一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及龍骨加工的技術(shù)，特別是涉及一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]龍骨在生產(chǎn)存儲中，碼垛一般由人工操作，效率低，勞動強(qiáng)度大，工人將打包的龍骨一個一個排放龍骨貨堆上，一條生產(chǎn)線至少需要占用I名搬運工，I名叉車工，既占用人力又效率低下，制約了生產(chǎn)效率的提高；
[0003]同時由于車間內(nèi)都是金屬物件，員工操作免不了磕碰，也增加了工作風(fēng)險。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種自動化程度高、節(jié)省人力、安全穩(wěn)定的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架框架內(nèi)的龍骨垂直移動機(jī)構(gòu)和龍骨水平移動機(jī)構(gòu)，其特征是:機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，一端為進(jìn)料口與打包機(jī)平臺對應(yīng)，另一端為出料口，出料小車用于臨時堆放整排龍骨；龍骨垂直移動機(jī)構(gòu)包括與打包機(jī)平臺對接的起升小車，起升小車一側(cè)卡在起升軌道上，中間連接起升鏈條，起升鏈條通過齒輪轉(zhuǎn)向后連接至機(jī)架下方的電機(jī)，龍骨水平移動機(jī)構(gòu)包括固定在起升小車一側(cè)的平推頂板，安裝在平推頂板兩端的平推氣缸，起升小車間隔設(shè)有龍骨滑輥；出料小車下方設(shè)運行軌道，出料小車將碼垛好的整排龍骨移出機(jī)架，叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
[0007]進(jìn)一步的，所述的出料小車在靠機(jī)架一側(cè)的設(shè)側(cè)柱，側(cè)柱與小車垂直，碼垛時保證堆放整齊。
[0008]進(jìn)一步的，所述的起升小車兩端設(shè)有防傾斜擋臂，防傾斜擋臂與平推頂板垂直，防傾斜擋臂可水平移動，適應(yīng)龍骨長度。
[0009]進(jìn)一步的，所述的機(jī)架頂部設(shè)有出料小車移動警報裝置，出料小車沿運行軌道移動，可進(jìn)行聲光警報提醒。
[0010]上述的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置使用方法，首先整排龍骨經(jīng)流水線打包機(jī)傳送至龍骨垂直移動機(jī)構(gòu)的起升小車上，整排龍骨沿起升小車水平放置，起升小車與出料小車此時位于同水平面，龍骨水平機(jī)構(gòu)推動整排龍骨橫向移動至出料小車，一排一排至首層排滿；然后起升小車通過起升鏈條在電機(jī)驅(qū)動下，每排滿一層提升至上一層，往復(fù)操作直至碼垛完成；出料小車將碼垛完成的整排龍骨移出機(jī)架，叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
[0011]本實用新型的有益效果
[0012]該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置，自動化程度高，安全穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率；減少人工操作，節(jié)約人力成本，降低了人員風(fēng)險。
【附圖說明】
[0013]圖1為該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置整機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置與打包機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置出口側(cè)面示意圖。
[0016]圖中1.機(jī)架、2.出料小車、3.起升小車、3-1.龍骨滑輥、4.平推氣缸、4_1.平推頂板、5.起升滑軌、6.起升鏈條、7.齒輪、8.出料小車移動警報裝置、9.機(jī)架側(cè)柱、10.出料小車軌道、11.打包機(jī)平臺，12.龍骨捆扎帶，13為整排龍骨。
【具體實施方式】
[0017]實施例一:參見圖1至3，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0018]一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架框架內(nèi)的龍骨垂直移動機(jī)構(gòu)和龍骨水平移動機(jī)構(gòu)，其特征是:機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，一端為進(jìn)料口與打包機(jī)平臺對應(yīng)，另一端為出料口，出料小車用于臨時堆放整排龍骨；龍骨垂直移動機(jī)構(gòu)包括與打包機(jī)平臺對接的起升小車，起升小車一側(cè)卡在起升軌道上，中間連接起升鏈條，起升鏈條通過齒輪轉(zhuǎn)向后連接至機(jī)架下方的電機(jī)，龍骨水平移動機(jī)構(gòu)包括固定在起升小車一側(cè)的平推頂板，安裝在平推頂板兩端的平推氣缸，起升小車間隔設(shè)有龍骨滑輥；出料小車下方設(shè)運行軌道，出料小車將碼垛好的整排龍骨移出機(jī)架，叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
