自動撒粉器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械，具體涉及一種自動撒粉器。
【背景技術】
[0002]在加工餃子皮、面條等食品半成品或成品的過程中，需要將料團(如面團)或者較厚的坯料，通過壓皮機構碾壓成一定厚度的皮料，并輸送至下道工序。由于料團或坯料本身具有較強的粘性，因此在碾壓及輸送過程中，容易黏著加工設備上與其接觸的部件(如壓皮滾筒)，使得這些部件難以正常工作，需停機清理，影響生成的正常進行，而且往往會導致皮料破損，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了避免上述情況的發(fā)生，通常采用撒粉裝置在加工設備適當位置上撒上一層粉料(如面粉)，或者直接在皮料上撒上一層粉料(如面粉)，從而在皮料的一面或兩面上形成防粘層。
[0003]傳統(tǒng)的撒粉裝置一般采用振動篩或沖孔料斗(即底部設有小孔的料斗)，通過振動使振動篩或沖孔料斗中的粉料從孔中撒落。然而，振動篩或沖孔料斗撒粉不均勻(一些位置撒的粉較多，一些位置撒的粉較少)，撒粉量不穩(wěn)定(撒粉量時多時少)，且其上面的孔容易堵塞，以致無法繼續(xù)撒粉，需停機清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種撒粉均勻、撒粉量穩(wěn)定的自動撒粉器。采用的技術方案如下:
[0005]一種自動撒粉器，其特征在于包括機架、料斗、送料軸和粉料掃落裝置；料斗固定安裝在機架上，料斗底部設有粉料出口 ；送料軸處于粉料出口下方，送料軸可轉(zhuǎn)動安裝在機架上并且與一驅(qū)動裝置傳動連接；粉料掃落裝置設于機架上并且與送料軸的表面接觸。
[0006]上述料斗用于盛放粉料，粉料在重力作用下從粉料出口掉落到送料軸上；送料軸在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，將掉落在其上面的粉料帶走；當粉料經(jīng)過粉料出口邊緣處時，粉料出口邊緣抹去頂部多余的粉料，在送料軸上形成一定厚度的粉料層；隨后，粉料層移動到粉料掃落裝置所在位置時，粉料掃落裝置將送料軸上的粉料層掃出，粉料在重力作用下撒落。
[0007]優(yōu)選方案中，上述粉料出口為條狀開口且其長度方向平行于送料軸，并且該條狀開口寬度均勻。
[0008]通常在上述料斗頂部設有加料口。另外，還可在加料口上安裝上蓋子。
[0009]為了使粉料更好地附著在送料軸上，上述送料軸的表面通常是粗糙的。例如，上述送料軸采用金屬材料制成并且其表面上具有花紋，這些花紋可采用滾花工藝形成(一般是在車床上用滾花刀滾壓而形成的花紋)；或者，在上述送料軸的表面上設有均勻排布的多個凸起或凹槽。
[0010]優(yōu)選方案中，上述粉料掃落裝置包括刷毛座，刷毛座與機架連接，刷毛座上設有刷毛，刷毛末端與送料軸的表面接觸。通常，上述刷毛座呈條狀且沿送料軸軸向延伸，刷毛座長度與送料軸相匹配，這樣可確保刷毛能夠接觸到送料軸表面的各個部位。上述刷毛與送料軸表面產(chǎn)生摩擦，同時刷毛發(fā)生振動，使得送料軸上的粉料在刷毛作用下被掃出，抖動后飄落下去，從而使撒粉更加均勻。
[0011]上述驅(qū)動裝置可采用電動機，如伺服電動機，通過調(diào)節(jié)電動機動力輸出軸的轉(zhuǎn)速，可調(diào)節(jié)送料軸的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)撒粉量。驅(qū)動裝置與送料軸之間的傳動機構可為帶傳動機構、鏈傳動機構、齒輪組或其它傳動機構，也可采用聯(lián)軸器將電動機的動力輸出軸與送料軸連接。
[0012]優(yōu)選方案中，上述粉料出口一側(cè)設有限量擋板，或者粉料出口兩側(cè)各設有一限量擋板；限量擋板安裝與料斗側(cè)壁上，限量擋板的下邊緣平行于送料軸，限量擋板的下邊緣與送料軸表面之間的間隙可調(diào)。在設置有限量擋板的情況下，限量擋板的下邊緣可替代粉料出口邊緣抹去多余的粉料，在送料軸上形成一定厚度的粉料層，通過調(diào)節(jié)限量擋板的下邊緣與送料軸表面之間的間隙大小，可調(diào)節(jié)送料軸上面粉料層的厚度，從而調(diào)節(jié)撒粉量。上述限量擋板可處于料斗側(cè)壁的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，優(yōu)選限量擋板處于料斗側(cè)壁的外側(cè)。
