一種發(fā)電廠煤塵處理回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電廠生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)電廠煤塵處理回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠在輸送煤塊或煤粉時(shí)，輸煤皮帶層是物料輸送的主要場(chǎng)所，也是燃煤電廠主要的塵源點(diǎn)之一。煤塵污染主要是在皮帶受料口、卸料口、轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)及采用犁式卸料器或刮板式卸料器將皮帶上的煤卸入煤倉(cāng)的落料口時(shí)，由于落差較大，皮帶機(jī)與煤分離時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，在煤倉(cāng)的落料口處，隨著倉(cāng)內(nèi)煤位升高，含塵氣體從落煤口處排出和擴(kuò)散，造成大面積污染。甚至，由于調(diào)濕煤的溫度較高，煤塵濺落到操作人員身上，會(huì)造成燙傷等安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)電廠煤塵處理回收裝置，具有可以有效收集煤塵、降低煤塵揚(yáng)起的功能。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種發(fā)電廠煤塵處理回收裝置，所述煤塵處理回收裝置設(shè)置在輸煤皮帶上方，包括支架裝置、降煤塵裝置和回收裝置，所述降煤塵裝置與支架裝置連接，回收裝置與降煤塵裝置連接，所述降煤塵裝置包括通風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)和噴水除塵機(jī)構(gòu)，通風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)由主管道、若干個(gè)支管道、風(fēng)機(jī)、密封罩和排風(fēng)罩組成，支管道與主管道連接，排風(fēng)罩與支管罩連接，密封罩底部與輸煤皮帶連接，密封罩上部與排風(fēng)罩連接，風(fēng)機(jī)設(shè)置在主管道內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述噴水除塵機(jī)構(gòu)設(shè)有若干個(gè)噴水器，噴水器通過掛桿連接在支架裝置上。
[0006]優(yōu)選的，所述回收裝置設(shè)有除塵器，主管道上風(fēng)機(jī)安裝處旁設(shè)有聯(lián)接口，除塵器與聯(lián)接口連接。
[0007]優(yōu)選的，所述支架裝置由支撐桿和橫梁組成，橫梁與支撐桿連接。
[0008]優(yōu)選的，所述除塵器采用布袋式除塵器。
[0009]有益效果:該發(fā)電廠煤塵處理回收裝置通過采用集中式通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行皮帶層粉塵的收集、處理。本技術(shù)方案通過在皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處采用密封罩控制煤粉塵的擴(kuò)散，而落煤管處由于存在犁煤器，為了檢修方便，采用局部排風(fēng)罩進(jìn)行粉塵的收集，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和落煤管及各個(gè)支管道之間的區(qū)域，當(dāng)皮帶正常運(yùn)行時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生大的震動(dòng)，所以在這些區(qū)域我們采用噴水降塵的方法抑制揚(yáng)塵，可以達(dá)到較好的除煤塵效果，輸送過程中產(chǎn)生的煤塵不會(huì)逸散到空氣中，減少了煤炭資源的浪費(fèi)；所述除塵器采用常用布袋式除塵器，除下的粉塵經(jīng)過振打裝置定期由集灰斗、卸灰管排出或直接排至皮帶上或煤斗中，該除塵器的除塵效率也較高，能達(dá)99%以上，除塵所得的煤塵可進(jìn)行再利用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的一種發(fā)電廠煤塵處理回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述排風(fēng)罩的立體圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型所述噴水器的仰視圖；
[0013]其中:I一密封罩，2—支管道，3—主管道，4一除塵器，5—懸掛桿，6—排風(fēng)罩，7—支撐桿，8—橫梁，9一輸煤皮帶，10一噴水器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種發(fā)電廠煤塵處理回收裝置，所述煤塵處理回收裝置設(shè)置在輸煤皮帶9上方，包括支架裝置、降煤塵裝置和回收裝置，所述降煤塵裝置與支架裝置連接，回收裝置與降煤塵裝置連接，所述降煤塵裝置包括通風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)和噴水除塵機(jī)構(gòu)，通風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)由主管道3、若干個(gè)支管道2、風(fēng)機(jī)、密封罩I和排風(fēng)罩6組成，支管道2與主管道3連接，排風(fēng)罩6與支管罩連接，密封罩I底部與輸煤皮帶9連接，密封罩I上部與排風(fēng)罩6連接，風(fēng)機(jī)設(shè)置在主管道3內(nèi)，所述噴水除塵機(jī)構(gòu)設(shè)有若干個(gè)噴水器10，噴水器10通過掛桿連接在支架裝置上，所述回收裝置設(shè)有除塵器4，主管道3上風(fēng)機(jī)安裝處旁設(shè)有聯(lián)接口，除塵器4與聯(lián)接口連接，所述支架裝置由支撐桿7和橫梁8組成，橫梁8與支撐桿7連接，所述除塵器4采用布袋式除塵器4
