砼縫灌膠貼膠帶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑行業(yè)砼縫的施工工具，特別是砼縫灌膠貼膠帶裝置，用于溝渠砼縫灌膠后粘貼膠帶的施工以及需要灌膠的砼縫灌膠后粘貼膠帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑行業(yè)在溝渠砼縫灌膠方面，較為成功的革新是采用油泵式注膠機(jī)灌縫，但對(duì)于灌注密封膠工藝中膠帶的粘貼一直采用的是單純的人工粘貼。其具體粘貼方法是:工人手持刮板與膠帶，沿渠坡砼縫先粘貼一側(cè)，邊粘貼膠帶邊用刮板壓實(shí)，一側(cè)粘貼完成后再粘貼另一側(cè)。施工效率慢，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，研發(fā)可自動(dòng)貼膠帶的設(shè)備替代人工是渠道砼縫灌膠施工中急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供砼縫灌膠貼膠帶裝置，提高砼縫灌膠工藝中粘貼膠帶的施工效率，解決人工粘貼不直順、有折皺、不牢固的問(wèn)題，為溝渠等需要灌膠施工的砼縫提供簡(jiǎn)單、快捷的施工工具；減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少勞動(dòng)力的投入、提高施工效率和粘貼質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:砼縫灌膠貼膠帶裝置包括底盤(pán)、導(dǎo)向輪和膠帶，底盤(pán)上安裝導(dǎo)向輪、膠帶安裝軸、膠帶分隔軸和碾壓筒，膠帶安裝軸安裝在底盤(pán)的前部，其上裝有兩卷膠帶，碾壓筒通過(guò)連接桿固定在碾壓筒升降架上，膠帶分隔軸安裝在膠帶安裝軸與碾壓筒之間，導(dǎo)向輪安裝在底盤(pán)的前后兩端，扶手固定在底盤(pán)兩側(cè)。
[0005]本實(shí)用新型的顯著效果是:本實(shí)用新型裝置可在人工的推動(dòng)下自動(dòng)在砼縫兩側(cè)同時(shí)粘貼上兩道平行、牢固的膠帶。導(dǎo)向輪是中凸型輪，其中部輪體有I 一 5cm可以插入砼縫中，確保了本裝置行走時(shí)能按砼縫中心行走。由于砼縫寬度不同，導(dǎo)向輪行走時(shí)深淺不一致，為此設(shè)計(jì)了碾壓筒升降架，在調(diào)節(jié)彈簧的作用下，能夠保證碾壓筒與砼面之間沒(méi)有空隙，以確保膠帶與砼面粘貼牢固。裝有膠帶的膠帶安裝軸上安裝膠帶間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)砼縫的寬度調(diào)節(jié)膠帶粘貼的寬度，保證膠帶的粘貼質(zhì)量。其主要效果如下:
[0006]1、本裝置導(dǎo)向輪沿砼縫中心行走，保證了本裝置行走軌道固定，確保了粘貼的膠帶平行、寬度一致。通過(guò)碾壓筒的推壓，保證了膠帶與砼面粘貼牢固。
[0007]2、本裝置輕便靈活、操作方便，僅由I人推著本裝置前行就可完成目前10個(gè)人人工粘貼的工作量，砼縫兩側(cè)粘貼的膠帶間距一致，避免了砼縫內(nèi)密封膠污染到非灌膠區(qū)。在目前人工成本不斷攀升的現(xiàn)狀下，減少了人工的投入，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0008]3、本裝置施工簡(jiǎn)便、不僅顯著降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、大幅提高了膠帶粘貼的速度和質(zhì)量，而且縮短了施工工期，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0009]4、本裝置制造簡(jiǎn)單、組裝方便，組件容易購(gòu)買(mǎi)，便于廣泛推廣和應(yīng)用，具有很好的市場(chǎng)應(yīng)用效果和前景。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型膠帶間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型碾壓筒升降架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，參見(jiàn)圖1和圖2。砼縫灌膠貼膠帶裝置包括底盤(pán)8、導(dǎo)向輪I和膠帶2，底盤(pán)8上安裝導(dǎo)向輪1、膠帶安裝軸3、膠帶分隔軸4和碾壓筒5，膠帶安裝軸3安裝在底盤(pán)8的前部，其上裝有兩卷膠帶2，碾壓筒5通過(guò)連接桿6固定在碾壓筒升降架上，膠帶分隔軸4安裝在膠帶安裝軸3與碾壓筒5之間，導(dǎo)向輪I安裝在底盤(pán)8的前后兩端，扶手14固定在底盤(pán)8兩側(cè)。