往復(fù)式輸料磚坯打包機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種往復(fù)式輸料磚坯打包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，采用模壓和窯爐制坯的傳統(tǒng)技術(shù)無論從生產(chǎn)效率、成本和質(zhì)量等方面已不大適用建筑行業(yè)的整體要求，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，用泥料擠壓長條，再將長條分切泥段，再將泥段切成磚坯，碼坯裝車后進(jìn)入隧道窯爐中燒制而成，這種新的制坯技術(shù)具有生產(chǎn)效率高，磚坯質(zhì)量好，成本低，可形成規(guī)?；a(chǎn)等特點(diǎn)，因而在我國開始普及使用。隨著磚坯規(guī)模化生產(chǎn)，磚坯的運(yùn)輸大都采用捆綁式集裝運(yùn)輸，這種捆綁式磚坯為了適用裝載機(jī)械裝卸，大都要用打包帶捆綁，目前磚坯打包大都采用機(jī)械化來完成，以提高裝卸工作效率，降低工時(shí)成本，減輕裝卸勞動強(qiáng)度。但現(xiàn)有打包機(jī)還存在以下問題:其問題一是散裝磚坯集裝成框式磚坯時(shí)采用轉(zhuǎn)盤來完成磚坯輸料，這種轉(zhuǎn)盤式輸料需要大功率電機(jī)來驅(qū)動負(fù)載大且受力不平衡的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，同時(shí)還需要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、占地面積大的機(jī)架來支撐轉(zhuǎn)盤，因而不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且電費(fèi)成本較高；其問題二是，轉(zhuǎn)盤在輸料時(shí)，要使磚框準(zhǔn)確地到達(dá)打包位置，還需要一套拔動裝置，才能使轉(zhuǎn)動的磚坯框到達(dá)呈直線運(yùn)動的輸送輥上，其拔動裝置又需另外配備驅(qū)動機(jī)構(gòu)，增加了生產(chǎn)成本；其問題三是采用壓帶機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓帶，該壓帶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不大方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)磚坯打包機(jī)所存在問題，本實(shí)用新型提供了一種磚坯輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，制造維護(hù)方便，輸送準(zhǔn)確連續(xù)的往復(fù)式輸料磚坯打包機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:所述往復(fù)式輸料磚坯打包機(jī)包括磚還輸送機(jī)構(gòu)、單排磚還打包機(jī)構(gòu)和多排磚還打包機(jī)構(gòu)，所述磚還輸送機(jī)構(gòu)包括散磚堆放臺、位于散磚堆放臺一側(cè)的直線輸送架，所述直線輸送架包括間隔設(shè)置在機(jī)架上的磚坯托輥、設(shè)置在托輥一端的中間鏈輪，與中間鏈輪相嚙合的鏈條，所述鏈條兩端分別套接在主動鏈輪和從動鏈輪上，所述主動鏈輪由液壓馬達(dá)驅(qū)動；所述單排磚坯打包機(jī)構(gòu)包括輸送托輥、上夾板、下夾板、推板和壓帶裝置，所述多排磚坯打包機(jī)構(gòu)包括輸送托輥、推板、位于托輥之間且間隔設(shè)置的滾輪，以及設(shè)置在磚坯框上的壓帶裝置，所述壓帶裝置包括手動壓帶機(jī)、左導(dǎo)槽、右導(dǎo)槽、底導(dǎo)槽、升降氣缸、左導(dǎo)帶塊、右導(dǎo)帶塊和壓帶輸送輥，左導(dǎo)槽上端與左導(dǎo)帶塊相連，右導(dǎo)帶槽上端與右導(dǎo)帶塊相連，所述左導(dǎo)帶塊和右導(dǎo)帶塊由導(dǎo)向塊、活動對稱設(shè)置在導(dǎo)向塊兩側(cè)的導(dǎo)帶板組成，所述導(dǎo)帶板呈L型。
