面條包裝輸送線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品包裝設(shè)備，尤其涉及一種面條包裝輸送線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著食品加工機(jī)械的不斷發(fā)展，人們?nèi)粘Ｊ秤玫膾烀嬉部梢酝ㄟ^自動掛面生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)。自動掛面生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出的散裝掛面通常需要利用塑料膜進(jìn)行包裝，現(xiàn)有技術(shù)的掛面塑料膜自動機(jī)械包裝用輸送線通常采用凹形槽刮板的形式，即在一條靜止的凹形槽側(cè)面，安裝的一臺或數(shù)臺掛面稱量機(jī)將定量的散裝掛面定時投放到凹形槽內(nèi)，然后由活動刮板將凹形槽中的掛面刮推到包裝機(jī)里去，以完成散裝掛面的塑料膜的包裝。凹形槽是由數(shù)塊鐵板加工后拼接而成。為了使活動刮板在凹形槽里推著掛面前行時刮板與凹形槽間的縫隙始終小于單根面條的寬度，保證面條不從縫隙間漏出，這就要求凹形槽和活動刮板間的間隙配合要求很高。間隙大了，單根或數(shù)根面條容易塞在凹形槽和活動刮板間的縫隙里(稱之為塞縫)，間隙小了則可能因摩擦力太大而損壞活動刮板及附件。由于現(xiàn)有技術(shù)中的掛面塑料膜自動包裝用輸送線存在的缺陷如下:(1)由于活動刮板長時間運(yùn)行后會出現(xiàn)磨損，容易發(fā)生面條塞縫的現(xiàn)象，導(dǎo)致面條輸送可靠性較低；(2)散裝掛面在包裝前需要對散裝掛面的端部進(jìn)行平齊處理，通常有人工用擋板進(jìn)行操作，以使掛面束的前端處于平齊狀態(tài)，工人的勞動強(qiáng)度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種面條包裝輸送線，解決現(xiàn)有技術(shù)中散裝掛面運(yùn)輸可靠性較低且工人勞動強(qiáng)度較大的缺陷，實(shí)現(xiàn)通過面條包裝輸送線提高散裝掛面的運(yùn)輸可靠性，降低工人的勞動強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種面條包裝輸送線，包括鏈條輸送機(jī)、多組托盒組件和齊平機(jī)構(gòu)；所述鏈條輸送機(jī)包括機(jī)架和設(shè)置在所述機(jī)架上的兩條環(huán)形鏈條，所述托盒組件包括多個串聯(lián)設(shè)置的U型承載架，所述U型承載架固定在兩條所述環(huán)形鏈條之間，所述齊平機(jī)構(gòu)包括支架、轉(zhuǎn)盤和用于齊平面條端部的擋板，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述支架上，所述擋板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，所述支架位于所述機(jī)架的一側(cè)，所述擋板位于所述環(huán)形鏈條的上方。
[0005]進(jìn)一步的，所述托盒組件包括推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括U型托架和推板，所述推板固定在所述U型托架的兩側(cè)壁之間，所述U型托架可轉(zhuǎn)動的連接在兩條所述環(huán)形鏈條之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述推板上還設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述機(jī)架的末端設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有用于引導(dǎo)所述導(dǎo)向桿移動的導(dǎo)向槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽包括連接在一起的水平導(dǎo)槽和豎直導(dǎo)槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述水平導(dǎo)槽和所述豎直導(dǎo)槽之間通過弧形槽連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上還設(shè)置有自動稱量投放機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型提供的面條包裝輸送線，采用串聯(lián)的U型承載架輸送散裝面條，U型承載架將跟隨鏈條輸送機(jī)移動實(shí)現(xiàn)面條的運(yùn)輸，避免了采用活動刮板在凹形槽內(nèi)刮動輸送面條出現(xiàn)塞縫的問題，可以有效的提高運(yùn)輸效率，同時，利用齊平機(jī)構(gòu)中的擋板可以對U型承載架中的面條束前端進(jìn)行整理平齊，而無需人工進(jìn)行齊平操作，實(shí)現(xiàn)通過面條包裝輸送線提高散裝掛面的運(yùn)輸可靠性，降低工人的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型面條包裝輸送線實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大示意圖；
[0014]圖3為圖1中B區(qū)域的局部放大示意圖；
[0015]圖4為圖1中C區(qū)域的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1-圖4所示，本實(shí)施例面條包裝輸送線，包括鏈條輸送機(jī)1、多組托盒組件2和齊平機(jī)構(gòu)3 ;所述鏈條輸送機(jī)I包括機(jī)架11和設(shè)置在所述機(jī)架11上的兩條環(huán)形鏈條12，所述托盒組件2包括多個串聯(lián)設(shè)置的U型承載架21，所述U型承載架21固定在兩條所述環(huán)形鏈條12之間，所述齊平機(jī)構(gòu)3包括支架31、轉(zhuǎn)盤32和用于齊平面條端部的擋板33，所述轉(zhuǎn)盤32可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述支架31上，所述擋板33設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤32上，所述支架31位于所述機(jī)架11的一側(cè)，所述擋板33位于所述環(huán)形鏈條12的上方。
