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煙箱缺條檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8858639閱讀:245來源:國知局
煙箱缺條檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙箱缺條檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種煙箱缺條檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]箱缺條是重大的質(zhì)量缺陷,將會嚴重損害消費者的利益,煙箱在封箱之前或之后往往需要進行缺條檢測,傳統(tǒng)缺條檢測方式往往針對每一煙箱并使用煙箱缺條檢測器進行一一檢測,這就需要大量的勞動人力,即使對煙箱進行抽檢,抽檢煙箱少又不具有代表性,抽檢煙箱多,其勞動強度也將增大。而且抽檢,也很難避免一批次的煙箱中絕對不存在煙箱缺條質(zhì)量問題。如果單純在封箱機上安裝煙箱缺條檢測器,則容易出現(xiàn)煙箱缺條檢測器擋住煙箱移動而致使檢測失效,或者煙箱缺條檢測器距離煙箱的檢測距離較遠而致使缺條檢測準確性不高,從而引起煙箱缺條不能及時的發(fā)現(xiàn),煙箱缺條現(xiàn)象就不可避免的發(fā)生。這樣,目前就急需設(shè)計一套煙箱缺條檢測系統(tǒng),可以流水線自動化地對一批次的煙箱進行逐一檢測,判斷每一個煙箱是否存在缺條問題,來解決傳統(tǒng)煙箱缺條檢測的技術(shù)難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種煙箱缺條檢測系統(tǒng),該煙箱缺條檢測系統(tǒng)可以對煙箱輸入軌道系統(tǒng)輸入進來的煙箱進行逐一的自適應缺條檢測,然后煙箱通過煙箱輸出軌道系統(tǒng)輸出自適應缺條檢測系統(tǒng),本系統(tǒng)可以流水線自動化地對一批次的煙箱進行逐一檢測,判斷每一個煙箱是否存在缺條問題。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種煙箱缺條檢測系統(tǒng),包括煙箱輸入軌道系統(tǒng)、煙箱輸出軌道系統(tǒng)、固定基座、自適應升降支架和弧形滑塊,煙箱輸入軌道系統(tǒng)包括安裝框架A、電機A和安裝于安裝框架A內(nèi)的各個平移滾筒A,電機A驅(qū)動各個平移滾筒A轉(zhuǎn)動,煙箱輸出軌道系統(tǒng)包括安裝框架B、電機B和安裝于安裝框架B內(nèi)的各個平移滾筒B,電機B驅(qū)動各個平移滾筒B轉(zhuǎn)動;所述固定基座通過固定支架固定連接于煙箱輸入軌道系統(tǒng)安裝框架A與煙箱輸出軌道系統(tǒng)安裝框架B的連接位置處,煙箱輸入軌道系統(tǒng)與煙箱輸出軌道系統(tǒng)的煙箱輸出平面在同一平面上,固定支架將固定基座支撐起煙箱輸送所需的高度,使得煙箱可以從煙箱輸入軌道系統(tǒng)經(jīng)過固定基座、自適應升降支架、弧形滑塊順利進入到煙箱輸出軌道系統(tǒng)上;所述弧形滑塊的截面為圓弧形狀,該弧形滑塊的一端端部可轉(zhuǎn)動連接于固定基座的底部,固定基座的垂直工作表面上設(shè)置有升降限位滑槽;所述自適應升降支架底部設(shè)有升降導向滾子,該升降導向滾子滑動設(shè)置于弧形滑塊上面,所述自適應升降支架上設(shè)有可在升降限位滑槽中上下滑動的升降滑塊;所述自適應升降支架上設(shè)有安裝支架,在安裝支架上安裝有若干個煙箱缺條檢測器。
[0006]為了更好地實現(xiàn)本實用新型,所述煙箱缺條檢測器數(shù)量為兩個,兩個煙箱缺條檢測器分別設(shè)置安裝支架的兩端。
[0007]本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述弧形滑塊的數(shù)量為兩個,兩個弧形滑塊并排方式可轉(zhuǎn)動連接于固定基座的底部。
[0008]本實用新型提供一種優(yōu)選的弧形滑塊可轉(zhuǎn)動連接于固定基座上的連接結(jié)構(gòu):所述弧形滑塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于固定基座的底部。
[0009]為了使得煙箱更為順利地經(jīng)過本自適應式安裝架,所述自適應升降支架上具有輔助煙箱運動的導向桿,該導向桿起到了輔助導向煙箱上部運動的目的,防止了煙箱上下晃動或跳動而影響缺條檢測。
