一種砼桿快速裝卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起吊架技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種砼桿快速裝卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砼桿是用于支撐電力線路的主要裝置，在電力線路日常運(yùn)行中需要運(yùn)輸砼桿到施工工地，由鋼筋水泥制成，質(zhì)量較大，在裝載或卸車時需要吊車或者大量人工將砼桿的一頭翹起穿上鋼絲繩，一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)到合適位置，再用吊車將砼桿調(diào)至車上或地面。沒有專門用于裝卸砼桿的裝置，使現(xiàn)有的砼桿在裝卸過程中需要雇傭大量的人力，費(fèi)用較高，并且裝卸時間長，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種砼桿快速裝卸裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、不需要大量人工即可快速度裝卸砼桿，降低人工成本，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種砼桿快速裝卸裝置，包括第一框架、第二框架、銷軸，所述第一框架與第二框架等高且第二框架的寬度小于第一框架的寬度，所述第二框架穿插于第一框架內(nèi)且二者的豎邊框通過銷軸鉸接，鉸接位置位于兩豎邊框中央，所述第一框架和第二框架底端設(shè)置相互對稱的夾緊裝置，所述第一框架和第二框架頂端對稱設(shè)置提拉裝置。
[0005]所述提拉裝置包括固定在第一框架橫邊框內(nèi)側(cè)兩端和固定在第二框架橫邊框內(nèi)側(cè)兩端的掛環(huán)，所述掛環(huán)內(nèi)安裝U型環(huán)，所述U型環(huán)上設(shè)置提拉繩，所述提拉繩兩端設(shè)置第一繩扣、第二繩扣，所述提拉繩通過第一繩扣安裝在U型環(huán)上。
[0006]所述提拉繩為油絲繩。
[0007]所述夾緊裝置為弧形夾緊片。
[0008]所述第一框架豎邊框底端和第二框架豎邊框底端為內(nèi)凹弧形，所述內(nèi)凹弧形弧度與弧形夾片弧度相適應(yīng)。
[0009]所述夾緊裝置為勾框，所述勾框與第一框架、第二框架之間的夾角為銳角。
[0010]所述第一框架豎邊框和第二框架豎邊框中間寬度大于兩端寬度。
[0011]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1、在裝、卸砼桿時只需要一人用本裝置夾住砼桿，然后采用吊車吊住本裝置即可實(shí)現(xiàn)砼桿的裝、卸，不需要雇傭大量的人力，節(jié)省人力資源，并且能夠提高工作效率。
[0013]2、本裝置提拉繩通過U型環(huán)安裝在第一框架和第二框架四個邊角處，能夠確保吊車在提拉過程中本裝置的平穩(wěn)性，防止砼桿傾斜滑落；并且提拉繩安裝在U型環(huán)上，方便更換提拉繩，操作方便、使用靈活。
[0014]3、本裝置中第一框架豎邊框底端和第二框架豎邊框底端為內(nèi)凹弧形，內(nèi)凹弧形弧度與弧形夾片弧度相適應(yīng)，能夠增大第一框架、第二框架與弧形夾片的接觸面積，從而增大第一框架、第二框架與弧形夾片的牢固性。
【附圖說明】
[0015]附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1主視圖；附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2主視圖。
[0016]附圖中所示標(biāo)號:1、第一框架；2、第二框架；3、銷軸；4、弧形夾片；5、掛環(huán)；6、U型環(huán)；7、提拉繩；8、第一繩扣；9、第二繩扣；10、勾框。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0018]一種砼桿快速裝卸裝置，包括第一框架1、第二框架2、銷軸3。所述第一框架I與第二框架2等高且第二框架2的寬度小于第一框架I的寬度，所述第二框架2穿插于第一框架I內(nèi)且二者的豎邊框通過銷軸3鉸接，鉸接位置位于兩豎邊框中央。所述第一框架I和第二框架2底端設(shè)置相互對稱的夾緊裝置。夾緊裝置能夠確保本裝置牢固夾緊砼桿，防止砼桿滑落。所述第一框架I和第二框架2頂端對稱設(shè)置提拉裝置，提拉裝置用于將本裝置掛在吊車上。本實(shí)用新型在使用時，首先通過兩個對稱的夾緊裝置夾住砼桿合適位置，使砼桿保持平衡，然后通過提拉裝置將本裝置掛在吊車掛鉤上，在吊車提拉過程中，本裝置受力，第一框架頂端和第二框架頂端向內(nèi)收緊，同時通過銷軸使夾緊裝置收緊，從而牢牢夾住砼桿，實(shí)現(xiàn)砼桿的快速裝卸，省時省力。
[0019]進(jìn)一步的，所述提拉裝置包括固定在第一框架I橫邊框內(nèi)側(cè)兩端和固定在第二框架2橫邊框內(nèi)側(cè)兩端的掛環(huán)5，掛環(huán)5與兩框架固定連接。所述掛環(huán)5內(nèi)安裝U型環(huán)6，所述U型環(huán)6上設(shè)置提拉繩7，所述提拉繩7兩端設(shè)置第一繩扣8、第二繩扣9。第一繩扣、第二繩扣，通過安裝在拉繩上的繩索扣形成。所述提拉繩7通過第一繩扣8安裝在U型環(huán)6上，當(dāng)提拉繩需要更換時，只需要打開U型環(huán)即可快速更換，操作方便。在第一框架、第二框架兩個邊角上均設(shè)置掛環(huán)，采用四根提拉繩進(jìn)行提拉，一方面提高本裝置的平衡性，防止在提拉過程中砼桿傾斜、滑落；另一方面四根提拉繩能夠平分砼桿的重量，防止提拉繩被拉斷，增加本裝置的安全性。
[0020]作為優(yōu)化，所述提拉繩7為油絲繩。油絲繩強(qiáng)度高，能夠承受較大的力，并且不易曲卷變形。
[0021]本實(shí)用新型夾緊裝置第一種實(shí)施方式，所述夾緊裝置為弧形夾緊片4，弧形夾緊片增大與砼桿的接觸面積，從而增大與砼桿之間的摩擦力，能夠牢固夾緊砼桿，確保砼桿不會脫落。
[0022]進(jìn)一步的，所述第一框架I豎邊框底端和第二框架2豎邊框底端為內(nèi)凹弧形，所述內(nèi)凹弧形弧度與弧形夾片4弧度相適應(yīng)。內(nèi)凹弧形能夠增大與弧形夾片的接觸面積，確?；⌒螉A片能夠牢固固定在第一框架、第二框架上。
[0023]本實(shí)用新型夾緊裝置第二種實(shí)施方式，所述夾緊裝置為勾框10，所述勾框10與第一框架1、第二框架2之間的夾角為銳角。采用勾框直接勾住砼桿底部，有效防止砼桿在提拉過程中滑脫。
[0024]作為優(yōu)化，所述第一框架I豎邊框和第二框架2豎邊框中間寬度大于兩端寬度。銷軸位于兩框架豎邊框中間位置，在使用過程中需要承受很大的力，豎邊框中間寬度大于兩端寬度，能夠增加本裝置的牢固性。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]一種砼桿快速裝