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泵蓋理蓋機的制作方法

文檔序號:8878194閱讀:391來源:國知局
泵蓋理蓋機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械,特別涉及一種泵蓋理蓋機。
【背景技術(shù)】
[0002]泵蓋由于使用方便,取用時只需用手按壓泵蓋的撳壓頭就可以定量取出瓶內(nèi)的液體,廣泛地應(yīng)用于日化、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。
[0003]在自動包裝過程中,首先需要將泵蓋按一定方向理順,后道工序的設(shè)備才能順利地將泵蓋旋設(shè)在瓶體上。現(xiàn)有的理蓋供送裝置大多針對普通瓶蓋,對于日化產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛的異形瓶蓋的理蓋供送裝置還很少,尤其是針對長徑比遠(yuǎn)大于I的泵蓋缺少有效的理料供送裝置,而缺少該種設(shè)備的主要原因在于泵蓋細(xì)長,一般的理蓋設(shè)備不能準(zhǔn)確的、穩(wěn)定的控制瓶蓋的位置形態(tài),因此,現(xiàn)有泵蓋的加蓋由操作工人手工完成,生產(chǎn)效率低,操作工人勞動強度大,難以適應(yīng)高速生產(chǎn)的需要;并且泵蓋容易受到污染,影響泵蓋蓋體的清潔度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有泵蓋理蓋方式的不足,本實用新型提供一種泵蓋理蓋機,能夠?qū)崿F(xiàn)泵蓋理蓋的全自動化。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種泵蓋理蓋機,包括支撐機構(gòu)、理蓋機構(gòu)和出蓋機構(gòu),理蓋機構(gòu)和出蓋機構(gòu)均通過支撐機構(gòu)固定,所述理蓋機構(gòu)包括一磨環(huán),所述磨環(huán)內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤通過一轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,磨環(huán)環(huán)繞其中心軸線轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸與磨環(huán)的中心軸線之間具有一夾角Θ,所述夾角Θ為銳角;所述轉(zhuǎn)盤與磨環(huán)具有至少一點共面;所述出蓋機構(gòu)包括一隔離環(huán),所述隔離環(huán)設(shè)置在磨環(huán)外部,且靠近磨環(huán)頂部的隔離環(huán)與磨環(huán)之間具有間隙形成輸送槽,所述泵蓋包括蓋體和吸管,所述間隙大于吸管的外徑,且間隙小于蓋體的外徑。
[0006]所述磨環(huán)的環(huán)面的截面為弧形。
[0007]為了方便設(shè)置轉(zhuǎn)盤,所述磨環(huán)為圓環(huán),且磨環(huán)的環(huán)面的截面為圓弧,所述轉(zhuǎn)盤的盤面為圓形,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸位于圓形轉(zhuǎn)盤的圓心處,且轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸垂直于轉(zhuǎn)盤的盤面。
[0008]所述隔離環(huán)為圓環(huán)。
[0009]所述隔離環(huán)與支撐機構(gòu)固定。
[0010]為了防止與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸發(fā)生干擾,所述磨環(huán)通過一驅(qū)動組件驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動組件包括磨環(huán)驅(qū)動軸和多個支桿,所述支桿一端與磨環(huán)驅(qū)動軸固定,支桿另一端與磨環(huán)固定。
[0011]各個支桿通過一固定環(huán)相互連接固定。
[0012]所述轉(zhuǎn)盤外圈與磨環(huán)內(nèi)圈之間的間距小于吸管的外徑。
[0013]為了更好地輸送泵蓋,所述出蓋機構(gòu)的隔離環(huán)具有抵靠面,所述磨環(huán)的頂部為平面,所述隔離環(huán)的抵靠面與磨環(huán)的頂部上下位置相同或大致相同。
[0014]為了將還未滑落到輸送槽中的泵蓋刮入到輸送槽內(nèi),以及更好地理順泵蓋蓋體的朝向,所述磨環(huán)的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件,所述旋轉(zhuǎn)部件靠近所述轉(zhuǎn)盤與磨環(huán)共面的部位設(shè)置,且旋轉(zhuǎn)部件的最外端靠近所述輸送槽。
[0015]一種所述的泵蓋理蓋機的理蓋方法,控制轉(zhuǎn)盤與磨環(huán)同向轉(zhuǎn)動,且磨環(huán)的轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速。
