一種熱鍍鋅脫鋅裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱鍍鋅脫鋅裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱鍍鋅及脫鋅步驟主要包括兩種方式。一種方式是:1、將工件掛在工裝上放進(jìn)鋅液里。2、達(dá)到一定時間后，將工件從鋅液中撈出倒入鐵框中。3、由人工將鐵框上下抖動脫鋅。4、脫鋅后放入冷卻池中冷卻；另一種方式是:1、將工件掛在工裝上放進(jìn)鋅液里。
2、達(dá)到一定時間后，將工件從鋅液中撈出逐個的放入離心機中。3、產(chǎn)品在離心機中通過旋轉(zhuǎn)脫鋅。4、脫鋅后通過人工從離心機中取出放入冷卻池中冷卻；熱鍍鋅及脫鋅均需要分四步驟完成，其不足之處在于工序多，產(chǎn)品離開鋅液到脫鋅的間隔時間長不利于脫鋅，人工脫鋅危險、量小、耗時長，離心機機膽小受限，大產(chǎn)品件無法放入離心機中且離心機內(nèi)膽中間部位的產(chǎn)品脫鋅不好不均勻，內(nèi)膽邊緣的工件脫鋅又太厲害鋅層厚度很難滿足要求，不易于保證產(chǎn)品的良率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述所存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種集多道工序于一體，可一次性完成產(chǎn)品熱鍍鋅和脫鋅過程的裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]本技術(shù)方案為一種熱鍍鋅脫鋅裝置，包括起重機和振動裝置，所述起重機下連接振動裝置，所述振動裝置下部設(shè)置掛鉤，振動裝置通過導(dǎo)線連接電源。
[0006]脫鋅過程:起重機代替人力迅速將工裝吊起脫離鋅液表面，振動裝置振動脫鋅，振動裝置與起重機相連，充分縮短了產(chǎn)品離開鋅液表面時到脫鋅環(huán)節(jié)在空氣中滯留時間，產(chǎn)品不易冷卻，達(dá)到迅速脫鋅；減少脫鋅人員和鋅粒二次處置，減少鋅損耗，大大降低能耗和生產(chǎn)成本，提高工作效率的同時保證了產(chǎn)品良率，整個過程速度更快、效果更好、更安全。鍍鋅過程:使用本裝置進(jìn)行熱鍍鋅加工時，用起重機將掛好的產(chǎn)品吊入熱鍍鋅鋅鍋中，產(chǎn)品在鋅鍋中達(dá)到規(guī)定時間后將其吊出鋅液表面，開啟振動裝置將多余的鋅液脫落后，再將其吊入冷卻池中冷卻，冷卻后吊入檢驗場地檢測，鍍鋅完成，整個鍍鋅過程簡單且操作方便，大大節(jié)約了鋅的損耗，并能更好保證整個工裝鍍鋅均勻。振動裝置在工裝脫鋅過程中振動將鋅迅速抖落；在鍍鋅過程中將多余的鋅液抖落，每個過程安全且迅速。
[0007]作為優(yōu)化，所述起重機收線繩筒外同軸設(shè)置振動裝置繞線盒，在熱鍍鋅和振動脫鋅過程中保證振動裝置電源線與起重機鋼絲繩始終同步，避免在提升過程中因振動裝置電源線的不規(guī)整長時間而影響設(shè)備正常使用。
[0008]作為優(yōu)選，所述振動裝置為離心機，產(chǎn)生的振動效果好利于脫鋅過程的脫鋅，也利于在熱鍍鋅過程將多余的鋅液抖落。
[0009]作為優(yōu)選，所述掛鉤設(shè)置的個數(shù)大于2，增加工裝的掛放，增大單次鍍鋅和脫鋅工裝的掛放數(shù)量，提高效率。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型將多道工序合并，并一次性解決熱鍍鋅和脫鋅過程，減少人員的投入，降低了成本，提高工作效率同時保證產(chǎn)品良率；降低了鋅耗，裝置更節(jié)能，符合高效低耗的環(huán)保政策，具有較高的推廣價值。
【附圖說明】
[0011]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1是本實用新型的主視圖。
[0013]圖中標(biāo)記:起重機1、振動裝置2、掛鉤3和振動裝置繞線盒4。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例1，如圖1中所示，本實用新型為一種熱鍍鋅脫鋅裝置，包括起重機I和振動裝置2，所述起重機I下連接振動裝置2，所述振動裝置2下部設(shè)置掛鉤3，振動裝置2通過導(dǎo)線連接電源。
