一種發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，具體地說，是一種用于翻轉(zhuǎn)發(fā)泡料桶，將料桶殘余發(fā)泡料倒出的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]儀表板發(fā)泡原料主要是聚醚多元醇和異氰酸酯兩種化工原料，儲(chǔ)存在料桶中便于運(yùn)輸。
[0003]使用時(shí)，兩種化工原料通過抽料管，將原料從料桶中抽入料罐中。由于抽料管結(jié)構(gòu)影響無法將料桶內(nèi)的殘余料抽取干凈，使得每桶料損失約4KG，由于每月使用量較大，造成發(fā)泡料的浪費(fèi)嚴(yán)重、盤點(diǎn)差異較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種收集殘余發(fā)泡料并進(jìn)行回用的發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝。
[0005]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，包括支撐架、底座、支撐軸、液壓桿、鉸鏈、夾桿和支架；所述支撐架垂直連接在底座上方、且呈“L”型，支撐架包括兩根平行設(shè)置的立柱和連接兩根立柱頂端的連接板，底座包括兩根平行設(shè)置的底架和與兩底架后端垂直連接的后輪架；兩根立柱分別與后輪架兩端垂直連接；支撐軸設(shè)在兩立柱之間的后輪架上，液壓桿連接在支撐軸底部；支架包括左、右夾體和連接左、右夾體后端的架體，支架通過鉸鏈與支撐軸連接，且架體兩端分別與兩根立柱滑動(dòng)連接；左、右夾體之間設(shè)有夾桿，夾桿通過連接桿分別與左、右夾體連接，夾桿頂端設(shè)有第一鷹嘴夾和第一轉(zhuǎn)輪，夾桿底端設(shè)有第二鷹嘴夾和第二轉(zhuǎn)輪；左、右夾體前端端頭均設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸。
[0007]工作原理:本實(shí)用新型發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，使用時(shí)，將原料桶由第一鷹嘴和第二鷹嘴上下固定，然后操作者按壓液壓桿，支撐軸做活塞運(yùn)動(dòng)，頂部向上頂出，鉸鏈帶動(dòng)支架向上移動(dòng)，使固定的原料筒可以由翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，原料筒的上下高度由鉸鏈帶動(dòng)支架上下移動(dòng)來進(jìn)行控制，由此做到原料筒可以自由選擇上下位置以及旋轉(zhuǎn)角度。
[0008]兩根立柱之間設(shè)有擋板，鉸鏈一端與支架連接，另一端穿過支承軸與擋板連接；能使操作者在壓動(dòng)扶手，支撐軸向上頂出時(shí)，更輕松拉動(dòng)鉸鏈，帶動(dòng)支架上移。
[0009]兩根立柱上均設(shè)有扶手，在移動(dòng)翻轉(zhuǎn)工裝時(shí)，能便于操作者手持發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝。
[0010]兩根底架前端端頭均設(shè)有滾輪，在移動(dòng)翻轉(zhuǎn)工裝時(shí)，能便于發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝的移動(dòng)。
[0011]后輪架兩端的后部均設(shè)有滾輪，在移動(dòng)翻轉(zhuǎn)工裝時(shí)，能進(jìn)一步便于發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝的移動(dòng)。
[0012]左夾體或右夾體的外側(cè)設(shè)有輪組，夾體對(duì)應(yīng)邊的立柱上設(shè)有第三轉(zhuǎn)輪，輪組和第三轉(zhuǎn)輪通過連桿連接，能控制速度，帶動(dòng)原料繞翻轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，能防止因?yàn)樗俣冗^快導(dǎo)致殘余料灑出。
[0013]所述支撐軸上還設(shè)有第四轉(zhuǎn)輪，能控制支承軸固定和向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)架體向下移動(dòng)，回到最低位，且使翻轉(zhuǎn)軸回到水平位置。