[0016]本實用新型的有益效果是,本實用新型的泵蓋理蓋機,通過轉(zhuǎn)盤和磨環(huán)的雙離心作用,轉(zhuǎn)盤和磨環(huán)同向不同速,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速慢,磨環(huán)轉(zhuǎn)速快,即轉(zhuǎn)盤和磨環(huán)之間具有速度差,將泵蓋在吸管部位甩入到輸送槽內(nèi),實現(xiàn)泵蓋的理順和自動輸送。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型的泵蓋理蓋機最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的泵蓋理蓋機的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中1、支撐機構(gòu),2、磨環(huán),3、轉(zhuǎn)盤,4、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸,Θ、夾角,5、隔離環(huán),51、抵靠面,
6、輸送槽,7、磨環(huán)驅(qū)動軸,8、支桿,9、旋轉(zhuǎn)部件,100、泵蓋。
【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1-3所示,本實用新型的一種泵蓋理蓋機,包括支撐機構(gòu)1、理蓋機構(gòu)和出蓋機構(gòu),理蓋機構(gòu)和出蓋機構(gòu)均通過支撐機構(gòu)I固定,所述理蓋機構(gòu)包括一磨環(huán)2,所述磨環(huán)2內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)盤3,所述轉(zhuǎn)盤3外圈與磨環(huán)2內(nèi)圈之間的間距小于吸管的外徑。
[0024]所述轉(zhuǎn)盤3通過一轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸4驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,磨環(huán)2環(huán)繞其中心軸線轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸4與磨環(huán)2的中心軸線之間具有一夾角Θ,所述夾角Θ為銳角;所述轉(zhuǎn)盤3與磨環(huán)2具有至少一點共面,圖中X處標(biāo)出了轉(zhuǎn)盤3與磨環(huán)2共面的部位;所述出蓋機構(gòu)包括一隔離環(huán)5,所述隔離環(huán)5設(shè)置在磨環(huán)2外部,且靠近磨環(huán)2頂部的隔離環(huán)5與磨環(huán)2之間具有間隙形成輸送槽6,所述泵蓋100包括蓋體和吸管,所述間隙大于吸管的外徑,且間隙小于蓋體的外徑。
[0025]所述磨環(huán)2為圓環(huán),且磨環(huán)2的環(huán)面的截面為圓弧,所述轉(zhuǎn)盤3的盤面為圓形,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸4位于圓形轉(zhuǎn)盤3的圓心處,且轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸4垂直于轉(zhuǎn)盤3的盤面。所述隔離環(huán)5為圓環(huán),所述隔離環(huán)5與支撐機構(gòu)I固定。
[0026]所述磨環(huán)2通過一驅(qū)動組件驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動組件包括磨環(huán)驅(qū)動軸7和多個支桿8,所述支桿8 一端與磨環(huán)驅(qū)動軸7固定,支桿8另一端與磨環(huán)2固定。各個支桿8通過一固定環(huán)相互連接固定。
[0027]所述出蓋機構(gòu)的隔離環(huán)5具有抵靠面51,所述磨環(huán)2的頂部為平面,所述隔離環(huán)5的抵靠面51與磨環(huán)2的頂部上下位置相同或大致相同。
[0028]所述磨環(huán)2的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件9,所述旋轉(zhuǎn)部件9靠近所述轉(zhuǎn)盤3與磨環(huán)2共面的部位設(shè)置,且旋轉(zhuǎn)部件9的最外端靠近所述輸送槽6。如圖2所示,旋轉(zhuǎn)部件9采用多個柔性塑料件拼接組成,每旋轉(zhuǎn)一定角度靠近輸送槽6 —次。
[0029]一種所述的泵蓋理蓋機的理蓋方法,控制轉(zhuǎn)盤3與磨環(huán)2同向轉(zhuǎn)動,且磨環(huán)2的轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)速。
[0030]本實用新型的泵蓋理蓋機,轉(zhuǎn)盤3的離心作用將泵蓋100甩到轉(zhuǎn)盤3的邊沿處,隨著轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動,泵蓋100隨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動到轉(zhuǎn)盤3與磨環(huán)2共面的部位,由于轉(zhuǎn)盤3離心力的作用,泵蓋100將繼續(xù)被甩出,使得泵蓋100有一部分與磨環(huán)2頂部相接觸。由于轉(zhuǎn)盤3和磨環(huán)2同向不同速,轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)速慢,磨環(huán)2轉(zhuǎn)速快,即轉(zhuǎn)盤3和磨環(huán)2之間具有速度差,泵蓋100上與磨環(huán)2相接觸的部位將會轉(zhuǎn)動更快,從而使泵蓋100發(fā)生偏轉(zhuǎn),在偏轉(zhuǎn)的同時,吸管由于外徑小,將落入磨環(huán)2與隔離環(huán)5之間的輸送槽6內(nèi),從而實現(xiàn)泵蓋100的理順和自動輸送。
