一種卸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種配套用卸料機(jī)械，尤其涉及一種卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型的工業(yè)生產(chǎn)中，混凝土等物料加工均勻后需要通過卸料裝置將加工好的物料釋放出料斗，再通過輸送裝置輸送到工地，現(xiàn)有的卸料裝置卸料過程復(fù)雜，且針對(duì)不同的加工設(shè)備，需要準(zhǔn)備不同的卸料裝置，沒有一種適合各種機(jī)械的通用設(shè)備，工人在卸料過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大，造成加工成本偏高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)卸料且適合各種加工機(jī)械的卸料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種卸料裝置，包括料倉和位于料倉下部的卸料門，所述料倉上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉸接軸，所述卸料門固定安裝在鉸接軸上，所述鉸接軸一端延伸到料倉的外側(cè)，所述料倉外側(cè)設(shè)有卸料聯(lián)動(dòng)裝置，所述卸料聯(lián)動(dòng)裝置包括一端連接到鉸接軸上的鉸接桿和鉸接在鉸接桿另一端的從動(dòng)連桿，所述料倉的外側(cè)設(shè)有主動(dòng)連桿，所述主動(dòng)連桿的兩端分別鉸接從動(dòng)連桿和定位桿，所述定位桿固定連接到料倉的外側(cè)壁上，另有液壓桿一端鉸接到主動(dòng)連桿上，所述液壓桿另一端鉸接在料倉外側(cè)壁上；所述卸料門關(guān)閉時(shí)，所述主動(dòng)連桿與定位桿的鉸接點(diǎn)位于從動(dòng)連桿的軸向延長(zhǎng)線上。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述從動(dòng)連桿上設(shè)有延長(zhǎng)裝置，所述從動(dòng)連桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體和所述第二桿體相對(duì)的端面上分別設(shè)有螺紋孔，所述延長(zhǎng)裝置包括安裝在所述第一桿體上的螺紋孔和所述第二桿體上的螺紋孔之間的螺桿。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卸料門開合端通過連接裝置連接卸料板。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接裝置包括固定在卸料門開合端的軸座和插裝到軸座中的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定連接在卸料板上，轉(zhuǎn)軸上固定安裝從動(dòng)鏈輪，另有主動(dòng)鏈輪固定安裝在鉸接軸上，所述主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間連接鏈條，所述卸料門開合端固定安裝有卸料板托板。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卸料板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向卸料孔，所述卸料孔貫穿卸料板，所述卸料孔為錐形孔。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卸料板上設(shè)有導(dǎo)向卸料槽，所述卸料槽貫穿卸料板，所述卸料槽的截?cái)嗝鏋殄F形。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的一種卸料裝置通過液壓桿改變從動(dòng)連桿與定位桿之間的平衡，打開卸料門，不需人工操作，簡(jiǎn)單方便，節(jié)省勞動(dòng)力，且?guī)в醒娱L(zhǎng)的卸料板，使卸料距離更長(zhǎng)，可控性更高，導(dǎo)向孔或槽也進(jìn)一步防止物料飛濺，造成不必要的浪費(fèi)，同時(shí)，避免環(huán)境污染，使卸料更快，降低卸料的成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型卸料門打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為卸料門部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為卸料板實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為卸料板實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種配套卸料裝置，包括料倉I和位于料倉I下部的卸料門2，所述的料倉I的上端開口，且開口端可連接在料斗的下方，料斗內(nèi)生產(chǎn)好的物料落入料倉I中，料倉I中設(shè)有通道，所述通道連通料倉I上端的開口和下端的卸料門2，所述料倉I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉸接軸3，所述卸料門2固定安裝在鉸接軸3上，卸料門2的另一端為開合端，用于卸料。