[0018]具體而言，本實(shí)施例面條包裝輸送線采用U型承載架21運(yùn)輸散裝面條，U型承載架21承載面條跟隨鏈條輸送機(jī)I的環(huán)形鏈條12運(yùn)行，便可以方便可靠的運(yùn)輸面條，而避免采用凹形槽刮板線出現(xiàn)塞縫的現(xiàn)象，同時，在運(yùn)輸過程中，U型承載架21帶著面條運(yùn)輸?shù)烬R平機(jī)構(gòu)3處，擋板33將對面條束的前端進(jìn)行整平處理，而無需人工進(jìn)行操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度。在實(shí)際使用過程中，U型承載架21可以長時間工作而無需因磨損頻繁更換，并且，U型承載架21的結(jié)構(gòu)簡單，可節(jié)省大量鋼材，為節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。其中，機(jī)架11上還設(shè)置有自動稱量投放機(jī)4，通過自動稱量投放機(jī)4實(shí)現(xiàn)自動稱量面條并投放到U型承載架21中。
[0019]進(jìn)一步的，為了更好的運(yùn)輸面條，托盒組件2包括推料機(jī)構(gòu)22，所述推料機(jī)構(gòu)22包括U型托架221和推板222，所述推板222固定在所述U型托架221的兩側(cè)壁之間，所述U型托架221可轉(zhuǎn)動的連接在兩條所述環(huán)形鏈條12之間。具體的，在運(yùn)輸面條時，U型托架221也可以承載面條，并且在對面條束的前端進(jìn)行整平時，推板222能夠與擋板33配合使得面條束整平效果更好。優(yōu)選的，推板222上還設(shè)置有導(dǎo)向桿223，所述機(jī)架11的末端設(shè)置有導(dǎo)向板13，所述導(dǎo)向板13上設(shè)置有用于引導(dǎo)所述導(dǎo)向桿223移動的導(dǎo)向槽。具體的，通過導(dǎo)向槽引導(dǎo)導(dǎo)向桿223在機(jī)架11的末端移動，可以根據(jù)需要保持U型托架221的特定姿態(tài)，以方便可靠的將整平好的面條送入到下一工位進(jìn)行包裝。其中，所述導(dǎo)向槽包括連接在一起的水平導(dǎo)槽131和豎直導(dǎo)槽132。具體的，在U型托架221處于機(jī)架11尾端后并在沒有水平支撐的情況下，水平導(dǎo)槽131與導(dǎo)向桿223配合可以確保U型托架221依然保持水平狀態(tài)，以將其上的面條平穩(wěn)的輸送到下一包裝環(huán)節(jié)，而隨著環(huán)形鏈條12繼續(xù)移動，導(dǎo)向桿223將進(jìn)入到豎直導(dǎo)槽132中，并最終從導(dǎo)向槽中脫離出，而水平導(dǎo)槽131和所述豎直導(dǎo)槽132之間通過弧形槽133連接。
[0020]本實(shí)施例面條包裝輸送線，采用串聯(lián)的U型承載架輸送散裝面條，U型承載架將跟隨鏈條輸送機(jī)移動實(shí)現(xiàn)面條的運(yùn)輸，避免了采用活動刮板在凹形槽內(nèi)刮動輸送面條出現(xiàn)塞縫的問題，可以有效的提高運(yùn)輸效率，同時，利用齊平機(jī)構(gòu)中的擋板可以對U型承載架中的面條束前端進(jìn)行整理平齊，而無需人工進(jìn)行齊平操作，實(shí)現(xiàn)通過面條包裝輸送線提高散裝掛面的運(yùn)輸可靠性，降低工人的勞動強(qiáng)度。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種面條包裝輸送線，其特征在于，包括鏈條輸送機(jī)、多組托盒組件和齊平機(jī)構(gòu)；所述鏈條輸送機(jī)包括機(jī)架和設(shè)置在所述機(jī)架上的兩條環(huán)形鏈條，所述托盒組件包括多個串聯(lián)設(shè)置的U型承載架，所述U型承載架固定在兩條所述環(huán)形鏈條之間，所述齊平機(jī)構(gòu)包括支架、轉(zhuǎn)盤和用于齊平面條端部的擋板，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述支架上，所述擋板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，所述支架位于所述機(jī)架的一側(cè)，所述擋板位于所述環(huán)形鏈條的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面條包裝輸送線，其特征在于，所述托盒組件包括推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括U型托架和推板，所述推板固定在所述U型托架的兩側(cè)壁之間，所述U型托架可轉(zhuǎn)動的連接在兩條所述環(huán)形鏈條之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面條包裝輸送線，其特征在于，所述推板上還設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述機(jī)架的末端設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有用于引導(dǎo)所述導(dǎo)向桿移動的導(dǎo)向槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面條包裝輸送線，其特征在于，所述導(dǎo)向槽包括連接在一起的水平導(dǎo)槽和豎直導(dǎo)槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面條包裝輸送線，其特征在于，所述水平導(dǎo)槽和所述豎直導(dǎo)槽之間通過弧形槽連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面條包裝輸送線，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有自動稱量投放機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種面條包裝輸送線，包括鏈條輸送機(jī)、多組托盒組件和齊平機(jī)構(gòu)；所述鏈條輸送機(jī)包括機(jī)架和設(shè)置在所述機(jī)架上的兩條環(huán)形鏈條，所述托盒組件包括多個串聯(lián)設(shè)置的U型承載架，所述U型承載架固定在兩條所述環(huán)形鏈條之間，所述齊平機(jī)構(gòu)包括支架、轉(zhuǎn)盤和用于齊平面條端部的擋板，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述支架上，所述擋板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，所述支架位于所述機(jī)架的一側(cè)，所述擋板位于所述環(huán)形鏈條的上方。采用串聯(lián)的U型承載架輸送散裝面條，利用齊平機(jī)構(gòu)中的擋板可以對U型承載架中的面條束前端進(jìn)行整理平齊，而無需人工進(jìn)行齊平操作，實(shí)現(xiàn)通過面條包裝輸送線提高散裝掛面的運(yùn)輸可靠性，降低工人的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B65B63/02, B65B35/44
【公開號】CN204642249
【申請?zhí)枴緾N201520326637
【發(fā)明人】彭立平
【申請人】彭立平
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月20日