[0031]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種泵蓋理蓋機,其特征在于:包括支撐機構(gòu)(I)、理蓋機構(gòu)和出蓋機構(gòu),理蓋機構(gòu)和出蓋機構(gòu)均通過支撐機構(gòu)(I)固定,所述理蓋機構(gòu)包括一磨環(huán)(2),所述磨環(huán)(2)內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(3),所述轉(zhuǎn)盤(3)通過一轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸⑷驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,磨環(huán)(2)環(huán)繞其中心軸線轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸(4)與磨環(huán)(2)的中心軸線之間具有一夾角Θ,所述夾角Θ為銳角;所述轉(zhuǎn)盤(3)與磨環(huán)(2)具有至少一點共面;所述出蓋機構(gòu)包括一隔離環(huán)(5),所述隔離環(huán)(5)設(shè)置在磨環(huán)(2)外部,且靠近磨環(huán)(2)頂部的隔離環(huán)(5)與磨環(huán)(2)之間具有間隙形成輸送槽(6),所述泵蓋(100)包括蓋體和吸管,所述間隙大于吸管的外徑,且間隙小于蓋體的外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的泵蓋理蓋機,其特征在于:所述磨環(huán)(2)的環(huán)面的截面為弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的泵蓋理蓋機,其特征在于:所述磨環(huán)⑵為圓環(huán),且磨環(huán)⑵的環(huán)面的截面為圓弧,所述轉(zhuǎn)盤(3)的盤面為圓形,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸(4)位于圓形轉(zhuǎn)盤(3)的圓心處,且轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸(4)垂直于轉(zhuǎn)盤(3)的盤面。
4.如權(quán)利要求3所述的泵蓋理蓋機,其特征在于:所述隔離環(huán)(5)為圓環(huán)。
5.如權(quán)利要求1所述的泵蓋理蓋機,其特征在于:所述隔離環(huán)(5)與支撐機構(gòu)(I)固定。
6.如權(quán)利要求1所述的泵蓋理蓋機,其特征在于:所述磨環(huán)(2)通過一驅(qū)動組件驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動組件包括磨環(huán)驅(qū)動軸(7)和多個支桿(8),所述支桿(8) —端與磨環(huán)驅(qū)動軸(7)固定,支桿(8)另一端與磨環(huán)(2)固定。
7.如權(quán)利要求6所述的泵蓋理蓋機,其特征在于:各個支桿(8)通過一固定環(huán)相互連接固定。
8.如權(quán)利要求1所述的泵蓋理蓋機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(3)外圈與磨環(huán)⑵內(nèi)圈之間的間距小于吸管的外徑。
9.如權(quán)利要求1所述的泵蓋理蓋機,其特征在于:所述出蓋機構(gòu)的隔離環(huán)(5)具有抵靠面(51),所述磨環(huán)(2)的頂部為平面,所述隔離環(huán)(5)的抵靠面(51)與磨環(huán)(2)的頂部上下位置相同或大致相同。
10.如權(quán)利要求1所述的泵蓋理蓋機,其特征在于:所述磨環(huán)(2)的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件(9),所述旋轉(zhuǎn)部件(9)靠近所述轉(zhuǎn)盤(3)與磨環(huán)(2)共面的部位設(shè)置,且旋轉(zhuǎn)部件(9)的最外端靠近所述輸送槽(6)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種泵蓋理蓋機,泵蓋理蓋機包括支撐機構(gòu)、理蓋機構(gòu)和出蓋機構(gòu),理蓋機構(gòu)和出蓋機構(gòu)均通過支撐機構(gòu)固定,理蓋機構(gòu)包括一磨環(huán),磨環(huán)內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤通過一轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,磨環(huán)環(huán)繞其中心軸線轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸與磨環(huán)的中心軸線之間具有一夾角,夾角為銳角;轉(zhuǎn)盤與磨環(huán)具有至少一點共面;出蓋機構(gòu)包括一隔離環(huán),隔離環(huán)設(shè)置在磨環(huán)外部,靠近磨環(huán)頂部的隔離環(huán)與磨環(huán)之間具有間隙,泵蓋包括蓋體和吸管,間隙大于吸管的外徑且小于蓋體的外徑。本實用新型的泵蓋理蓋機通過轉(zhuǎn)盤和磨環(huán)的雙離心作用,轉(zhuǎn)盤和磨環(huán)同向不同速,即轉(zhuǎn)盤和磨環(huán)之間具有速度差,將泵蓋在吸管部位甩入到輸送槽內(nèi),實現(xiàn)泵蓋的理順和自動輸送。
【IPC分類】B65G47-24
【公開號】CN204588025
【申請?zhí)枴緾N201520298172
【發(fā)明人】段學(xué)連, 胡家鑫
【申請人】常州匯拓科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月9日
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