[0014]本申請(qǐng)未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型新型發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，殘料回收率高，能很好的消除因料桶有殘余發(fā)泡料造成的原料浪費(fèi)和盤點(diǎn)差異。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝加持原料桶使用狀態(tài)圖；
[0018]圖中，I為立柱，2為連接板，3為底架，4為后輪架，5為支承軸，6為液壓桿，7為夾體，8為架體，9為鉸鏈，10為夾桿，11為連接桿，12為第一鷹嘴夾，13為第一轉(zhuǎn)輪，14為第二鷹嘴夾，15為第二轉(zhuǎn)輪，16為翻轉(zhuǎn)軸，17為擋板，18為扶手，19為滾輪，20為輪組，21為第三轉(zhuǎn)輪，22為連桿，23為原料桶，24為第四轉(zhuǎn)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的內(nèi)容，但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1-2所示，一種發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，包括支撐架、底座、支撐軸5、液壓桿6、鉸鏈9、夾桿10和支架；所述支撐架垂直連接在底座上方、且呈“L”型，支撐架包括兩根平行設(shè)置的立柱I和連接兩根立柱I頂端的連接板2，底座包括兩根平行設(shè)置的底架3和與兩底架3后端垂直連接的后輪架4 ;兩根立柱I分別與后輪架4兩端垂直連接；支撐軸5設(shè)在兩立柱I之間的后輪架4上，液壓桿6連接在支撐軸5底部；支架包括左、右夾體7和連接左、右夾體7后端的架體8，支架通過鉸鏈9與支撐軸5連接，且架體8兩端分別與兩根立柱I滑動(dòng)連接；左、右夾體7之間設(shè)有夾桿10，夾桿10通過連接桿11分別與左、右夾體7連接，夾桿10頂端設(shè)有第一鷹嘴夾12和第一轉(zhuǎn)輪13，夾桿10底端設(shè)有第二鷹嘴夾14和第二轉(zhuǎn)輪15 ;左、右夾體7前端端頭均設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸16 ;兩根立柱I之間設(shè)有擋板17，鉸鏈9 一端與支架連接，另一端穿過支承軸與擋板17連接；兩根立柱I上均設(shè)有扶手18 ;兩根底架3前端端頭均設(shè)有滾輪19 ;后輪架4兩端的后部均設(shè)有滾輪19 ;右夾體7外側(cè)設(shè)有輪組20，右夾體7對(duì)應(yīng)邊的立柱I上設(shè)有第三轉(zhuǎn)輪21，輪組20和第三轉(zhuǎn)輪21通過連桿22連接；支撐軸5上還設(shè)有第四轉(zhuǎn)輪24。
[0022]使用時(shí)，將原料桶23推到發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝的左、右夾體7之間，扭動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪13，第一鷹嘴抓取原料桶23上方；扭動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪15，第二鷹嘴抓取原料桶23下方，然后操作者按壓液壓桿6，支撐軸5頂出，鉸鏈9帶動(dòng)支架向上移動(dòng)，將原料桶23固定，固定的料筒可以由翻轉(zhuǎn)軸16進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，料筒的上下高度由鉸鏈9帶動(dòng)支架上下移動(dòng)來進(jìn)行控制，由此做到料筒可以自由選擇上下位置以及旋轉(zhuǎn)角度；液壓扶手18連續(xù)按壓，支撐軸5做活塞運(yùn)動(dòng)，頂部向上頂出，鉸鏈9帶動(dòng)支架向上移動(dòng)，原料桶23底部高于收料桶時(shí)，停止按壓液壓扶手18，旋緊第四轉(zhuǎn)輪24，并將收料桶放在原料桶23下方；為防止因?yàn)樗俣冗^快導(dǎo)致殘余料灑出，控制速度扭動(dòng)第三轉(zhuǎn)輪21，，使連桿22、輪組20帶動(dòng)原料繞翻轉(zhuǎn)軸16旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)至合適位置將殘余料倒出，并逐漸調(diào)整位置，直至殘余料倒凈。使用完畢后，松開第四轉(zhuǎn)輪24，支撐軸5頂部向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)架體8向下移動(dòng)，回到最低位，且翻轉(zhuǎn)軸16回到水平位置；再將原料筒放置至指定回收區(qū)域。
