎn)臺架(I) 一側(cè)，翻料裝置(6)安裝在旋轉(zhuǎn)臺架(I)上，并與翻料驅(qū)動裝置(4)鉸接連接，固定臺架(7)的一端與旋轉(zhuǎn)臺架(I)的一端接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種適用于變長鋼管的通徑機(jī)進(jìn)出料裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)臺架(I)可自由分離。
【專利摘要】一種適用于變長鋼管的通徑機(jī)進(jìn)出料裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺架，旋轉(zhuǎn)臺架通過支撐環(huán)安裝在旋轉(zhuǎn)支撐臺架上，在支撐環(huán)與旋轉(zhuǎn)支撐臺架內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，支撐環(huán)位于旋轉(zhuǎn)臺架和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置間，翻料驅(qū)動裝置通過旋轉(zhuǎn)支撐臺架安裝在旋轉(zhuǎn)臺架一側(cè)，翻料裝置安裝在旋轉(zhuǎn)臺架上，并與翻料驅(qū)動裝置鉸接連接，固定臺架的一端與旋轉(zhuǎn)臺架的一端接觸；當(dāng)來料鋼管長度變化時，無需人工調(diào)整進(jìn)出料裝置，只需控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺架旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)臺架與固定臺架分開，通徑小車便可以靠近鋼管端面進(jìn)行通徑，整個過程無需停機(jī)和操作人員安裝和拆卸。本實用新型具有自動化程度高，生產(chǎn)效率高，工作量小，對操作人員技術(shù)水平要求低，維護(hù)成本低等顯著優(yōu)點。
【IPC分類】B65G47-82
【公開號】CN204528609
【申請?zhí)枴緾N201520184798
【發(fā)明人】高尚暉, 馬海寬, 隋健, 徐能惠
【申請人】中國重型機(jī)械研究院股份公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月30日