[0010]本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0011]本煙箱缺條檢測系統(tǒng)可以對煙箱輸入軌道系統(tǒng)輸入進來的煙箱進行逐一的自適應缺條檢測,然后煙箱通過煙箱輸出軌道系統(tǒng)輸出自適應缺條檢測系統(tǒng),本系統(tǒng)可以流水線自動化地對一批次的煙箱進行逐一檢測,判斷每一個煙箱是否存在缺條問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為煙箱缺條檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為圖2后視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中,附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
[0016]I 一固定基座,11 一升降限位滑槽,2 —自適應升降支架,21 —升降滑塊,3 —升降導向滾子,4 一檢測器安裝支架,5 一弧形滑塊,6 一煙箱缺條檢測器,7 一煙箱輸入軌道系統(tǒng),71 —平移滾筒A, 8 一煙箱輸出軌道系統(tǒng),81 一平移滾筒B。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明:
[0018]實施例
[0019]如圖1?圖3所示,一種煙箱缺條檢測系統(tǒng),包括煙箱輸入軌道系統(tǒng)7、煙箱輸出軌道系統(tǒng)8、固定基座1、自適應升降支架2和弧形滑塊5,煙箱輸入軌道系統(tǒng)7包括安裝框架A、電機A和安裝于安裝框架A內(nèi)的各個平移滾筒A71,煙箱輸入軌道系統(tǒng)7用于將煙箱輸送到固定基座I與自適應升降支架2下方便于缺條檢測。電機A驅(qū)動各個平移滾筒A71轉(zhuǎn)動,煙箱輸出軌道系統(tǒng)8包括安裝框架B、電機B和安裝于安裝框架B內(nèi)的各個平移滾筒B81,電機B驅(qū)動各個平移滾筒B81轉(zhuǎn)動,煙箱輸出軌道系統(tǒng)8用于將位于固定基座I與自適應升降支架2下方的煙箱運送出去,以便于下一個煙箱進入固定基座I與自適應升降支架2下方檢測。所述固定基座I通過固定支架固定連接于煙箱輸入軌道系統(tǒng)7安裝框架A與煙箱輸出軌道系統(tǒng)8安裝框架B的連接位置處。煙箱輸入軌道系統(tǒng)7與煙箱輸出軌道系統(tǒng)8的煙箱輸送平面在同一平面上,固定支架將固定基座I支撐起煙箱輸送所需的高度,使得煙箱可以從煙箱輸入軌道系統(tǒng)7經(jīng)過固定基座1、自適應升降支架2、弧形滑塊5順利地進入到煙箱輸出軌道系統(tǒng)8上。所述弧形滑塊5的截面為圓弧形狀,該弧形滑塊5的一端端部可轉(zhuǎn)動連接于固定基座I的底部,固定基座I的垂直工作表面上設(shè)置有升降限位滑槽Ilo所述自適應升降支架2底部設(shè)有升降導向滾子3,該升降導向滾子3滑動設(shè)置于弧形滑塊5上面,所述自適應升降支架2上設(shè)有可在升降限位滑槽11中上下滑動的升降滑塊21 ;所述自適應升降支架2上設(shè)有安裝支架4,在安裝支架4上安裝有若干個煙箱缺條檢測器6ο
[0020]使用時,煙箱缺條檢測器6配合安裝于自適應升降支架2的安裝支架4上,在煙箱經(jīng)過自適應升降支架2時,煙箱首先接觸弧形滑塊5,由于弧形滑塊5為弧形形狀,弧形滑塊5與固定基座I底部連接的端部高于弧形滑塊5與升降導向滾子3相接觸的另一端端部,隨著煙箱在煙箱輸入軌道系統(tǒng)7的平移滾筒Α71帶動下繼續(xù)運動,煙箱就會推動弧形滑塊5整體向上抬高運動,弧形滑塊5整體向上抬高運動就會帶動升降導向滾子3轉(zhuǎn)動到位于弧形滑塊5中適應的位置,在弧形滑塊5抬高運動下推動自適應升降支架2整體向上運動,以讓開煙箱運動的合適空間,使得煙箱順利經(jīng)過自適應升降支架2。調(diào)整煙箱缺條檢測器6在自適應升降支架2安裝支架4上的安裝位置,就可以使得安裝于安裝支架4上的煙箱缺條檢測器可以近距離、檢測準確性較高地對煙箱的缺條情況進行及時地檢測。當煙箱完全經(jīng)過自適應升降支架2后,自適應升降支架2、弧形滑塊5均回歸原位,以便接下來的煙箱缺條檢測。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例,煙箱缺條檢測器6數(shù)量為兩個,兩個煙箱缺條檢測器6分別設(shè)置安裝支架4的兩端。