一種sata線貼標簽設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種SATA線貼標簽設(shè)備，其可在SATA線不同位置處的貼標簽。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平質(zhì)量的提高，越來越多的年輕人因產(chǎn)線上工資不高、工作辛勞等諸多原因而不愿從事這方面工作，從而導(dǎo)致工廠出現(xiàn)招人招不到或招到不到幾天后員工又離職的尷尬局面。而且，以往的SATA線貼標簽是通過員工先將標簽從離型紙上剝離，再將剝下的標簽貼在SATA線上的工藝來實現(xiàn)的。這種貼標簽工藝較為費事、麻煩，而且這種貼標簽工藝會帶來一系類負面問題，比如效率低下，標簽貼不準、貼不正、貼不緊，從而無法滿足產(chǎn)線對SATA線貼標簽的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種機械化程度高的SATA線貼標簽設(shè)備，操作員只需啟動電源開關(guān)，將SATA線放置在貼標簽的指定位置處，并在人機界面上按順序輕觸進入、復(fù)位、運轉(zhuǎn)準備、啟動等四個按鈕，機臺就能自動運行并達到產(chǎn)線上對SATA線貼標簽的要求。
[0004]本實用新型是這樣來實現(xiàn)的。一種SATA線貼標簽設(shè)備，包括按照貼標簽流程依次安裝在機架上的剝標簽?zāi)＝M、送標簽?zāi)＝M、壓標簽?zāi)＝M和SATA線位置調(diào)整模組，剝標簽?zāi)＝M、送標簽?zāi)＝M、壓標簽?zāi)＝M和SATA線位置調(diào)整模組均連接控制裝置，控制裝置設(shè)有人機界面和腳踏開關(guān)。
[0005]所述剝標簽?zāi)＝M包括標簽盤、剝標板、離型紙纏繞柱和若干輸送輥，標簽帶由標簽盤經(jīng)由若干輸送輥，最后纏繞在離型紙纏繞柱上，構(gòu)成了標簽繞行軌跡，在標簽帶運行軌跡線路上設(shè)置剝標板。
[0006]所述送標簽?zāi)＝M包括送標簽氣缸、吹標簽裝置、貼標簽位置處，所述吹標簽裝置緊靠剝標板安裝，貼標簽位置處12設(shè)有貼標簽位置板，貼標簽位置板設(shè)有吸氣孔，吹標簽裝置通過送標簽氣缸提供動力。
[0007]所述SATA線位置調(diào)整模組通過若干行程可調(diào)裝置調(diào)節(jié)SATA線的位置。
[0008]本實用新型的技術(shù)效果是:使用者只需通過一些很簡單的操作就能將標簽貼在SATA線上，同時能達到產(chǎn)線上的要求。不但節(jié)省了人力，提高了貼標簽的效率，并在一定程度上保證了 SATA線貼標簽的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的剝標簽?zāi)＝M示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的送標簽?zāi)＝M示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的SATA線位置調(diào)整模組示意圖；
[0013]圖5為本實用新型的壓標簽?zāi)＝M示意圖。
[0014]圖6為貼標過程不意圖。
[0015]圖標說明:1.人機界面；2.剝標簽?zāi)＝M；3.送標簽?zāi)＝M；4.SATA線位置調(diào)整模組；5.壓標簽?zāi)＝M；6.標簽盤；7.標簽繞行軌跡；8.剝標板；9.離型紙纏繞柱；10.送標簽氣缸；11.吹標簽裝置；12.貼標簽位置處；13.SATA線；14.行程可調(diào)裝置；15.固定板；16.伺服馬達；17、18、19.壓標板；20.SATA線起始位置；21、SATA線最終位置。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種SATA線貼標簽設(shè)備，包括按照貼標簽流程依次安裝在機架上的剝標簽?zāi)＝M2、送標簽?zāi)＝M3、壓標簽?zāi)＝M5和SATA線位置調(diào)整模組4，剝標簽?zāi)＝M2、送標簽?zāi)＝M3、壓標簽?zāi)＝M5和SATA線位置調(diào)整模組4均連接控制裝置，控制裝置設(shè)有人機界面I和腳踏開關(guān)。
[0017]如圖2所示，所述剝標簽?zāi)＝M2包括標簽盤6、剝標板8、離型紙纏繞柱9和若干輸送輥，標簽帶由標簽盤6經(jīng)由若干輸送輥，最后纏繞在離型紙纏繞柱9上，構(gòu)成了標簽繞行軌跡7，在標簽帶運行軌跡線路上設(shè)置剝標板8。
[0018]如圖3所示，所述送標簽?zāi)＝M3包括送標簽氣缸10、吹標簽裝置11、貼標簽位置處12，貼標簽位置處12設(shè)有貼標簽位置板，所述吹標簽裝置11緊靠剝標板8安裝，吹標簽裝置11通過送標簽氣缸10提供動力。具體實現(xiàn)貼標簽的方式是:剝標板8將標簽同離型紙分離后，吹標簽裝置11將標簽從剝標板8上吹至貼標簽位置處12，同時貼標簽位置處12表面會產(chǎn)生吸力將標簽吸住，此時送標簽氣缸10提供動力將貼標簽位置處的標簽同貼標簽位置板一同送至SATA線放置處。
