組合式電梯門套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電梯門套，更具體地涉及一種用于電梯的組合式電梯門套。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電梯門套一般采用大理石或不銹鋼材料并進(jìn)行現(xiàn)場裝配。具體地，在電梯門套的傳統(tǒng)裝配方案中，需要在施工現(xiàn)場在電梯門兩側(cè)的墻體上制作木基層，然后將大理石或不銹鋼材料加工成需要的型材(板狀等)，之后通過工業(yè)粘合劑(玻璃膠等)將加工之后的大理石或不銹鋼的型材粘接到木基層上，最后進(jìn)行必要的修飾處理。
[0003]這種電梯門套的傳統(tǒng)裝配方案由于必須現(xiàn)場裝配且需要在每次粘合作業(yè)中都進(jìn)行測量修正，因而存在作業(yè)復(fù)雜、施工不便、安裝成本和人工成本高、且安裝周期長(可能達(dá)到80-100個工作日)的缺點(diǎn)；并且傳統(tǒng)的電梯門套由于是將大理石或不銹鋼材料粘接到木基層上而存在易脫落的缺點(diǎn)，并且脫落之后的電梯門套易傷到使用者，大理石材料還存在易碎的缺點(diǎn)。
[0004]此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員在授權(quán)公告號為CN 2426869 Y、名稱為“一種嵌裝式電梯層門大門套”的中國實用新型專利中公開了一種電梯門套，其包括左、右立柱套及與立柱套固接的門楣套，左、右立柱套分別由一個截面呈“匚”形的型材與兩個截面呈“L”形的型材連接成有兩條凹槽的形式。盡管該實用新型專利的技術(shù)方案中在各構(gòu)件間的連接中采用了定位銷，但各構(gòu)件間仍然無法實現(xiàn)牢固的連接關(guān)系，且無法保證安裝精度。另外，該方案中仍然使用了粘合的安裝方式，安裝周期長和易脫落的問題仍然沒有得到有效解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種模塊化的組合式電梯門套，該電梯門套具有作業(yè)簡單、安裝方便、安裝成本和人工成本低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安裝精度高、安裝周期短(可縮短至2-3個工作日)、運(yùn)輸方便、不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0007]本實用新型提供了一種如下的組合式電梯門套，所述組合式電梯門套包括上梁、右邊框和左邊框，所述上梁與所述右邊框和所述左邊框能夠拆裝地插接組裝在一起以形成所述組合式電梯門套，
[0008]所述上梁、所述右邊框和所述左邊框均由鍍鋅鋼板制成。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種模塊化的電梯門套，通過該電梯門套分解為多個模塊化的組件而實現(xiàn)了作業(yè)簡單、安裝方便的電梯門套；使上梁、右邊框和左邊框均采用鍍鋅鋼板制成，可以使得整個組合式門套結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高且耐腐蝕。而且，對于本申請所涉及的平時始終暴露于較大頻度的使用環(huán)境下的電梯門套領(lǐng)域，尤其是利用插接方式進(jìn)行組裝的電梯門套而言，鍍鋅鋼板在強(qiáng)度高且耐腐蝕方面為尤其優(yōu)選的方案。
[0010]優(yōu)選地，所述上梁具有三維加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，
[0011]該三維加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括在水平面上沿左右方向延伸的第一上梁加強(qiáng)件、在豎直面上沿左右方向延伸的第二上梁加強(qiáng)件和在豎直面上沿前后方向延伸的第三上梁加強(qiáng)件，
[0012]其中，所述第一上梁加強(qiáng)件、所述第二上梁加強(qiáng)件以及所述第三上梁加強(qiáng)件彼此固定在一起。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過三個彼此固定在一起而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)對本實用新型的上梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，使得本實用新型的上梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠高。
[0014]優(yōu)選地，所述上梁在所述第二上梁加強(qiáng)件的前方設(shè)置有上梁前表面，所述上梁前表面與所述第一上梁加強(qiáng)件形成為一體。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，使得本實用新型的上梁易于制造，有利于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
[0016]更優(yōu)選地，所述第一上梁加強(qiáng)件在上下方向上具有至少兩層結(jié)構(gòu)，