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例,弧形滑塊5的數(shù)量為兩個,兩個弧形滑塊5并排方式可轉(zhuǎn)動連接于固定基座I的底部。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個實施例,弧形滑塊5通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于固定基座I的底部。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個實施例,自適應升降支架2上具有輔助煙箱運動的導向桿,該導向桿起到了輔助導向煙箱上部運動的目的,防止了煙箱上下晃動或跳動而影響缺條檢測。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煙箱缺條檢測系統(tǒng),其特征在于:包括煙箱輸入軌道系統(tǒng)(7)、煙箱輸出軌道系統(tǒng)(8)、固定基座(I)、自適應升降支架(2)和弧形滑塊(5),煙箱輸入軌道系統(tǒng)(7)包括安裝框架A、電機A和安裝于安裝框架A內(nèi)的各個平移滾筒A (71),電機A驅(qū)動各個平移滾筒A(71)轉(zhuǎn)動,煙箱輸出軌道系統(tǒng)(8)包括安裝框架B、電機B和安裝于安裝框架B內(nèi)的各個平移滾筒B (81),電機B驅(qū)動各個平移滾筒B (81)轉(zhuǎn)動;所述固定基座(I)通過固定支架固定連接于煙箱輸入軌道系統(tǒng)(7)安裝框架A與煙箱輸出軌道系統(tǒng)(8)安裝框架B的連接位置處;所述弧形滑塊(5)的截面為圓弧形狀,該弧形滑塊(5)的一端端部可轉(zhuǎn)動連接于固定基座(I)的底部,固定基座(I)的垂直工作表面上設(shè)置有升降限位滑槽(11);所述自適應升降支架(2)底部設(shè)有升降導向滾子(3),該升降導向滾子(3)滑動設(shè)置于弧形滑塊(5)上面,所述自適應升降支架(2)上設(shè)有可在升降限位滑槽(11)中上下滑動的升降滑塊(21);所述自適應升降支架(2)上設(shè)有安裝支架(4),在安裝支架(4)上安裝有若干個煙箱缺條檢測器⑶。
2.按照權(quán)利要求1所述的煙箱缺條檢測系統(tǒng),其特征在于:所述煙箱缺條檢測器(6)數(shù)量為兩個,兩個煙箱缺條檢測器(6)分別設(shè)置安裝支架(4)的兩端。
3.按照權(quán)利要求1所述的煙箱缺條檢測系統(tǒng),其特征在于:所述弧形滑塊(5)的數(shù)量為兩個,兩個弧形滑塊(5)并排方式可轉(zhuǎn)動連接于固定基座(I)的底部。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的煙箱缺條檢測系統(tǒng),其特征在于:所述弧形滑塊(5)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于固定基座(I)的底部。
5.按照權(quán)利要求1所述的煙箱缺條檢測系統(tǒng),其特征在于:所述自適應升降支架(2)上具有輔助煙箱運動的導向桿。
【專利摘要】本實用新型公開了煙箱缺條檢測系統(tǒng),包括煙箱輸入軌道系統(tǒng)、煙箱輸出軌道系統(tǒng)、固定基座、自適應升降支架和弧形滑塊,固定基座通過固定支架固定連接于煙箱輸入軌道系統(tǒng)安裝框架A與煙箱輸出軌道系統(tǒng)安裝框架B的連接位置處;弧形滑塊的截面為圓弧形狀,該弧形滑塊的一端端部可轉(zhuǎn)動連接于固定基座的底部,固定基座的垂直工作表面上設(shè)置有升降限位滑槽;自適應升降支架底部設(shè)有升降導向滾子,該升降導向滾子滑動設(shè)置于弧形滑塊上面,自適應升降支架上設(shè)有可在升降限位滑槽中上下滑動的升降滑塊;自適應升降支架上設(shè)有安裝支架,在安裝支架上設(shè)有煙箱缺條檢測器。本實用新型可以流水線地對一批次的煙箱進行逐一檢測,判斷煙箱是否存在缺條問題。
【IPC分類】B65B57-02
【公開號】CN204568150
【申請?zhí)枴緾N201520069090
【發(fā)明人】白波, 李田武, 黃勇, 周成東, 何明東
【申請人】四川煙草工業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月30日
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