一種用于裝配內(nèi)浮盤的模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于裝配內(nèi)浮盤的模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]在美國石油協(xié)會API650《鋼制焊接石油儲罐》附錄H《內(nèi)浮頂》中，詳細(xì)列出的儲罐內(nèi)浮頂形式有7種類型，其中就包括第“f.三明治式金屬夾層板內(nèi)浮頂“。在中國GB50341《立式圓筒鋼制焊接油罐》“9內(nèi)浮頂”中，只規(guī)定了“敞口隔艙式、單盤式和雙盤式內(nèi)浮頂”及“浮筒式內(nèi)浮頂”。
[0003]目前國內(nèi)外應(yīng)用的裝配式內(nèi)浮盤的浮力模塊，主要是浮筒、格柵式浮箱、蜂窩板。浮筒采購成本低、維護(hù)成本低，但是由于存在油氣空間，所以存在著火甚至爆炸的安全隱患，節(jié)能率一般，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，容易損壞等缺點(diǎn)；格柵式浮箱重量大，制作和安裝困難，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一般；蜂窩板容易被儲罐儲液浸潤后脫膠而導(dǎo)致強(qiáng)度失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本實(shí)用新型提出一種用于裝配內(nèi)浮盤的模塊，其可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題:
[0006]一種用于裝配內(nèi)浮盤的模塊，其包括:一箱體，該箱體由鋁板或不銹鋼板折疊并通過金屬焊接而形成一體式結(jié)構(gòu)；蜂窩芯，其由鋁制而成，所述蜂窩芯通過膠水膠結(jié)于所述箱體內(nèi)部；一箱蓋，其設(shè)于所述箱體上，所述箱體的縱向立邊高于所述箱蓋的縱向立邊，所述箱蓋密封所述箱體。
[0007]所述模塊的縱向立邊由所述箱蓋的縱向立邊向上折回并包裹住所述箱體的縱向立邊后壓制而成。
[0008]所述模塊的兩個(gè)縱向立邊上設(shè)有至少一個(gè)連接孔以便于連接相鄰的模塊。
[0009]所述箱蓋的縱向立邊與所述箱體的縱向立邊搭接處設(shè)有密封的硅膠。
[0010]所述箱蓋的橫向邊向下彎折形成一角度以便于放置在內(nèi)浮盤的主梁上。
[0011]本實(shí)用新型的用于裝配內(nèi)浮盤的模塊模塊內(nèi)部采用蜂窩芯，重量增加不多，模塊強(qiáng)度大大增強(qiáng)；模塊的箱體為一體焊接成型，杜絕蜂窩板內(nèi)膠水與儲罐儲液接觸；模塊縱向立邊搭接處涂有硅膠，加強(qiáng)密封；模塊橫向邊折成角度，可精確、快捷搭接，且其縱向立邊預(yù)制螺栓連接孔，安裝簡單、快捷。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的圖1的橫向折邊示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的圖1的縱向立邊示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
[0016]參見圖1至圖3所示，圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的圖1的橫向折邊示意圖；圖3為本實(shí)用新型的圖1的縱向立邊示意圖。
[0017]本實(shí)用新型的用于裝配內(nèi)浮盤的模塊，其包括:箱體1、蜂窩芯2及箱蓋3。其中:箱體1，該箱體由鋁板或不銹鋼板折疊并通過金屬焊接而形成一體式結(jié)構(gòu)，從而徹底阻絕了儲罐儲液，從而保證模塊的強(qiáng)度。蜂窩芯2，其由鋁制而成，所述蜂窩芯通過膠水膠結(jié)于所述箱體I內(nèi)部。蜂窩芯為鋁制六邊形蜂窩芯，其重量增加不多，模塊強(qiáng)度大大增強(qiáng)。箱蓋3，其設(shè)于所述箱體I上，所述箱體的縱向立邊11高于所述箱蓋31的縱向立邊，所述箱蓋密封所述箱體。
[0018]參見圖3所示，所述模塊的縱向立邊4由所述箱蓋的縱向立邊31向上折回并包裹住所述箱體的縱向立邊11后壓制而成，且所述箱蓋的縱向立邊與所述箱體的縱向立邊搭接處設(shè)有密封的硅膠5，使得模塊的縱向側(cè)邊為密封。同時(shí)，如圖1所示，所述模塊的兩個(gè)縱向立邊4上設(shè)有至少一個(gè)連接孔12以便于連接相鄰的模塊。
[0019]參見圖2所示，所述箱蓋的橫向邊32向下彎折形成一角度，可精確、快捷搭接在內(nèi)浮盤的主梁上。
[0020]本實(shí)用新型的模塊平面強(qiáng)度大，安裝快捷、準(zhǔn)確，密封性能更佳。本模塊采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕鋁合金和不銹鋼材料，具有重量輕、強(qiáng)度大、受力性能穩(wěn)定、更加有效防止儲罐儲液的揮發(fā)和腐蝕、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，并且具有外形美觀漂亮，極好的低溫特性，使用壽命長等特點(diǎn)。
[0021]應(yīng)理解，這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于裝配內(nèi)浮盤的模塊，其特征在于，其包括: 一箱體，該箱體由鋁板或不銹鋼板折疊并通過金屬焊接而形成一體式結(jié)構(gòu)； 蜂窩芯，其由鋁制而成，所述蜂窩芯通過膠水膠結(jié)于所述箱體內(nèi)部； 一箱蓋，其設(shè)于所述箱體上，所述箱體的縱向立邊高于所述箱蓋的縱向立邊，所述箱蓋密封所述箱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配內(nèi)浮盤的模塊，其特征在于:所述模塊的縱向立邊由所述箱蓋的縱向立邊向上折回并包裹住所述箱體的縱向立邊后壓制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于裝配內(nèi)浮盤的模塊，其特征在于:所述模塊的兩個(gè)縱向立邊上設(shè)有至少一個(gè)連接孔以便于連接相鄰的模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于裝配內(nèi)浮盤的模塊，其特征在于:所述箱蓋的縱向立邊與所述箱體的縱向立邊搭接處設(shè)有密封的硅膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配內(nèi)浮盤的模塊，其特征在于:所述箱蓋的橫向邊向下彎折形成一角度以便于放置在內(nèi)浮盤的主梁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于裝配內(nèi)浮盤的模塊，其包括：一箱體，該箱體由鋁板或不銹鋼板折疊并通過金屬焊接而形成一體式結(jié)構(gòu)；蜂窩芯，其由鋁制而成，所述蜂窩芯通過膠水膠結(jié)于所述箱體內(nèi)部；一箱蓋，其設(shè)于所述箱體上，所述箱體的縱向立邊高于所述箱蓋的縱向立邊，所述箱蓋密封所述箱體。本實(shí)用新型的用于裝配內(nèi)浮盤的模塊模塊內(nèi)部采用蜂窩芯，重量增加不多，模塊強(qiáng)度大大增強(qiáng)；模塊的箱體為一體焊接成型，杜絕蜂窩板內(nèi)膠水與儲罐儲液接觸；模塊縱向立邊搭接處涂有硅膠，加強(qiáng)密封；模塊橫向邊折成角度，可精確、快捷搭接，且其縱向立邊預(yù)制螺栓連接孔，安裝簡單、快捷。
【IPC分類】B65D88-34
【公開號】CN204549001
【申請?zhí)枴緾N201520058546
【發(fā)明人】姚堅(jiān)
【申請人】上海寶山石油機(jī)械廠
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月27日