一種釀造熟料輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到釀造設(shè)備，具體指一種釀造熟料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在調(diào)味品及釀酒等行業(yè)中，第一個(gè)步驟就是需要對(duì)原料進(jìn)行蒸煮滅菌，目的是通過(guò)高溫將原料中的雜菌消滅，并改變?cè)系牡鞍踪|(zhì)分子結(jié)構(gòu)；然后加入專用微生物分解原料中蛋白質(zhì)，對(duì)原料進(jìn)行培養(yǎng)。
[0003]這些專用微生物對(duì)生存環(huán)境要求很高，要求溫度在40°C以下，并且其生長(zhǎng)環(huán)境中必須抑制甚至完全杜絕其它微生物(細(xì)菌)的生長(zhǎng)。因此在加入這些微生物之前必須對(duì)蒸煮滅菌的物料進(jìn)行冷卻，降溫至40°C以下，然后再加入微生物。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中使用的都是物料外露的敞開(kāi)式的輸送方式。由于空氣中含有很多其它抑制專用微生物生長(zhǎng)的細(xì)菌，并且工人直接接觸蒸煮滅菌后的原料，無(wú)法做到與隔絕空氣無(wú)菌輸送。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能將蒸煮滅菌后的熟料無(wú)菌輸送至下游的釀造熟料輸送系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該釀造熟料輸送系統(tǒng)，其特征在于包括安裝在無(wú)菌室內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道密閉連接定量給料器的出料口，所述定量給料器的出料口密閉連接主管道，所述主管道上連接有至少一個(gè)旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的入口連接有控制閥門，所述旋風(fēng)分離器的固相出口連接對(duì)應(yīng)的下游設(shè)備。
[0007]較好的，所述主管道上可以依次連接有多根分支管道，所述旋風(fēng)分離器分別連接在各所述分支管道上，各所述分支管道上均設(shè)有所述的控制閥門。
[0008]上述各方案中的定量給料器可以根據(jù)需要選用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，較好的，根據(jù)釀造熟料的特點(diǎn)，為了提高計(jì)量效率以及計(jì)量準(zhǔn)確性，所述定量給料器可以包括料斗，所述料斗的下端出口連接定量閥；所述定量閥包括殼體，所述殼體的頂面設(shè)有與所述料斗的下端出口相連通的進(jìn)料口，所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向均布有多個(gè)閥板，所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述殼體的底面上設(shè)有出料口，該出料口連接料筒的上端料口，所述料筒上還設(shè)有與所述管道相連接的第一端口和與所述主管道相連接的第二端口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在無(wú)菌室內(nèi)，能夠?qū)λ土峡諝膺M(jìn)行有效的過(guò)濾和滅菌，然后通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送出具有一定壓力的無(wú)菌空氣，對(duì)計(jì)量器計(jì)量后的物料在主管道內(nèi)隔離空氣進(jìn)行輸送，工人無(wú)法接觸到熟料，不僅隔離了空氣中的灰塵等雜物，而且隔離了空氣中抑制專用微生物生長(zhǎng)的細(xì)菌，保證了專用微生物的生長(zhǎng)環(huán)境；多個(gè)旋風(fēng)分離器的設(shè)置，能夠?qū)⑹炝戏謩e輸送到下游的多個(gè)設(shè)備中，該釀造熟料輸送系統(tǒng)得到了最大程度的利用，一套輸送系統(tǒng)可以對(duì)應(yīng)多套下道設(shè)備，節(jié)約了設(shè)備投資；且同樣條件下，氣力輸送設(shè)備投資小，能耗小，占地面積小，節(jié)能降耗效果顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；
[0011]圖2和圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中定量閥不同角度的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1至圖3所示，該釀造熟料輸送系統(tǒng)包括:
[0014]鼓風(fēng)機(jī)2，安裝在無(wú)菌室I內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通無(wú)菌室，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道8密閉連接定量給料器3的出料口。
[0015]定量給料器3，用于對(duì)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。其包括料斗31，所述料斗31的下端出口連接定量閥32，所述定量閥32包括殼體321，所述殼體的頂面設(shè)有與所述料斗31的下端出口相連通的進(jìn)料口 324，所述殼體321內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸322，所述轉(zhuǎn)軸322上沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向均布有多個(gè)閥板323，所述轉(zhuǎn)軸323連接驅(qū)動(dòng)裝置326，本實(shí)施例中使用電機(jī)；所述殼體的底面上設(shè)有出料口 325，該出料口連接料筒33的上端料口，所述料筒33上還設(shè)有與所述管道2相連接的第一端口和與所述主管道4相連接的第二端口。
[0016]主管道4，與料筒33的第二端口密閉連接，主管道4上依次連接有多根分支管道7，各分支管道上均設(shè)有控制閥門6，本實(shí)施例中的控制閥門均為自動(dòng)換向閥，通過(guò)自動(dòng)換向可用于切換送料。各分支管道的末端口分別連接旋風(fēng)分離器5的進(jìn)料口。