[0019]進(jìn)一步的，所述的出料小車在靠機(jī)架一側(cè)的設(shè)側(cè)柱，側(cè)柱與小車垂直，碼垛時保證堆放整齊。
[0020]進(jìn)一步的，所述的起升小車兩端設(shè)有防傾斜擋臂，防傾斜擋臂與平推頂板垂直，防傾斜擋臂可水平移動，適應(yīng)龍骨長度。
[0021]進(jìn)一步的，所述的機(jī)架頂部設(shè)有出料小車移動警報裝置，出料小車沿運行軌道移動，可進(jìn)行聲光警報提醒。
[0022]上述的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置使用方法，首先整排龍骨經(jīng)流水線打包機(jī)傳送至龍骨垂直移動機(jī)構(gòu)的起升小車上，整排龍骨沿起升小車水平放置，起升小車與出料小車此時位于同水平面，龍骨水平機(jī)構(gòu)推動整排龍骨橫向移動至出料小車，一排一排至首層排滿；然后起升小車通過起升鏈條在電機(jī)驅(qū)動下，每排滿一層提升至上一層，往復(fù)操作直至碼垛完成；出料小車將碼垛完成的整排龍骨移出機(jī)架，叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
[0023]本實用新型的有益效果
[0024]該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置，自動化程度高，安全穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率；減少人工操作，節(jié)約人力成本，降低了人員風(fēng)險。
【主權(quán)項】
1.一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架框架內(nèi)的龍骨垂直移動機(jī)構(gòu)和龍骨水平移動機(jī)構(gòu)，其特征是:機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，一端為進(jìn)料口與打包機(jī)平臺對應(yīng)，另一端為出料口，出料小車用于臨時堆放整排龍骨；龍骨垂直移動機(jī)構(gòu)包括與打包機(jī)平臺對接的起升小車，起升小車一側(cè)卡在起升軌道上，中間連接起升鏈條，起升鏈條通過齒輪轉(zhuǎn)向后連接至機(jī)架下方的電機(jī)，龍骨水平移動機(jī)構(gòu)包括固定在起升小車一側(cè)的平推頂板，安裝在平推頂板兩端的平推氣缸，起升小車間隔設(shè)有龍骨滑輥；出料小車下方設(shè)運行軌道，出料小車將碼垛好的整排龍骨移出機(jī)架，叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置，其特征是:出料小車在靠機(jī)架一側(cè)設(shè)側(cè)柱，側(cè)柱與小車垂直，碼垛時保證堆放整齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置，其特征是:起升小車兩端設(shè)有防傾斜擋臂，防傾斜擋臂與平推頂板垂直，防傾斜擋臂可水平移動，適應(yīng)龍骨長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置，其特征是:機(jī)架頂部設(shè)有出料小車移動警報裝置，出料小車沿運行軌道移動，可進(jìn)行聲光警報提醒。
【專利摘要】本實用新型涉及龍骨加工的技術(shù)，特別是涉及一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架框架內(nèi)的龍骨垂直移動機(jī)構(gòu)和龍骨水平移動機(jī)構(gòu)，機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，一端為進(jìn)料口與打包機(jī)平臺對應(yīng)，另一端為出料口，出料小車用于臨時堆放整排龍骨；龍骨垂直移動機(jī)構(gòu)包括與打包機(jī)平臺對接的起升小車，起升小車一側(cè)卡在起升軌道上，中間連接起升鏈條，起升鏈條通過齒輪轉(zhuǎn)向后連接至機(jī)架下方的電機(jī)，出料小車下方設(shè)運行軌道，出料小車將碼垛好的整排龍骨移出機(jī)架，叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走，該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置，自動化程度高，安全穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率；減少人工操作，節(jié)約人力成本，降低了人員風(fēng)險。
【IPC分類】B65G57-18
【公開號】CN204568841
【申請?zhí)枴緾N201520170631
【發(fā)明人】王威
【申請人】王威
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月25日