雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的星型卸料閥都是單層單列的，不僅卸料量小，而且上下串氣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種提高卸料量且避免上下串氣的雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型
[0005]由于本實用新型設(shè)置了多個并排設(shè)置的卸料管，每個卸料管均可卸料，所以提高了卸料量。氮氣分配裝置發(fā)射氮氣，氮氣通過氮氣進孔進入到連通腔內(nèi)，在連通腔內(nèi)充滿氮氣，所以氮氣在連通腔內(nèi)形成了氮氣隔離層，隔斷了上方的腔體和下方的腔體之間的空氣流通，使得物料可通過連通腔，而空氣不可通過連通腔，從而避免了上下串氣。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥的主剖視圖；
[0007]圖2是圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0009]本實用新型提供一種雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥，該卸料閥包括并排設(shè)置的多個卸料管3，所述卸料管包括上下貫穿的內(nèi)腔，由于上下貫穿，上端開口則為進料口，下端開口則為出料口。
[0010]所述內(nèi)腔包括上下對稱設(shè)置的兩腔體31、33，還包括連通兩所述腔體的連通腔32，腔體31內(nèi)設(shè)置星型柱輥1，腔體33內(nèi)設(shè)置有星型柱輥2，所述星型柱輥的形狀與腔體內(nèi)壁形狀相適配，且星型柱輥外壁與腔體內(nèi)壁之間設(shè)有供物料通過的間隙。兩腔體上下對稱，一個腔體直接與進料口連通，另一個腔體直接與出料口連通。由于星型柱輥的形狀與腔體內(nèi)壁形狀相適配，可保證間隙的寬度比較一致，使得卸料速度均勻。物料從進料口進入處于上方的腔體內(nèi)，并在重力的作用下沿著該腔體內(nèi)壁與其內(nèi)的星型柱輥之間的間隙滑落，經(jīng)過連通腔到達(dá)下方的腔體內(nèi)，再沿著下方腔體內(nèi)壁與其內(nèi)的星型柱輥之間的間隙滑落至出料口。
[0011]所述卸料管兩側(cè)均設(shè)置氮氣分配裝置4，所述連通腔32的側(cè)壁上開設(shè)有連通所述氮氣分配裝置4的氮氣發(fā)射口的氮氣進孔321。氮氣分配裝置發(fā)射氮氣，氮氣通過氮氣進孔進入到連通腔內(nèi)，在連通腔內(nèi)充滿氮氣，所以氮氣在連通腔內(nèi)形成了氮氣隔離層，隔斷了上方的腔體和下方的腔體之間的空氣流通，使得物料可通過連通腔，而空氣不可通過連通腔，從而避免了上下串氣。
[0012]由于本實用新型設(shè)置了多個并排設(shè)置的卸料管，每個卸料管均可卸料，所以提高了卸料量。
[0013]對上述技術(shù)方案的一種改進，所有卸料管的上、下兩端面均連接有法蘭，所述法蘭上開設(shè)有供物料通過的通孔。卸料管上方的物料可通過上端面法蘭5上的通孔進入到卸料閥內(nèi)，卸料管內(nèi)的物料可通過下端面法蘭6上的通孔排出卸料管。
[0014]對上述方案的另一種改進:所述卸料閥還包括帶動所述星型柱輥轉(zhuǎn)動的傳動裝置，所述傳動裝置包括依次傳動連接的電機10、減速機9和鏈條傳送機構(gòu)8，所述鏈條傳送機構(gòu)與所述星型柱輥傳動連接。電機工作，帶動減速機的傳動軸轉(zhuǎn)動，減速機的傳動軸帶動鏈條傳動機構(gòu)的鏈條轉(zhuǎn)動，從而帶動星型柱輥轉(zhuǎn)動，操作方便、可靠。對該方案的進一步改進，所述星型柱輥位于所述卸料管外側(cè)的端部連接有軸承密封裝置7。避免了空氣從星型柱輥的端部和卸料管管壁之間的間隙進入到卸料閥內(nèi)部，進一步提高了隔氣性能。
[0015]以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥，其特征在于:包括并排設(shè)置的多個卸料管，所述卸料管包括上下貫穿的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔由上下對稱設(shè)置的兩腔體及連通兩所述腔體的連通腔組成，兩所述腔體內(nèi)均設(shè)置有星型柱輥，所述星型柱輥的形狀與腔體內(nèi)壁形狀相適配，且星型柱輥外壁與腔體內(nèi)壁之間設(shè)有供物料通過的間隙； 所述卸料管兩側(cè)均設(shè)置氮氣分配裝置，所述連通腔的側(cè)壁上開設(shè)有連通所述氮氣分配裝置的氮氣發(fā)射口的氮氣進孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥，其特征在于:所有卸料管的上、下兩端面均連接有法蘭，所述法蘭上開設(shè)有供物料通過的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥，其特征在于:還包括帶動所述星型柱輥轉(zhuǎn)動的傳動裝置，所述傳動裝置包括依次傳動連接的電機、減速機和鏈條傳送機構(gòu)，所述鏈條傳送機構(gòu)與所述星型柱輥傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥，其特征在于:所述星型柱輥位于所述卸料管外側(cè)的端部連接有軸承密封裝置。
【專利摘要】本實用新型公開一種雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥，主要為了提供一種提高卸料量且避免上下串氣的雙層多列星型柱輥隔氣卸料閥。該卸料閥包括并排設(shè)置的多個卸料管，卸料管的內(nèi)腔由上下對稱設(shè)置的兩腔體及連通兩腔體的連通腔組成，兩腔體內(nèi)均設(shè)置有星型柱輥，卸料管兩側(cè)均設(shè)置氮氣分配裝置，連通腔的側(cè)壁上開設(shè)有連通氮氣分配裝置的氮氣發(fā)射口的氮氣進孔。本實用新型設(shè)置了多個并排設(shè)置的卸料管，每個卸料管均可卸料，所以提高了卸料量。氮氣分配裝置發(fā)射氮氣，氮氣通過氮氣進孔進入到連通腔內(nèi)，氮氣在連通腔內(nèi)形成了氮氣隔離層，隔斷了上方的腔體和下方的腔體之間的空氣流通，使得物料可通過連通腔，而空氣不可通過連通腔，從而避免了上下串氣。
【IPC分類】B65G65-00
【公開號】CN204549480
【申請?zhí)枴緾N201520191120
【發(fā)明人】陸培興
【申請人】中冶華天工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月31日