搖桿自動(dòng)輔助下料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種搖桿自動(dòng)輔助下料機(jī)，屬于粉料下料機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體、粉粒體及顆粒料在輸送管路中架橋現(xiàn)象一直困擾著業(yè)內(nèi)人士，為防止粉體、粉粒體及顆粒料在輸送管路中架橋多采用圓周攪拌下料裝置、氣動(dòng)及振動(dòng)輔助下料等裝置，這些下料裝置普遍存在可靠性差，易損壞，生產(chǎn)中不能連續(xù)下料，需要人工輔助下料，經(jīng)常會(huì)造成生產(chǎn)停頓，損壞設(shè)備，不但影響生產(chǎn)且浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決物料在輸送管路中架橋而不能連續(xù)下料的問(wèn)題，提供一種可自動(dòng)攪拌、輔助下料的搖桿自動(dòng)輔助下料機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]搖桿自動(dòng)輔助下料機(jī)，其特殊之處在于下料機(jī)的上端設(shè)有可往復(fù)活動(dòng)的連桿組件11，連桿組件安裝在搖臂9上，搖臂通過(guò)搖擺軸5定位于下料機(jī)殼內(nèi)，搖臂的一側(cè)分別與兩只搖桿9的一端相接，兩只搖桿的另一端分別連接偏心軸柄4，兩只偏心軸柄分別固定安裝在傳動(dòng)軸2和支撐軸6的端部，兩偏心軸柄之間裝有曲軸3 ;傳軸2和支撐軸6分別通過(guò)軸承安裝在下料機(jī)殼體上，傳動(dòng)軸2和支撐軸6要求同軸心安裝，傳動(dòng)軸的另一端與動(dòng)力輸入減速機(jī)I相連接；傳動(dòng)軸2和支撐軸6的下方裝有喂料螺桿7，喂料螺桿的動(dòng)力輸入端與喂料減速機(jī)相連接。
[0006]所述連桿組件11根據(jù)需要設(shè)置為1-4組，支撐連接組件的搖臂數(shù)量與連接組件數(shù)量相匹配，每組連桿組件工作時(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡相同，均可根據(jù)需要增加連桿數(shù)量或增減連桿長(zhǎng)度，起到防止輸送通道內(nèi)粉體、粉粒體及顆粒料起拱架橋現(xiàn)象。
[0007]如需要連桿組件在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生必要的小量變形時(shí)，可通過(guò)擴(kuò)大安裝孔或沿連桿長(zhǎng)度方向上銑長(zhǎng)方形安裝孔的方式實(shí)現(xiàn)連桿間的相對(duì)位置變動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0009]傳動(dòng)軸由輸入動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下曲軸3和偏心軸柄4做圓周攪拌運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)搖桿10運(yùn)動(dòng)，搖桿帶動(dòng)搖擺軸5連同搖臂9往復(fù)搖動(dòng)，搖臂的搖動(dòng)使連桿組件11做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，起到防止粉體、粉粒體及顆粒料在生產(chǎn)中起拱架橋現(xiàn)象，下落的物料落入下方的喂料螺桿中，送入下道工序。
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)連桿組件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和曲軸及偏心軸柄的圓周攪拌運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)料斗、料管、料倉(cāng)等輸送管路上下兩層自動(dòng)攪拌和輔助下料的功能，能有效地防止粉體、粉粒體及顆粒料的架橋，使物料輸送流暢，提高生產(chǎn)效率，并且安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2:圖1的A向剖視圖；