參見(jiàn)圖3，膠帶安裝軸3上還裝有膠帶間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該膠帶間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括卡盤(pán)9、擋圈和張緊彈簧10，卡盤(pán)9安裝在兩卷膠帶2的外側(cè)與膠帶安裝軸3螺紋連接，擋圈穿套在膠帶安裝軸3上、裝于兩卷膠帶2的內(nèi)側(cè)，在兩個(gè)擋圈之間裝有張緊彈簧10或者將不同寬度的套筒套裝在膠帶安裝軸3上，在兩卷膠帶2外側(cè)的膠帶安裝軸3上套裝墊圈，在膠帶安裝軸3的兩側(cè)使用螺母對(duì)套筒和墊圈緊固。上述兩個(gè)實(shí)施例都是使膠帶安裝軸3不轉(zhuǎn)，只有膠帶2轉(zhuǎn)動(dòng)。參見(jiàn)圖4，碾壓筒升降架包括升降桿7、調(diào)節(jié)彈簧12和卡桿13，升降桿7是U型桿，其橫桿與碾壓筒5兩端的連接桿6連接，兩根立桿的后端與底盤(pán)8通過(guò)軸銷(xiāo)連接；卡桿13上設(shè)有卡口、焊接在底盤(pán)8的兩側(cè)，在升降桿7的橫桿兩端焊接調(diào)節(jié)彈簧12，將調(diào)節(jié)彈簧12的上端卡在卡桿13的卡口中。調(diào)節(jié)彈簧12的上端焊接卡柄，卡在卡桿13的卡口中；卡桿13焊接在升降桿7橫桿處的底盤(pán)8上，其上至少設(shè)有兩個(gè)卡口 ；連接桿6是弧形桿，以保證碾壓筒5對(duì)砼面的碾壓壓力。膠帶分隔軸4是異徑外圓，中部設(shè)有膠帶分隔臺(tái)，該膠帶分隔臺(tái)的寬度與兩卷膠帶2之間的間隙相符。導(dǎo)向輪I是中凸型輪，其中部輪體高于兩側(cè)輪面1- 5cm，兩個(gè)導(dǎo)向輪I與膠帶安裝軸3的中點(diǎn)和膠帶分隔軸4的中點(diǎn)在一條直線上。前后兩個(gè)導(dǎo)向輪I安裝在導(dǎo)向輪軸上，導(dǎo)向輪軸兩端通過(guò)輪架與底盤(pán)8連接；或者在底盤(pán)8中設(shè)置導(dǎo)向輪安裝槽，將導(dǎo)向輪I安裝在導(dǎo)向輪安裝槽中。后者導(dǎo)向輪軸短小，導(dǎo)向輪I便于固定、工作穩(wěn)定。膠帶安裝軸3的兩端卡在膠帶安裝軸支架上，在膠帶安裝軸3的兩端安裝螺母11，膠帶安裝軸3上的卡盤(pán)9可以頂靠在膠帶安裝軸支架上。把手14是門(mén)型把手，兩個(gè)端頭固定在底盤(pán)8的兩側(cè)、位于膠帶安裝軸3的膠帶安裝軸支架處，把手14安裝后的長(zhǎng)度大于底盤(pán)8后端的長(zhǎng)度，方便操作者操作和使用。
[0015]砼縫灌膠貼膠帶裝置的使用方法，是:
[0016]A、將兩卷膠帶2被拉出部分的膠面朝向地面，使兩卷膠帶2的端頭從膠帶分隔軸4和碾壓筒5的底部繞過(guò)后、再固定在碾壓筒5上，兩卷膠帶2被拉出的部分置于膠帶分隔軸4的膠帶分隔臺(tái)兩側(cè)；
[0017]B、通過(guò)碾壓筒升降架調(diào)整碾壓筒5與地面之間的碾壓壓力；
[0018]C、將導(dǎo)向輪I的中部輪體插入砼縫中；
[0019]D、操作人員手扶把手14向前推動(dòng)帖膠帶裝置，使膠帶2被碾壓筒5碾壓后粘貼在砼縫兩側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.砼縫灌膠貼膠帶裝置，其特征是，包括底盤(pán)(8)、導(dǎo)向輪(I)和膠帶(2)，底盤(pán)(8)上安裝導(dǎo)向輪(I)、膠帶安裝軸(3)、膠帶分隔軸(4)和碾壓筒(5)，膠帶安裝軸(3)安裝在底盤(pán)(8)的前部，其上裝有兩卷膠帶(2)，碾壓筒(5)通過(guò)連接桿(6)固定在碾壓筒升降架上，膠帶分隔軸(4)安裝在膠帶安裝軸(3)與碾壓筒(5)之間，導(dǎo)向輪(I)安裝在底盤(pán)(8)的前后兩端，扶手(14)固定在底盤(pán)(8)兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼縫灌膠貼膠帶裝置，其特征是，所述膠帶安裝軸(3)上還裝有膠帶間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該膠帶間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括卡盤(pán)(9)、擋圈和張緊彈簧(10)，卡盤(pán)(9)安裝在兩卷膠帶(2)的外側(cè)與膠帶安裝軸(3)螺紋連接，擋圈穿套在膠帶安裝軸(3)上、裝于兩卷膠帶(2)的內(nèi)側(cè)，在兩個(gè)擋圈之間裝有張緊彈簧(10)或者將不同寬度的套筒套裝在膠帶安裝軸(3)上，在兩卷膠帶(2)外側(cè)的膠帶安裝軸(3)上套裝墊圈，在膠帶安裝軸(3)的兩側(cè)使用螺母對(duì)套筒和墊圈緊固。