[0023]使用本實(shí)用新型發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，實(shí)際生產(chǎn)中，每桶料凈重200KG，每桶使用平均殘余4KG，通過發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，基本可以將殘余的4KG原料回收干凈，回收率接近100%
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:包括支撐架、底座、支撐軸(5)、液壓桿(6)、鉸鏈(9)、夾桿(10)和支架；所述支撐架垂直連接在底座上方、且呈“L”型，支撐架包括兩根平行設(shè)置的立柱(I)和連接兩根立柱(I)頂端的連接板(2)，底座包括兩根平行設(shè)置的底架(3)和與兩底架(3)后端垂直連接的后輪架(4);兩根立柱(I)分別與后輪架(4)兩端垂直連接；支撐軸(5)設(shè)在兩立柱(I)之間的后輪架(4)上，液壓桿(6)連接在支撐軸(5)底部；支架包括左、右夾體(7)和連接左、右夾體(7)后端的架體(8)，支架通過鉸鏈(9)與支撐軸(5)連接，且架體(8)兩端分別與兩根立柱(I)滑動(dòng)連接；左、右夾體(7)之間設(shè)有夾桿(10)，夾桿(10)通過連接桿(11)分別與左、右夾體(7)連接，夾桿(10)頂端設(shè)有第一鷹嘴夾(12)和第一轉(zhuǎn)輪(13)，夾桿(10)底端設(shè)有第二鷹嘴夾(14)和第二轉(zhuǎn)輪(15);左、右夾體(7)前端端頭均設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:兩根立柱(I)之間設(shè)有擋板(17)，鉸鏈(9)一端與支架連接，另一端穿過支承軸與擋板(17)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:兩根立柱(I)上均設(shè)有扶手(18)。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:兩根底架(3)前端端頭均設(shè)有滾輪(19) ο
5.如權(quán)利要求4所述的發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:后輪架(4)兩端的后部均設(shè)有滾輪(19) ο
6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:左夾體(7)或右夾體(7)的外側(cè)設(shè)有輪組(20)，夾體(7)對(duì)應(yīng)邊的立柱(I)上設(shè)有第三轉(zhuǎn)輪(21)，輪組(20)和第三轉(zhuǎn)輪(21)通過連桿(22)連接。
7.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述支撐軸(5)上還設(shè)有第四轉(zhuǎn)輪(24)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種發(fā)泡料桶翻轉(zhuǎn)工裝，包括支撐架、底座、支撐軸、液壓桿、鉸鏈、夾桿和支架；支撐架垂直連接在底座上方、且呈“L”型，支撐架包括立柱和連接兩立柱的連接板，底座包括兩根底架和后輪架；兩立柱分別與后輪架兩端垂直連接；支撐軸設(shè)在兩立柱之間的后輪架上，液壓桿連接在支撐軸底部；支架包括左、右夾體和連接左、右夾體后端的架體，支架通過鉸鏈與支撐軸連接，且架體兩端分別與兩根立柱滑動(dòng)連接；左、右夾體之間設(shè)有夾桿，夾桿通過連接桿分別與左、右夾體連接，夾桿頂端設(shè)有第一鷹嘴夾和第一轉(zhuǎn)輪，夾桿底端設(shè)有第二鷹嘴夾和第二轉(zhuǎn)輪；左、右夾體前端端頭均設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，殘料回收率高。
【IPC分類】B65G65-23
【公開號(hào)】CN204549481
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520165855
【發(fā)明人】徐超
【申請(qǐng)人】延鋒汽車飾件系統(tǒng)南京有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日