[0013]圖3:為連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、減速機(jī)；2、傳動(dòng)軸；3、曲軸；4、偏心軸柄；5、搖擺軸；6、支撐軸；7喂料螺桿；8、喂料減速機(jī)；9、搖臂；10、搖桿；11、連桿組件連桿I ;11_2、連桿2 ;11_3、連桿3 ;11_4、連桿4 ;11-5、連桿5 ;11-6、連桿6 ;11-7、連桿7 ;12、聯(lián)接螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)施例的搖桿自動(dòng)輔助下料機(jī)，如附圖1和2所示，其特點(diǎn)是下料機(jī)的上端設(shè)有兩組可往復(fù)活動(dòng)的連桿組件11，兩組連桿組件分別安裝在兩只搖臂9上，搖臂通過(guò)搖擺軸5定位于下料機(jī)殼內(nèi)，搖臂的一側(cè)分別與兩只搖桿9的一端相接，兩只搖桿的另一端分別連接偏心軸柄4，兩只偏心軸柄分別焊接固定安裝在傳動(dòng)軸2和支撐軸6的端部，兩偏心軸柄之間裝有曲軸3 ;傳動(dòng)軸2和支撐軸6分別通過(guò)軸承安裝在下料機(jī)殼體上，傳動(dòng)軸2和支撐軸6為同軸心安裝，傳動(dòng)軸的另一端與動(dòng)力輸入減速機(jī)I相連接；傳動(dòng)軸2和支撐軸6的下方裝有喂料螺桿7，喂料螺桿的動(dòng)力輸入端與喂料減速機(jī)相連接。
[0018]本實(shí)施例的連桿組件11由7根連桿組成，如附圖3所示，各連桿間均采用首尾相連接方式連接。在連桿兩端鉆有通孔，螺栓12裝入孔中，螺栓另一端用螺母進(jìn)行聯(lián)接固定。
[0019]實(shí)施例2
[0020]本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于，7根連桿的兩端沿連桿長(zhǎng)度方向上開有長(zhǎng)方形安裝孔，螺栓12裝入孔中，螺栓另一端用螺母進(jìn)行聯(lián)接固定，從而可實(shí)現(xiàn)連桿間的相對(duì)位置變動(dòng)。
[0021]以上實(shí)施例不是窮舉，其保護(hù)范圍不限于所給出的實(shí)施例。凡是根據(jù)本實(shí)用新型的思路所能實(shí)現(xiàn)的所有的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.搖桿自動(dòng)輔助下料機(jī)，其特征在于下料機(jī)的上端設(shè)有可往復(fù)活動(dòng)的連桿組件(11)，連桿組件安裝在搖臂(9)上，搖臂通過(guò)搖擺軸(5)定位于下料機(jī)殼內(nèi)，搖臂的一側(cè)分別與兩只搖桿(9)的一端相接，兩只搖桿的另一端分別連接偏心軸柄(4)，兩只偏心軸柄固定分別安裝在傳動(dòng)軸(2)和支撐軸(6)的端部，兩偏心軸柄之間裝有曲軸(3);傳動(dòng)軸(2)和支撐軸(6)分別通過(guò)軸承安裝在下料機(jī)殼體上，傳動(dòng)軸的另一端與動(dòng)力輸入減速機(jī)(I)相連接；傳動(dòng)軸(2)和支撐軸(6)的下方裝有喂料螺桿(7)，喂料螺桿的動(dòng)力輸入端與喂料減速機(jī)相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述搖桿自動(dòng)輔助下料機(jī)，其特征在于所述連桿組件(11)設(shè)置為1-4組，支撐連接組件的搖臂數(shù)量與連接組件數(shù)量相匹配，每組連桿組件工作時(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種搖桿自動(dòng)輔助下料機(jī)，屬下料機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)是下料機(jī)的上端設(shè)有可往復(fù)活動(dòng)的連桿組件，連桿組件安裝在搖臂上，搖臂通過(guò)搖擺軸定位于下料機(jī)殼內(nèi)，搖臂的一側(cè)分別與兩只搖桿的一端相接，兩只搖桿的另一端分別連接偏心軸柄，兩只偏心軸柄固定分別安裝在傳動(dòng)軸和支撐軸的端部，兩偏心軸柄之間裝有曲軸；傳動(dòng)軸和支撐軸分別通過(guò)軸承安裝在下料機(jī)殼體上，傳動(dòng)軸的另一端與動(dòng)力輸入減速機(jī)相連接；傳動(dòng)軸和支撐軸的下方裝有喂料螺桿，喂料螺桿的動(dòng)力輸入端與喂料減速機(jī)相連接。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)上下兩層自動(dòng)攪拌和輔助下料的功能，有效地防止粉體、粉粒體及顆粒料的架橋。
【IPC分類】B65G53-48, B65G53-34
【公開號(hào)】CN204607058
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520140090
【發(fā)明人】邢軍, 楊運(yùn)年
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)杰程粉末設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日