[0017]工裝批量掛放在掛鉤3上；脫鋅過程，起重機I代替人力迅速將鍍鋅工裝吊起脫離鋅液表面，開啟振動裝置2，產(chǎn)品上的鋅液因振動掉入鋅鍋之中，避免了鋅液因其他的脫鋅方法導(dǎo)致的凝固后需再次加溫的缺陷，完成脫鋅，脫鋅完畢后將工件直接吊入冷卻池中冷卻即可；振動裝置2與起重機I相連，充分縮短了產(chǎn)品離開鋅液表面時到脫鋅環(huán)節(jié)在空氣中滯留時間，產(chǎn)品不易冷卻，達(dá)到迅速脫鋅?？朔斯ふ駝用撲\易將高溫的鋅粒濺在人身上燙傷皮膚燒壞衣物和由于人體力的因素導(dǎo)致產(chǎn)量小、速度慢、脫鋅效果差的缺陷；克服離心機脫鋅容積小，需放入離心機脫鋅后再取出等，速度慢脫鋅效果差每次量小，且從產(chǎn)品上脫離下的鋅粒，需經(jīng)過二次加溫，鋅粒再次加溫?zé)龘p大，浪費能源鋅等缺陷。
[0018]使用本裝置進(jìn)行熱鍍鋅加工時，用起重機I將工裝吊入熱鍍鋅鋅鍋中，產(chǎn)品在鋅鍋中達(dá)到規(guī)定時間后將其吊出鋅液表面，開啟振動裝置2，振動將多余的鋅液脫落后，再將其吊入冷卻池中冷卻，冷卻后吊入檢驗場地檢測。
[0019]實施例2，在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，所述起重機I收線繩筒外同軸設(shè)置振動裝置繞線盒4，在熱鍍鋅和振動脫鋅過程中保證振動裝置2電源線與起重機I鋼絲繩始終同步，避免在提升過程中因振動裝置2電源線的不規(guī)整長時間而影響設(shè)備正常使用。
[0020]實施例3，在實施例1的基礎(chǔ)上對振動裝置2進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計，所述振動裝置2為離心機，產(chǎn)生的振動效果好利于脫鋅過程的脫鋅，也利于在鍍鋅過程將多余的鋅液抖落。
[0021]實施例4，在實施例1的基礎(chǔ)上對掛鉤3進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計，所述掛鉤3設(shè)置的個數(shù)大于2，增大單次鍍鋅和脫鋅工裝的的掛放數(shù)量，提高效率。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱鍍鋅脫鋅裝置，其特征在于:包括起重機(I)和振動裝置(2)，所述起重機(I)下連接振動裝置(2 )，振動裝置(2 )下部設(shè)置掛鉤(3 )，振動裝置(2 )通過導(dǎo)線連接電源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅脫鋅裝置，其特征在于:所述起重機(I)收線繩筒外同軸設(shè)置振動裝置繞線盒(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅脫鋅裝置，其特征在于:所述振動裝置(2)為離心機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅脫鋅裝置，其特征在于:所述掛鉤(3)設(shè)置的個數(shù)大于2。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱鍍鋅脫鋅裝置，包括起重機和振動裝置，所述起重機下連接振動裝置，所述振動裝置下部設(shè)置掛鉤，振動裝置通過導(dǎo)線連接電源。本實用新型將多道工序合并，并一次性解決熱鍍鋅和脫鋅過程，減少人員的投入降低了成本，提高了工作效率同時保證產(chǎn)品良率；降低了鋅耗，裝置更節(jié)能，符合高效低耗的環(huán)保政策，具有較高的推廣價值。
【IPC分類】B66C25/00
【公開號】CN204625043
【申請?zhí)枴緾N201520313672
【發(fā)明人】周杰
【申請人】四川西蜀電力金具集團有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月15日