[0017]所述第一上梁加強(qiáng)件的在上下方向上的底層與所述上梁前表面形成為一體；和/或所述第一上梁加強(qiáng)件的在上下方向上的頂層與所述第三上梁加強(qiáng)件形成為一體。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，通過使第一上梁加強(qiáng)件具有多層結(jié)構(gòu)，不僅使得第一上梁加強(qiáng)件本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，而且還使得上梁整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度也足夠高。
[0019]進(jìn)一步，優(yōu)選地，在所述第一上梁加強(qiáng)件的在左右方向上的兩邊緣處設(shè)置有用于與所述右邊框和所述左邊框固定連接的第一上梁安裝孔。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，在上梁插接到右邊框和左邊框之后，能夠容易地進(jìn)一步牢固地將上梁固定于右邊框和左邊框。
[0021]優(yōu)選地，所述上梁設(shè)置有多個所述第二上梁加強(qiáng)件，所述第二上梁加強(qiáng)件的下邊緣均與所述第一上梁加強(qiáng)件固定在一起，所述第二上梁加強(qiáng)件的上邊緣均與所述上梁前表面固定在一起，
[0022]位于左右方向的最右側(cè)的所述第二上梁加強(qiáng)件的右邊緣形成在上下方向上延伸的第一上梁插入部，位于左右方向的最左側(cè)的所述第二上梁加強(qiáng)件的左邊緣形成在上下方向上延伸的第二上梁插入部，
[0023]所述右邊框的右邊緣設(shè)置有用于接收所述第一上梁插入部的右邊框接收槽，所述左邊框的左邊緣設(shè)置有用于接收所述第二上梁插入部的左邊框接收槽。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，對上梁與右邊框和左邊框之間的插接結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步具體限定，使得整個電梯門套更易于制造和安裝。
[0025]進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述第一上梁插入部設(shè)置有用于與所述右邊框接收槽固定的第二上梁安裝孔；和/或所述第二上梁插入部設(shè)置有用于與所述左邊框接收槽固定的第二上梁安裝孔。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，在上梁插接到右邊框和左邊框之后，能夠容易地進(jìn)一步牢固地將上梁固定于右邊框和左邊框。
[0027]優(yōu)選地，所述第三上梁加強(qiáng)件從所述第一上梁加強(qiáng)件向上方突出，并且
[0028]所述第三上梁加強(qiáng)件的在前后方向上的一端部固定于所述第二上梁加強(qiáng)件，
[0029]所述第三上梁加強(qiáng)件的在前后方向上的另一端部固定于從所述第一上梁加強(qiáng)件向上方突出的突起部。
[0030]通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)第三上梁加強(qiáng)件的牢固的固定結(jié)構(gòu)，提高整個上梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0031]進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述突起部從所述第一上梁加強(qiáng)件的后邊緣向上方突出。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述突起部的上邊緣還向前方彎折。
[0032]通過采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置的突起部易于加工，便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
[0033]進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述第一上梁加強(qiáng)件、所述第二上梁加強(qiáng)件以及所述第三上梁加強(qiáng)件彼此之間相互垂直地固定在一起。
[0034]通過采用上述技術(shù)方案，能夠在彼此相互垂直的三個平面內(nèi)對本實用新型的上梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。
[0035]綜上，通過采用上述各技術(shù)方案，本實用新型提供了一種模塊化的組合式電梯門套，該電梯門套具有作業(yè)簡單、安裝方便、安裝成本和人工成本低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、安裝周期短、運(yùn)輸方便、不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0036]圖1示出了根據(jù)本實用新型的一實施方式的電梯門套的立體示意圖；
[0037]圖2示出了圖1中的電梯門套的另一立體示意圖；
[0038]圖3示出了圖1中的電梯門套的又一立體示意圖；
[0039]圖4示出了圖1中的電梯門套的上梁的立體示意圖；
[0040]圖5示出了圖1中的電梯門套的右邊框的立體示意圖；
[0041]圖6示出了圖1中的電梯門套的左邊框的立體示意圖；
[0042]圖7示出了將圖1中的電梯門套的上梁與右邊框和左邊框插接過程的示意圖；
[0043]圖8示出了圖1中的電梯門套安裝于電梯門的狀態(tài)下的外觀示意圖(主視圖)；以及
[0044]圖9