[0005]本實(shí)用新型的工作過程是:將堆放在散磚堆放臺上的磚坯放置在磚坯框內(nèi)，將磚坯框推到磚坯托輥上，啟動液壓馬達(dá)帶動鏈條運(yùn)動，鏈條通過鏈輪帶動磚坯托輥旋轉(zhuǎn)，將磚坯框輸送到單排磚坯打包機(jī)構(gòu)上，利用液壓馬達(dá)帶動推板將磚坯框輸送到壓帶裝置位置進(jìn)行壓帶，再通過推板將已進(jìn)行縱向單排打包的磚坯向前(左)推進(jìn)，當(dāng)磚坯框到達(dá)滾輪位置時(shí)，在推板作用下將位于滾輪上的多排磚坯框與原來成90度方向推送到壓帶裝置位置上進(jìn)行多排徑向(前后方向)打包捆緊成箱式磚坯，并利用裝卸工具將已打好壓帶的箱式磚坯輸送出來。
[0006]本實(shí)用新型一是采用了往復(fù)式輸料結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤式輸料工作臺，既簡化磚坯輸送機(jī)構(gòu)，節(jié)省了占地面積和電能，提高了裝卸效率，又降低了機(jī)構(gòu)制造和使用成本；同時(shí)采用簡便的手工壓帶機(jī)，省去了復(fù)雜的自動壓帶裝置，在確保打包效率下，進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0008]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0009]圖3是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖4是圖1的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011]圖5是圖2的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]在圖中，1、推板I 2、滾輪 3、輸送托輥 4、壓帶裝置 5、磚坯框II 6、壓帶7、上夾板8、磚坯框I 9、液壓馬達(dá)I 10、推板II 11、液壓馬達(dá)II 12、磚坯托輥 13、鏈條14、空框15、散磚堆放臺16、主動鏈輪 17、從動鏈輪 18、中間鏈輪 19、機(jī)架20、底導(dǎo)槽 21、滾輪軸 22、導(dǎo)向塊 23、導(dǎo)帶板 24、螺母 25、彈簧 26、壓帶輸送輥27、銷軸28、左導(dǎo)槽29、左導(dǎo)帶塊30、右導(dǎo)帶塊31、升降氣缸32、下夾板33、手動壓帶機(jī)34、右導(dǎo)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]在圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中，所述往復(fù)式輸料磚坯打包機(jī)包括磚坯輸送機(jī)構(gòu)、單排磚還打包機(jī)構(gòu)和多排磚還打包機(jī)構(gòu)，所述磚還輸送機(jī)構(gòu)包括散磚堆放臺15、位于散磚堆放臺一側(cè)的直線輸送架，所述直線輸送架包括間隔設(shè)置在機(jī)架19上的磚坯托輥12、設(shè)置在托輥一端的中間鏈輪18，與中間鏈輪相嚙合的鏈條13，所述鏈條兩端分別套接在主動鏈輪16和從動鏈輪17上，所述主動鏈輪由液壓馬達(dá)I 9驅(qū)動，空框14放置在散磚堆放臺，通過人工將磚坯裝在空框內(nèi)形成磚坯框I 8，磚坯框I在鏈條作用下被輸送到推板II前；所述單排磚坯打包機(jī)構(gòu)包括輸送托輥3、上夾板7、下夾板32、推板II 10和壓帶裝置4，推板II由液壓馬達(dá)II 11驅(qū)動，所述多排磚坯打包機(jī)構(gòu)包括輸送托輥3、推板I 1、位于托輥之間且間隔設(shè)置的滾輪2，以及設(shè)置在磚坯框上的壓帶裝置4，滾輪支撐在滾輪軸21上，滾輪轉(zhuǎn)動方向與輸送托輥轉(zhuǎn)動方向成90度，所述壓帶裝置包括手動壓帶機(jī)33、左導(dǎo)槽28、右導(dǎo)槽34、底導(dǎo)槽20、升降氣缸31、左導(dǎo)帶塊29、右導(dǎo)帶塊30和壓帶輸送輥26，左導(dǎo)槽上端與左導(dǎo)帶塊相連，右導(dǎo)帶槽上端與右導(dǎo)帶塊相連，所述左導(dǎo)帶塊和右導(dǎo)帶塊由導(dǎo)向塊22、活動對稱設(shè)置在導(dǎo)向塊兩側(cè)的導(dǎo)帶板23組成，升降油缸上端設(shè)置在橫梁上、下端與右導(dǎo)帶塊中部活動相連，氣缸工作可使右導(dǎo)帶塊一端上下擺動，所述導(dǎo)帶板呈L型，導(dǎo)帶板上端通過銷軸27、彈簧25和螺母24活動支撐在導(dǎo)向塊上。