[0017]旋風(fēng)分離器5的氣相出口連通大氣，旋風(fēng)分離器5的固相出口分別連接對(duì)應(yīng)的下游設(shè)備。
[0018]先對(duì)無(wú)菌室內(nèi)的空氣進(jìn)行過(guò)濾滅菌，使其達(dá)到要求的等級(jí)，然后通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送出的壓縮空氣，將計(jì)量后落入料筒內(nèi)的物料吹送到主管道內(nèi)，打開(kāi)用料設(shè)備所對(duì)應(yīng)的分支管道上的自動(dòng)換向閥，打開(kāi)該自動(dòng)換向閥對(duì)向該分支管道的第一出口，使由主管道送來(lái)的物料經(jīng)由該分支管道送至對(duì)應(yīng)的旋風(fēng)分離器，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離出物料中的氣體后，固相物料落入到對(duì)應(yīng)的下游設(shè)備內(nèi)。
[0019]當(dāng)需要對(duì)其它設(shè)備送料使，切換該設(shè)備所對(duì)應(yīng)分支管道上游的所有的自動(dòng)換向閥，打開(kāi)這些自動(dòng)換向閥所對(duì)應(yīng)主管道上的第二出口，使該設(shè)備上游的主管道導(dǎo)通；該設(shè)備所對(duì)應(yīng)分支管道上的自動(dòng)換向閥的第一出口打開(kāi)，即可對(duì)該設(shè)備進(jìn)行供料。
[0020]該熟料輸送系統(tǒng)使用無(wú)菌空氣將蒸煮滅菌熟料輸送至下道工序設(shè)備中，有效保證了專用微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，且可同時(shí)或選擇性地切換下游受料設(shè)備，一套輸送系統(tǒng)能夠同時(shí)對(duì)多套下游設(shè)備送料，并且可方便地在下游設(shè)備之間來(lái)回切換使用，該輸送系統(tǒng)得到了最大化的利用，節(jié)約了設(shè)備投資；且同樣條件下，氣力輸送設(shè)備投資小，能耗小，占地面積小，節(jié)能降耗效果顯著。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釀造熟料輸送系統(tǒng)，其特征在于包括安裝在無(wú)菌室(I)內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)(2)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道(8)密閉連接定量給料器(3)的出料口，所述定量給料器(3)的出料口密閉連接主管道(4)，所述主管道(4)上連接有至少一個(gè)旋風(fēng)分離器(5)，所述旋風(fēng)分離器(5)的入口連接有控制閥門(6)，所述旋風(fēng)分離器的固相出口連接對(duì)應(yīng)的下游設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀造熟料輸送系統(tǒng)，其特征在于所述主管道(4)上間隔連接有多根分支管道(7);對(duì)應(yīng)地，所述旋風(fēng)分離器(5)和所述控制閥門(6)均有多個(gè)；各所述旋風(fēng)分離器(5)分別連接在各所述分支管道(7)上；各所述控制閥門為自動(dòng)換向閥，分別對(duì)應(yīng)于各所述分支管道(7)設(shè)置在所述主管道(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釀造熟料輸送系統(tǒng)，其特征在于所述定量給料器(3)包括料斗(31)，所述料斗(31)的下端出口連接定量閥(32)，所述定量閥(32)包括殼體(321)，所述殼體的頂面設(shè)有與所述料斗(31)的下端出口相連通的進(jìn)料口，所述殼體(321)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(322)，所述轉(zhuǎn)軸(322)上沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向均布有多個(gè)閥板(323)，所述轉(zhuǎn)軸(323)連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述殼體的底面上設(shè)有出料口，該出料口連接料筒(33)的上端料口，所述料筒(33)上還設(shè)有與所述管道(2)相連接的第一端口和與所述主管道(4)相連接的第二端口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種釀造熟料輸送系統(tǒng)，其特征在于包括安裝在無(wú)菌室內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道密閉連接定量給料器的出料口，所述定量給料器的出料口密閉連接主管道，所述主管道上連接有至少一個(gè)旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的入口連接有控制閥門，所述旋風(fēng)分離器的固相出口連接對(duì)應(yīng)的下游設(shè)備。本實(shí)用新型使用無(wú)菌空氣對(duì)計(jì)量器計(jì)量后的物料在主管道內(nèi)隔離空氣進(jìn)行輸送，隔離了空氣中的灰塵等雜物，而且隔離了空氣中抑制專用微生物生長(zhǎng)的細(xì)菌，保證了專用微生物的生長(zhǎng)環(huán)境；并且可對(duì)多個(gè)設(shè)備進(jìn)行供料，節(jié)約了設(shè)備投資，節(jié)能降耗效果顯著。
【IPC分類】B65G53-34, B65G53-06, B65G53-60, B65G53-40
【公開(kāi)號(hào)】CN204528661
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520132478
【發(fā)明人】馮海林
【申請(qǐng)人】寧波長(zhǎng)榮釀造設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日