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼縫灌膠貼膠帶裝置，其特征是，所述碾壓筒升降架包括升降桿(7)、調(diào)節(jié)彈簧(12)和卡桿(13)，升降桿(7)是U型桿，其橫桿與碾壓筒(5)兩端的連接桿(6)連接，兩根立桿的后端與底盤(pán)(8)通過(guò)軸銷(xiāo)連接；卡桿(13)上設(shè)有卡口、焊接在底盤(pán)(8)的兩側(cè)，在升降桿(7)的橫桿兩端焊接調(diào)節(jié)彈簧(12)，將調(diào)節(jié)彈簧(12)的上端卡在卡桿(13)的卡口中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砼縫灌膠貼膠帶裝置，其特征是，所述調(diào)節(jié)彈簧(12)的上端焊接卡柄，卡在卡桿(13)的卡口中；卡桿(13)焊接在升降桿(7)橫桿處的底盤(pán)(8)上，其上至少設(shè)有兩個(gè)卡口 ；連接桿(6)是弧形桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼縫灌膠貼膠帶裝置，其特征是，所述膠帶分隔軸(4)是異徑外圓，中部設(shè)有膠帶分隔臺(tái)，該膠帶分隔臺(tái)的寬度與兩卷膠帶(2)之間的間隙相符。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼縫灌膠貼膠帶裝置，其特征是，所述導(dǎo)向輪(I)是中凸型輪，其中部輪體高于兩側(cè)輪面I 一 5cm，兩個(gè)導(dǎo)向輪(I)與膠帶安裝軸(3)的中點(diǎn)和膠帶分隔軸(4)的中點(diǎn)在一條直線上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的砼縫灌膠貼膠帶裝置，其特征是，所述前后兩個(gè)導(dǎo)向輪(I)安裝在導(dǎo)向輪軸上，導(dǎo)向輪軸兩端通過(guò)輪架與底盤(pán)(8)連接；或者在底盤(pán)(8)中設(shè)置導(dǎo)向輪安裝槽，將導(dǎo)向輪(I)安裝在導(dǎo)向輪安裝槽中。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的砼縫灌膠貼膠帶裝置，其特征是，所述膠帶安裝軸(3)的兩端卡在膠帶安裝軸支架上，在膠帶安裝軸(3)的兩端安裝螺母(11)，該膠帶安裝軸支架與底盤(pán)(8)焊接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼縫灌膠貼膠帶裝置，其特征是，所述底盤(pán)(8)的兩側(cè)固定把手(14)，該把手(14)是門(mén)型把手，兩個(gè)端頭固定在底盤(pán)(8)的兩側(cè)、位于膠帶安裝軸(3)的膠帶安裝軸支架處，把手(14)安裝后的長(zhǎng)度大于底盤(pán)(8)后端的長(zhǎng)度。
【專利摘要】本實(shí)用新型是砼縫灌膠貼膠帶裝置，用于溝渠砼縫灌膠后粘貼膠帶的施工以及需要灌膠的砼縫灌膠后粘貼膠帶。本裝置包括底盤(pán)、導(dǎo)向輪和膠帶，底盤(pán)上安裝導(dǎo)向輪、膠帶安裝軸、膠帶分隔軸和碾壓筒，膠帶安裝軸安裝在底盤(pán)的前部，其上裝有兩卷膠帶，碾壓筒通過(guò)連接桿固定在碾壓筒升降架上，膠帶分隔軸安裝在膠帶安裝軸與碾壓筒之間，導(dǎo)向輪安裝在底盤(pán)的前后兩端，扶手固定在底盤(pán)兩側(cè)。操作人員手扶把手向前推動(dòng)帖膠帶裝置，使膠帶被碾壓筒碾壓后粘貼在砼縫兩側(cè)。本裝置輕便靈活、操作方便，砼縫兩側(cè)粘貼的膠帶間距一致，避免了砼縫內(nèi)密封膠污染到非灌膠區(qū)。減少了人工的投入，大幅提高了膠帶粘貼的速度和質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B65H37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204643323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520319503
【發(fā)明人】牛尚峰, 姜?jiǎng)t才, 唐世球, 胡小川, 鄭貴亮, 丁虎子
【申請(qǐng)人】中石化勝利建設(shè)工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日