[0019]如圖4所示，所述SATA線位置調(diào)整模組4通過若干行程可調(diào)裝置14調(diào)節(jié)SATA線的位置。其中，行程可調(diào)裝置14是一個開有“O”孔的零部件，通過調(diào)節(jié)該零部件上的蝶形螺母的旋緊位置來達到行程可調(diào)裝置向左或向右移動的效果，進一步達到SATA線擺放位置的左移或右移的目的。
[0020]如圖5所示，所述壓標簽?zāi)＝M5包括一個固定板15、3個壓標板，圍繞壓標板設(shè)置一個X軸運動裝置和一個Z軸運動裝置，X軸運動裝置由X軸伺服馬達驅(qū)動，Z軸運動裝置由Z軸伺服馬達驅(qū)動，其中，壓標板17、壓標板18以及壓標板19都處于固定位置，通過控制裝置的PLC程序的設(shè)置來控制貼有部分標簽的SATA線按一定曲線軌跡運動，使之緊貼壓標板，從而依靠壓標板與SATA線之間的擠壓力而使標簽貼緊，具體貼標過程如圖6所示。
[0021]操作員通過SATA線位置調(diào)整模組4將SATA線13放置在調(diào)整好的指定位置處，腳踩腳踏開關(guān)接通電源，輕觸人機界面I的點擊進入按鈕，再按復(fù)位、運轉(zhuǎn)準備、啟動，此時設(shè)備開始運作，剝標簽機模組2上的剝標板8將標簽盤6上的標簽和離型紙分離，被剝離的標簽由送標簽?zāi)＝M3送至貼標簽位置處12，最后壓標簽?zāi)＝M5將貼有部分標簽的SATA線沿預(yù)定軌跡曲線運行從而達到SATA線緊貼壓標板，最終實現(xiàn)標簽繞SATA線貼兩圈。
【主權(quán)項】
1.一種SATA線貼標簽設(shè)備，其特征在于，包括按照貼標簽流程依次安裝在機架上的剝標簽?zāi)＝M、送標簽?zāi)＝M、壓標簽?zāi)＝M和SATA線位置調(diào)整模組，剝標簽?zāi)＝M、送標簽?zāi)＝M、壓標簽?zāi)＝M和SATA線位置調(diào)整模組均連接控制裝置，控制裝置設(shè)有人機界面和腳踏開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SATA線貼標簽設(shè)備，其特征在于，所述剝標簽?zāi)＝M包括標簽盤、剝標板、離型紙纏繞柱和若干輸送輥，標簽帶由標簽盤經(jīng)由若干輸送輥，最后纏繞在離型紙纏繞柱上，構(gòu)成了標簽繞行軌跡，在標簽帶運行軌跡線路上設(shè)置剝標板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的SATA線貼標簽設(shè)備，其特征在于，所述送標簽?zāi)＝M包括送標簽氣缸、吹標簽裝置、貼標簽位置處，所述吹標簽裝置緊靠剝標板安裝，貼標簽位置處(12)設(shè)有貼標簽位置板，貼標簽位置板設(shè)有吸氣孔，吹標簽裝置通過送標簽氣缸提供動力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SATA線貼標簽設(shè)備，其特征在于，所述SATA線位置調(diào)整模組通過若干行程可調(diào)裝置調(diào)節(jié)SATA線的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SATA線貼標簽設(shè)備，其特征在于，所述壓標簽?zāi)＝M包括一個固定板、3個壓標板，圍繞壓標板設(shè)置一個X軸運動裝置和一個Z軸運動裝置，X軸運動裝置由X軸伺服馬達驅(qū)動，Z軸運動裝置由Z軸伺服馬達驅(qū)動，3個壓標板都處于固定位置。
【專利摘要】本實用新型提供了一種SATA線貼標簽設(shè)備，包括按照貼標簽流程依次安裝在機架上的剝標簽?zāi)＝M、送標簽?zāi)＝M、壓標簽?zāi)＝M和SATA線位置調(diào)整模組，通過剝標簽?zāi)＝M將標簽和離型紙剝離，并通過送標簽?zāi)＝M將標簽送至SATA線貼標簽位置處，通過對SATA線左右擺放位置的調(diào)整來實現(xiàn)在SATA上任意位置處貼標簽的功能，最后將貼有部分標簽的SATA線緊沿不同位置處的壓標簽塊移動從而使標簽緊貼SATA線兩圈，該設(shè)備不僅解決了由人工貼標簽所帶來的貼標簽位置不準確、標簽貼不正、貼不緊等問題，而且大大的提高了貼標簽的效率以及貼后產(chǎn)品的良率，減輕了產(chǎn)線的生產(chǎn)壓力。
【IPC分類】B65C3/02, B65C9/08, B32B38/10, B65C9/36
【公開號】CN204660203
【申請?zhí)枴緾N201520081419
【發(fā)明人】滕文暉, 薛虎, 廖曉磊, 熊學(xué)杰
【申請人】博碩科技(江西)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年2月5日