[0016]基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該發(fā)電廠煤塵處理回收裝置通過采用集中式通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行皮帶層粉塵的收集、處理。本技術(shù)方案通過在皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處采用密封罩I控制煤粉塵的擴(kuò)散，而落煤管處由于存在犁煤器，為了檢修方便，采用局部排風(fēng)罩6進(jìn)行粉塵的收集，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和落煤管及各個(gè)支管道2之間的區(qū)域，當(dāng)皮帶正常運(yùn)行時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生大的震動(dòng)，所以在這些區(qū)域我們采用噴水降塵的方法抑制揚(yáng)塵，可以達(dá)到較好的除煤塵效果，輸送過程中產(chǎn)生的煤塵不會(huì)逸散到空氣中，減少了煤炭資源的浪費(fèi)；所述除塵器4采用常用布袋式除塵器4，除下的粉塵經(jīng)過振打裝置定期由集灰斗、卸灰管排出或直接排至皮帶上或煤斗中，該除塵器4的除塵效率也較高，能達(dá)99%以上，除塵所得的煤塵可進(jìn)行再利用。
[0017]工作原理:利用集中式通風(fēng)除塵系統(tǒng)原理，是將多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中為一個(gè)系統(tǒng)，特別支狀式通風(fēng)除塵系統(tǒng)是在與除塵器和風(fēng)機(jī)相連接的干管上直接連接著許多支管的支狀管網(wǎng)系統(tǒng)。
[0018]由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電廠煤塵處理回收裝置，所述煤塵處理回收裝置設(shè)置在輸煤皮帶上方，其特征在于:包括支架裝置、降煤塵裝置和回收裝置，所述降煤塵裝置與支架裝置連接，回收裝置與降煤塵裝置連接，所述降煤塵裝置包括通風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)和噴水除塵機(jī)構(gòu)，通風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)由主管道、若干個(gè)支管道、風(fēng)機(jī)、密封罩和排風(fēng)罩組成，支管道與主管道連接，排風(fēng)罩與支管罩連接，密封罩底部與輸煤皮帶連接，密封罩上部與排風(fēng)罩連接，風(fēng)機(jī)設(shè)置在主管道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠煤塵處理回收裝置，其特征在于:所述噴水除塵機(jī)構(gòu)設(shè)有若干個(gè)噴水器，噴水器通過掛桿連接在支架裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠煤塵處理回收裝置，其特征在于:所述回收裝置設(shè)有除塵器，主管道上風(fēng)機(jī)安裝處旁設(shè)有聯(lián)接口，除塵器與聯(lián)接口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠煤塵處理回收裝置其特征在于:所述支架裝置由支撐桿和橫梁組成，橫梁與支撐桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電廠煤塵處理回收裝置，其特征在于:所述除塵器采用布袋式除塵器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)電廠煤塵處理回收裝置，所述煤塵處理回收裝置設(shè)置在輸煤皮帶上方，包括支架裝置、降煤塵裝置和回收裝置，所述降煤塵裝置與支架裝置連接，回收裝置與降煤塵裝置連接，所述降煤塵裝置包括通風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)和噴水除塵機(jī)構(gòu)，通風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)由主管道、若干個(gè)支管道、風(fēng)機(jī)、密封罩和排風(fēng)罩組成，該發(fā)電廠煤塵處理回收裝置通過采用集中式通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行皮帶層粉塵的收集、處理。
【IPC分類】B65G45-10
【公開號(hào)】CN204549285
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520031991
【發(fā)明人】楊惠凱
【申請(qǐng)人】大唐陜西發(fā)電有限公司灞橋熱電廠
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日