[0013]一具體方案中，上述限量擋板采用如下結構與料斗側(cè)壁連接:限量擋板上設有上下走向的條形孔，料斗側(cè)壁上設有螺孔，該螺孔上螺紋連接有螺栓，螺栓的螺桿處于條形孔中，限量擋板處于料斗側(cè)壁與螺栓的頭部之間，螺栓頭部的尺寸大于條形孔的寬度。通過旋緊螺栓，使螺栓頭部和料斗側(cè)壁共同將限量擋板夾緊，可將限量擋板固定在料斗側(cè)壁上。
[0014]為了更有利于粉料向粉料出口掉落，并避免粉料產(chǎn)生架橋現(xiàn)象(架橋現(xiàn)象是指粉末在通過料斗的粉料出口時，粉料間形成拱形結構，堵塞粉料出口的現(xiàn)象)，一種優(yōu)選方案中，上述自動撒粉器還包括粉料攪動機構，粉料攪動機構包括擺動轉(zhuǎn)軸、掃粉板和擺動控制機構；擺動轉(zhuǎn)軸處在料斗中并且與送料軸相平行，擺動轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承或軸套與料斗側(cè)壁連接，擺動轉(zhuǎn)軸一端與擺動控制機構連接；掃粉板安裝在擺動轉(zhuǎn)軸上并且處于擺動轉(zhuǎn)軸下側(cè)，掃粉板下邊緣處在粉料出口中。擺動控制機構驅(qū)動擺動轉(zhuǎn)軸往復轉(zhuǎn)動，使掃粉板繞擺動轉(zhuǎn)軸往復擺動，這樣，掃粉板可撥動粉料出口附近的粉料，有利于粉料從粉料出口均勻掉落在送料軸上，并避免粉料產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。更優(yōu)選方案中，上述掃粉板上設有多個通孔，這些通孔通常在掃粉板上均勻分布，通過設置這些通孔，掃粉板擺動時粉料可從通孔通過至掃粉板另一側(cè)，既可減小掃粉板所受到的阻力，又可對粉料進行攪拌。更優(yōu)選方案中，上述料斗中還設有兩個粉料翻動板，兩個粉料翻動板分別設于擺動轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，擺動轉(zhuǎn)軸上固定安裝有連接架，粉料翻動板通過連桿與連接架相連，所述連桿兩端分別與粉料翻動板、連接架鉸接。擺動轉(zhuǎn)軸擺動時，連接架隨著擺動，并通過連桿帶動粉料翻動板在料斗中移動，翻動料斗中的粉料，有利于粉料向粉料出口掉落。通常情況下，可在擺動轉(zhuǎn)軸上安裝兩個連接架，一連接架通過一連桿與粉料翻動板相連，另一連接架通過另一連桿與粉料翻動板相連。
[0015]為了更有利于粉料向粉料出口掉落，并避免粉料產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，另一種優(yōu)選方案中，上述自動撒粉器還包括粉料攪動機構，粉料攪動機構包括擺動轉(zhuǎn)軸、擺動控制機構和多個攪拌器；擺動轉(zhuǎn)軸處在料斗中并且與送料軸相平行，擺動轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承或軸套與料斗側(cè)壁連接，擺動轉(zhuǎn)軸一端與擺動控制機構連接；各攪拌器均安裝在擺動轉(zhuǎn)軸上并且沿擺動轉(zhuǎn)軸的軸向依次排列。擺動控制機構驅(qū)動擺動轉(zhuǎn)軸往復轉(zhuǎn)動，使各攪拌器繞擺動轉(zhuǎn)軸往復擺動，這樣，攪拌器可攪動料斗中的粉料，有利于粉料從粉料出口均勻掉落在送料軸上，并避免粉料產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。更優(yōu)選方案中，上述攪拌器包括連接座和三個攪拌桿，連接座固定安裝在擺動轉(zhuǎn)軸上，三個攪拌桿各有一端與連接座連接，其中一攪拌桿處于擺動轉(zhuǎn)軸下側(cè)，其余兩個攪拌桿分別處于擺動轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)。處于擺動轉(zhuǎn)軸下側(cè)的攪拌桿主要攪動粉料出口附近的粉料，處于擺動轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)的攪拌桿主要攪動處于料斗中上部的粉料。
