食品裝盒機的旋轉(zhuǎn)式下盒機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是食品裝盒機的旋轉(zhuǎn)式下盒機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有食品加工領(lǐng)域,當(dāng)食品加工完成后,通常需要執(zhí)行裝盒操作,但是現(xiàn)有的裝盒基本上都是通過手工直接將食品放入到托盒中,而托盒往往需要人工手動來實現(xiàn)托盒的擺放。
[0003]現(xiàn)有針對裝盒工序進行改進的專利,如專利申請?zhí)枮?01320555950.1,申請日為2013.9.6,名稱為“一種制作水餃的裝置”,其技術(shù)方案為:本實用新型涉及一種制作水餃的裝置,包括餃子機,與餃子機配合運行的機械手裝置和輸送裝置;輸送裝置與機械手裝置配合運行。其主要改進點是設(shè)置了帶夾板配合的機械手臂,利用機械手臂將成型的餃子搬運到輸送帶上,但是上述結(jié)構(gòu)并沒有對托盒的提供方式進行改進,并且現(xiàn)有技術(shù)還需要人工將托盒依次送入再進行裝盒,非常不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有的食品加工設(shè)備存在托盒需要人工手動擺放的問題,現(xiàn)在提出一種食品裝盒機的旋轉(zhuǎn)式下盒機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型技術(shù)方案如下:
[0006]一種食品裝盒機的旋轉(zhuǎn)式下盒機構(gòu),其特征在于:包括固定框架,所述固定框架內(nèi)安裝有固定托盒位置的多個護板,所述護板之外設(shè)置有導(dǎo)向框,所述導(dǎo)向框的一端設(shè)置有推桿,所述導(dǎo)向框的邊框活動連接有多個錯位螺旋,所述錯位螺旋均設(shè)置在導(dǎo)向框的內(nèi)側(cè)。
[0007]所述錯位螺旋包括連接段,所述連接段一端固定連接有柱體,所述柱體上至少設(shè)置有兩個螺旋葉片,所述兩個螺旋葉片至上而下依次設(shè)置,并且相鄰兩螺旋葉片在水平面的投影形成錯位分布。
[0008]所述導(dǎo)向框包括橫桿和設(shè)置在橫桿兩端的豎桿,所述推桿設(shè)置在橫桿外側(cè),所述錯位螺旋設(shè)置在豎桿的內(nèi)側(cè)。
[0009]所述錯位螺旋相對于導(dǎo)向框以連接段與豎桿相連的一端為中心發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0010]所述多個護板圍攏形成一放置托盒的矩形空間。
[0011 ] 所述推桿處連接有帶動導(dǎo)向框做前、后往復(fù)運動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0012]所述相鄰兩螺旋葉片的豎直方向的距離與堆疊的相鄰?fù)泻兄g的距離相匹配。
[0013]所述驅(qū)動機構(gòu)為手動、氣動或者機械傳動。
[0014]下盒機構(gòu)的工作原理為:初始狀態(tài)時,由于堆疊的托盒位于護板形成的矩形空間中,并且錯位螺旋的兩個螺旋葉片中最低位置的螺旋葉片放置在堆疊的最底部托盒的下方,此時驅(qū)動機構(gòu)帶動推桿向前運動,從而帶動導(dǎo)向框向前運動,由于導(dǎo)向框和錯位螺旋是活動連接,錯位螺旋能夠相對于導(dǎo)向框以連接段的一端為中心發(fā)生轉(zhuǎn)動,所以此時錯位螺旋會轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動后的錯位螺旋中,最低位置的螺旋葉片離開托盒底部后,堆疊的最底部一個托盒由于沒有受到下方的支撐,所以會直接落下,掉到傳輸帶上進入下一工位,其相鄰的上方的旋轉(zhuǎn)葉片則旋轉(zhuǎn)到掉下的托盒在掉下之前上方的托盒下方,提供支撐力。然后導(dǎo)向框向后運動,此時較高位置的旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)離此時最低位置的托盒,而最低位置的旋轉(zhuǎn)葉片回到此時最低位置的托盒下方提供支撐力,整體的托盒位置向下移動,以此循環(huán)。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]1、本實用新型利用機械結(jié)構(gòu)自動的提供托盒,避免了手動擺放的問題,節(jié)約了生產(chǎn)力,利用錯位螺旋的轉(zhuǎn)動,使得多個托盒從下至上依次被輸送至指定工位,提高了工作效率,使得食品裝盒機的自動化程度得到了提高。
[0017]2、本實用新型的導(dǎo)向框結(jié)構(gòu)簡單,一個導(dǎo)向框能夠設(shè)置有多個錯位螺旋,使得托盒可以得到更多的支撐力,并且也能保證各個錯位螺旋在轉(zhuǎn)動時保持一致。
[0018]3、錯位螺旋的旋轉(zhuǎn)葉片能夠根據(jù)實際情況進行增加,當(dāng)需要處理的托盒數(shù)量較多時,可以增加柱體的高度,增加旋轉(zhuǎn)葉片的數(shù)量,只要保證相鄰的螺旋葉片為錯位即可。
【附圖說明】
[0019]圖1為下盒機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為錯位螺旋的立體圖。
[0021]附圖中:固定框架101,護板102,導(dǎo)向框103,推桿104,錯位螺旋105,連接段106,柱體107,螺旋葉片108,橫桿109,豎桿110,矩形空間111。
【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]食品裝盒機的旋轉(zhuǎn)式下盒機構(gòu)包括固定框架101,所述固定框架101內(nèi)安裝有固定托盒位置的多個護板102,所述護板102之外設(shè)置有導(dǎo)向框103,所述導(dǎo)向框103的一端設(shè)置有推桿104,所述導(dǎo)向框103的邊框活動連接有多個錯位螺旋105,所述錯位螺旋105均設(shè)置在導(dǎo)向框103的內(nèi)側(cè)。
[0024]所述錯位螺旋105包括連接段106,所述連接段106 —端固定連接有柱體107,所述柱體107上至少設(shè)置有兩個螺旋葉片108,所述兩個螺旋葉片108至上而下依次設(shè)置,并且相鄰兩螺旋葉片108在水平面的投影部分重疊,形成錯位分布。
[0025]初始狀態(tài)時,由于堆疊的托盒位于護板102形成的矩形空間111中,并且錯位螺旋105的兩個螺旋葉片108中最低位置的螺旋葉片108放置在堆疊的最底部托盒的下方,此時驅(qū)動機構(gòu)帶動推桿104向前運動,從而帶動導(dǎo)向框103向前運動,由于導(dǎo)向框103和錯位螺旋105是活動連接,錯位螺旋105能夠相對于導(dǎo)向框103以連接段106的一端為中心發(fā)生轉(zhuǎn)動,所以此時錯位螺旋105會轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動后的錯位螺旋105中,最低位置的螺旋葉片108離開托盒底部后,堆疊的最底部一個托盒由于沒有受到下方的支撐,所以會直接落下,掉到傳輸帶上進入下一工位,其相鄰的上方的旋轉(zhuǎn)葉片則旋轉(zhuǎn)到掉下的托盒在掉下之前上方的托盒下方,提供支撐力。然后導(dǎo)向框103向后運動,此時較高位置的旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)離此時最低位置的托盒,而最低位置的旋轉(zhuǎn)葉片回到此時最低位置的托盒下方提供支撐力,整體的托盒位置向下移動,以此循環(huán)。
[0026]本實用新型利用機械結(jié)構(gòu)自動的提供托盒,避免了手動