自動貼標簽裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及產品貼標簽設備，尤其涉及一種自動貼標簽裝置。
【背景技術】
[0002]在各類產品生產檢測中，經常需要檢測標識裝置，以達到產品檢測標識NG品的效果。而目前的貼標簽技術主要停留在人工實現上，成本高，效率低。而在現有的自動化貼標簽設備中，所用標簽普遍為定制標簽，限制大，成本高，通用性不強，使用不方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于為克服現有技術的缺陷，而提供一種結構簡單、成本低、方便使用和通用性強的自動貼標簽裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]自動貼標簽裝置，其用于在膠帶上沖制出標簽并將標簽貼在產品上，貼標簽裝置包括用于傳送膠帶的送料機構以及用于沖制標簽和貼標簽的沖貼機構，沖貼機構包括支架以及固定在支架上的沖頭、沖制座、用于驅動沖頭上下活動的沖頭氣缸，沖頭設在沖制座的上方，沖頭與沖制座之間貫穿有膠帶，沖制座設有與沖頭橫截面形狀相對應的通孔，通孔對應沖制座下方產品待貼標簽的位置，沖頭上設有開口朝下的氣孔，氣孔與外部氣路連通并具備正壓和負壓狀態(tài)；
[0006]在沖制標簽時，沖頭氣缸為伸出狀態(tài)，沖頭依次貫穿膠帶和沖制座的通孔并且沖頭的氣孔處于負壓狀態(tài)，沖制出的標簽被吸附在沖頭底面；
[0007]在貼標簽時，沖頭氣缸為伸出狀態(tài)，沖頭依次貫穿膠帶和沖制座的通孔并且沖頭的氣孔處于正壓狀態(tài)，沖制出的標簽被氣孔氣流吹到產品上并貼緊。
[0008]進一步地，送料機構包括供料組件和動力組件，供料組件包括固定于支架上的膠帶盤，動力組件包括底架、滾輪、壓緊輪和驅動滾輪轉動的電機，電機、滾輪和壓緊輪均固定在底架上，膠帶夾緊于壓緊輪和滾輪之間，滾輪與膠帶盤之間的膠帶處于沖頭與沖制座之間。
[0009]進一步地，供料組件還包括用于改變膠帶傳輸方向的導向輪，導向輪設在膠帶傳輸路徑上并位于膠帶盤與滾輪之間，導向輪與滾輪之間的膠帶處于水平面上并處于沖頭與沖制座之間。
[0010]進一步地，送料機構還包括回收組件，回收組件包括用于將膠帶從滾輪上剝離的剝離片，剝離片固定在底架上。
[0011]進一步地，滾輪的筒壁上設有中軸與滾輪的中軸重合的環(huán)形槽，剝離片上設有插條，插條沿滾輪的周向插入環(huán)形槽內。
[0012]進一步地，回收組件還包括用于容納被剝離片剝離出來的膠帶的回收盒，回收盒設在剝離片的下方。
[0013]進一步地，回收盒設有用于方便拿取回收盒的把手。
[0014]進一步地，回收盒設有用于避免被剝離的膠帶散落外面的遮擋部，遮擋部橫截面為U字型，遮擋部從回收盒的開口上邊緣往上延伸至與剝離片處于同一水平面。
[0015]進一步地，沖貼機構還包括固定的中座，支架設在中座上并與中座滑動連接，中座上設有用于調節(jié)支架水平位置的螺釘，螺釘貫穿中座并與中座相對位置不變，螺釘與支架螺紋連接。
[0016]進一步地，沖頭為桿狀，沖頭貫穿支架，沖頭上套設有用于限制沖頭的最大行程的限位塊，限位塊在沖頭上的位置可調節(jié)，在沖頭氣缸處于伸出狀態(tài)時，限位塊抵頂支架上。
[0017]本實用新型與現有技術相比的有益效果是:
[0018]本實用新型的自動貼標簽裝置不受標簽紙的限制，可通過改變沖頭的形狀沖制各種形狀的標簽，通用性高，成本低，速度快，結構原理簡單，實現了沖制標簽和粘貼標簽的全自動化，且達到了沖制標簽和粘貼標簽的分離。
【附圖說明】
[0019]圖1為自動貼標簽裝置的正視圖；
[0020]圖2為自動貼標簽裝置的立體圖(前視角)；
[0021]圖3為自動貼標簽裝置的立體圖(后視角)。
【具體實施方式】
[0022]為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步介紹和說明。
[0023]本實用新型實施例的具體結構如圖1至圖3所示。
[0024]本實施例的自動貼標簽裝置用于在膠帶23上沖制出標簽并將標簽貼在產品上。
[0025]貼標簽裝置包括用于傳送膠帶23的送料機構以及用于沖制標簽和貼標簽的沖貼機構10。
[0026]以下先描述沖貼機構10。
[0027]沖貼機構10包括支架12以及固定在支架12上的桿狀沖頭13、沖制座17、用于驅動沖頭13上下活動的沖頭氣缸11。沖頭13貫穿支架12，沖頭13設在沖制座17的上方，沖頭氣缸11設在沖頭13上方。沖頭13與沖制座17之間貫穿有膠帶23。沖制座17設有與沖頭13橫截面形狀相對應的通孔，通孔對應沖制座17下方產品待貼標簽的位置。
[0028]本實施例中，沖頭13的底面設有開口朝下的氣孔，氣孔與外部氣路連通并具備正壓和負壓狀態(tài)。氣孔為正壓狀態(tài)時，氣孔噴出的氣流可以將標簽吹到產品上并將標簽貼緊與產品上。當氣孔為負壓狀態(tài)時，負壓會將沖制出的標簽牢固地固定在沖頭的底面，標簽不會掉落。
[0029]本實施例中，沖頭13上套設有用于限制沖頭13的最大行程的限位塊14，限位塊14在沖頭13上的位置可調節(jié)。限位塊14的結構見圖2和圖3所示，限位塊14本身是非封閉的環(huán)狀件，其內部孔可以通過扭轉限位塊14的螺釘來縮小或擴大，從而實現限位塊14在沖頭13上的固定和位置調節(jié)。而當限位塊14在沖頭13的位置被固定了，只要沖頭氣缸11伸出，限位塊14便抵頂支架12上，沖頭13的行程因而被限制。
[0030]此外，為了適應不同貼標簽位置的情況，需要讓支架12的位置可調節(jié)，因此沖貼機構10還包括固定的中座16，支架12設在中座16上并與中座16滑動連接，支架12在中座16上的水平位置可調節(jié)。具體地，中座16上設有用于調節(jié)支架12水平位置的螺釘15，螺釘15貫穿中座16并與中座16相對位置不變，螺釘15與支架12螺紋連接。
[0031]以下描述送料機構。
[0032]送料機構包括供料組件20、動力組件30和回收組件40。
[0033]供料組件20包括固定于支架12上的膠帶盤21和用于改變膠帶23傳輸方向的導向輪22。動力組件30包括底架34、滾輪32、壓緊輪33和驅動滾輪32轉動的電機31。電機31