[0016]一種具體方案中，上述擺動控制機構包括偏心輪、傳動桿和擺臂，偏心輪設于送料軸一端，傳動桿下端設有與偏心輪相匹配的圓孔，偏心輪處在圓孔中，傳動桿上端與擺臂一端鉸接，擺臂另一端與擺動轉(zhuǎn)軸固定連接。驅(qū)動裝置驅(qū)動送料軸轉(zhuǎn)動時，偏心輪隨著轉(zhuǎn)動，通過偏心輪對圓孔內(nèi)緣的頂推作用，使傳遞桿下端的位置發(fā)生變化，從而通過傳動桿帶動擺臂往復擺動，擺動轉(zhuǎn)軸往復轉(zhuǎn)動。這樣可利用同一驅(qū)動裝置驅(qū)動送料軸及擺動轉(zhuǎn)軸，簡化結構。
[0017]另一種具體方案中，上述擺動控制機構包括凸輪、擺臂、復位彈簧和限位塊，凸輪設于送料軸一端，擺臂一端與擺動轉(zhuǎn)軸固定連接，擺臂另一端與凸輪外廓配合；限位塊設于機架上或料斗側(cè)壁上；限位塊處于擺臂一側(cè)，擺臂在凸輪作用下背向限位塊擺動，并且擺臂在復位彈簧作用下能夠朝向限位塊擺動或者具有朝向限位塊擺動的趨勢。通常，復位彈簧一端可與機架或料斗側(cè)壁連接，復位彈簧另一端可與擺動轉(zhuǎn)軸上偏離其軸線的部位或者擺臂連接。復位彈簧可采用扭力彈簧或拉伸彈簧。
[0018]優(yōu)選方案中，上述機架上安裝有兩個在送料軸軸向上位置可調(diào)的擋料板，擋料板處于粉料出口與送料軸之間，其中一擋料板處于送料軸一端的上方，另一擋料板處于送料軸另一端的上方。擋料板可遮住送料軸的端部，使粉料不會掉落在送料軸端部被其遮住的部分上面，這樣，通過調(diào)節(jié)擋料板在送料軸軸向上的位置，可調(diào)節(jié)送料軸能夠接受粉料的部分的長度，從而調(diào)節(jié)粉料層在送料軸軸向上的長度，實現(xiàn)撒粉器撒粉范圍的調(diào)節(jié)。
[0019]本實用新型中，送料軸接受從粉料出口掉落的粉料，送料軸在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)并將掉落在其上面的粉料帶走，并利用粉料出口邊緣(或限量擋板的下邊緣)抹去多余的粉料，在送料軸上形成一定厚度的粉料層，隨后粉料掃落裝置將送料軸上的粉料層掃出，粉料在重力作用下撒落到所需位置，從而實現(xiàn)自動撒粉，且撒粉均勻，撒粉量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例1的結構示意圖；
[0021]圖2是圖1的左視圖(局部剖視)；
[0022]圖3是圖1的右視圖；
[0023]圖4是圖1中送料軸及粉料掃落裝置的俯視圖；
[0024]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例2的結構示意圖；
[0025]圖6是圖5的俯視圖；
[0026]圖7是圖5的左視圖。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]如圖1 一圖3所示，這種自動撒粉器包括機架1、料斗2、送料軸3、粉料掃落裝置4和粉料攪動機構；料斗2固定安裝在機架I上，料斗2底部設有粉料出口 5 ;送料軸3處于粉料出口 5下方，送料軸3可轉(zhuǎn)動安裝在機架I上并且與一驅(qū)動裝置傳動連接；粉料掃落裝置4設于機架I上并且與送料軸3的表面接觸。
[0029]本實施例中，粉料出口 5為條狀開口且其長度方向平行于送料軸3，并且該條狀開口寬度均勻。料斗2頂部設有加料口 6。
[0030]本實施例中，送料軸3采用金屬材料制成并且其表面上具有花紋7，這些花紋7可采用滾花工藝形成(可在車床上用滾花刀滾壓而形成的花紋)。
[0031 ] 參考圖4，粉料掃落裝置4包括刷毛座41，刷毛座41與機架I連接，刷毛座41上設有刷毛42 (刷毛42可采用尼龍制成)，刷毛42末端與送料軸3的表面接觸。本實施例中，刷毛座41呈條狀且沿送料軸3軸向延伸，刷毛座41長度與送料軸3相匹配(刷毛座41長度可等于或略大于送料軸3上具有花紋7部分的長度)。
[0032]上述驅(qū)動裝置可采用電動機