導(dǎo)帶板下端可向外擺動張開，開始在垂直設(shè)置有壓帶裝置上對每只磚坯框內(nèi)的磚坯進(jìn)行單排縱向打包形成磚坯框I 8，而后轉(zhuǎn)入到水平設(shè)置的壓帶裝置上進(jìn)行多排水平打包形成磚坯框II 5，從而將多排磚坯打包捆緊，壓帶6由壓帶輸送輥26驅(qū)動進(jìn)入左導(dǎo)帶塊，再進(jìn)入右導(dǎo)帶塊內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.往復(fù)式輸料磚還打包機(jī)，它包括磚還輸送機(jī)構(gòu)、單排磚還打包機(jī)構(gòu)和多排磚還打包機(jī)構(gòu)，所述磚坯輸送機(jī)構(gòu)包括散磚堆放臺(15)、位于散磚堆放臺一側(cè)的直線輸送架，所述單排磚坯打包機(jī)構(gòu)包括輸送托輥(3)、上夾板(7)、下夾板(32)、推板和壓帶裝置(4)，其特征是:所述直線輸送架包括間隔設(shè)置在機(jī)架(19)上的磚坯托輥(12)、設(shè)置在托輥一端的中間鏈輪(18)，與中間鏈輪相嚙合的鏈條(13)，所述鏈條兩端分別套接在主動鏈輪(16)和從動鏈輪(17)上，所述主動鏈輪由液壓馬達(dá)驅(qū)動；所述多排磚坯打包機(jī)構(gòu)包括輸送托輥、推板、位于托輥之間且間隔設(shè)置的滾輪(2)，以及設(shè)置在磚坯框上的壓帶裝置(4)，所述壓帶裝置包括手動壓帶機(jī)(33)、左導(dǎo)槽(28)、右導(dǎo)槽(34)、底導(dǎo)槽(20)、升降氣缸(31)、左導(dǎo)帶塊(29)、右導(dǎo)帶塊(30)和壓帶輸送輥(26)，左導(dǎo)槽上端與左導(dǎo)帶塊相連，右導(dǎo)帶槽上端與右導(dǎo)帶塊相連，所述左導(dǎo)帶塊和右導(dǎo)帶塊由導(dǎo)向塊(22)、活動對稱設(shè)置在導(dǎo)向塊兩側(cè)的導(dǎo)帶板(23)組成，所述導(dǎo)帶板呈L型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了往復(fù)式輸料磚坯打包機(jī)，它包括磚坯輸送機(jī)構(gòu)，所述磚坯輸送機(jī)構(gòu)直線輸送架，直線輸送架包括間隔設(shè)置在機(jī)架（19）上的磚坯托輥（12）、設(shè)置在托輥一端的中間鏈輪（18），與中間鏈輪相嚙合的鏈條（13），單排磚坯打包機(jī)構(gòu)包括輸送托輥（3）、上夾板（7）、下夾板（32）、推板和壓帶裝置（4），多排磚坯打包機(jī)構(gòu)包括輸送托輥、推板、滾輪（2），以及設(shè)置在磚坯框上的壓帶裝置，本實(shí)用新型采用了往復(fù)式輸料結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤式輸料工作臺，既簡化磚坯輸送機(jī)構(gòu)，節(jié)省了占地面積和電能，提高了裝卸效率，又降低了機(jī)構(gòu)制造和使用成本；同時(shí)采用簡便的手工壓帶機(jī)，省去了復(fù)雜的自動壓帶裝置，在確保打包效率下，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65B27/02
【公開號】CN204674892
【申請?zhí)枴緾N201520352163
【發(fā)明人】丁春生
【申請人】江西新時(shí)代機(jī)械自動化制造有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月28日