[0018]所述鉸接軸3 —端延伸到料倉I的外側(cè)，如圖2和圖3所示，所述料倉I外側(cè)設(shè)有卸料聯(lián)動(dòng)裝置，所述卸料聯(lián)動(dòng)裝置包括一端連接到鉸接軸3上的鉸接桿4和鉸接在鉸接桿4另一端的從動(dòng)連桿5，所述鉸接桿4 一端固定連接到鉸接軸3上，且鉸接桿4可帶動(dòng)鉸接軸3旋轉(zhuǎn)，所述料倉I的外側(cè)設(shè)有主動(dòng)連桿6，所述主動(dòng)連桿的兩端分別鉸接從動(dòng)連桿5和定位桿7，所述定位桿7固定連接到料倉I的外側(cè)壁上，另有液壓桿8 一端鉸接到主動(dòng)連桿6上，所述的主動(dòng)連桿6也可以替換為三角形平板，所述主動(dòng)連桿6、定位桿7和液壓桿8分別鉸接在三角形的三個(gè)邊角處，所述液壓桿8另一端鉸接在料倉I外側(cè)壁上；卸料門2關(guān)閉時(shí)，所述主動(dòng)連桿6與定位桿7的鉸接點(diǎn)位于從動(dòng)連桿5的軸向延長(zhǎng)線上。
[0019]如圖2所示，所述從動(dòng)連桿5上設(shè)有延長(zhǎng)裝置，所述從動(dòng)連桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體和所述第二桿體相對(duì)的端面上分別設(shè)有螺紋孔，所述延長(zhǎng)裝置包括安裝在所述第一桿體上的螺紋孔和所述第二桿體上的螺紋孔之間的螺桿10。
[0020]卸料時(shí)，液壓桿8的鉸接端頂出，帶動(dòng)主動(dòng)連桿6移動(dòng)，主動(dòng)連桿6移位后，破壞定位桿7鉸接端和從動(dòng)連桿5之間的平衡，從動(dòng)連桿5的軸線下移，主動(dòng)連桿6向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)連桿5也向下運(yùn)動(dòng)，通過鉸接桿4帶動(dòng)鉸接軸3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而打開卸料門2，物料卸出，為防止物料飛濺或卸料距離不夠，如圖4所示，所述卸料門2開合端通過連接裝置連接卸料板9。
[0021]初始狀態(tài)，卸料板9疊放在卸料門2的上方，且卸料板9與卸料門2之間設(shè)有間隙，所述連接裝置包括固定在卸料門2開合端的軸座和插裝到軸座中的轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12固定連接到卸料板9的鉸接端上，將卸料板9的鉸接端與卸料門2的開合端鉸接在一起，轉(zhuǎn)軸12上固定安裝從動(dòng)鏈輪13，另有主動(dòng)鏈輪14固定安裝在鉸接軸3上，所述主動(dòng)鏈輪14與從動(dòng)鏈輪13位于卸料板9的同一側(cè)，所述主動(dòng)鏈輪14與從動(dòng)鏈輪13之間連接鏈條，所述卸料門2開合端固定連接沿卸料門2卸料方向延伸的定位板15。
[0022]當(dāng)鉸接軸3旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)鏈輪14通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)卸料板9打開，卸料板9完全打開后，上端面朝上，卸料板9位于卸料門2的延長(zhǎng)方向上，為防止卸料板9晃動(dòng)，所述定位板15支撐在卸料板9的下端，物料經(jīng)由卸料板9卸下，為防止物料飛濺，卸料板9上還設(shè)有導(dǎo)向卸料孔或槽。
[0023]所述卸料板9有兩種實(shí)施方式，其中實(shí)施例一:如圖5所示，所述卸料板9上設(shè)有導(dǎo)向卸料孔16，所述卸料孔16貫穿卸料板9，所述卸料孔16位于卸料板9的出料端上，所述卸料孔16為錐形孔，所述卸料板9上端面的孔徑小于下端面的孔徑，因此，卸料孔16最好為正錐形孔。
[0024]所述卸料板9的實(shí)施例二:如圖6所示，所述卸料板9上設(shè)有導(dǎo)向卸料槽17，所述卸料槽17貫穿卸料板9，所述卸料槽17位于卸料板9的出料端上，所述卸料槽17的截?cái)嗝鏋殄F形，所述卸料槽17的最好實(shí)施方式也是截面為正錐形。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卸料裝置，包括料倉⑴和位于料倉⑴下部的卸料門(2)，所述料倉⑴上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉸接軸(3)，所述卸料門(2)固定安裝在鉸接軸(3)上，其特征在于:所述鉸接軸(3)—端延伸到料倉(I)的外側(cè)，所述料倉(I)外側(cè)設(shè)有卸料聯(lián)動(dòng)裝置，所述卸料聯(lián)動(dòng)裝置包括一端連接到鉸接軸(3)上的鉸接桿(4)和鉸接在鉸接桿(4)另一端的從動(dòng)連桿(5)，所述料倉(I)的外側(cè)設(shè)有主動(dòng)連桿出)，所述主動(dòng)連桿的兩端分別鉸接從動(dòng)連桿(5)和定位桿(7)，所述定位桿(7)固定連接到料倉⑴的外側(cè)壁上，另有液壓桿⑶一端鉸接到主動(dòng)連桿(6)上，所述液壓桿(8)另一端鉸接在料倉(I)外側(cè)壁上；所述卸料門(2)關(guān)閉時(shí)，所述主動(dòng)連桿(6)與定位桿(7)的鉸接點(diǎn)位于從動(dòng)連桿(5)的軸向延長(zhǎng)線上。2.如權(quán)利要求1所述的一種卸料裝置，其特征在于:所述從動(dòng)連桿(5)上設(shè)有延長(zhǎng)裝置，所述從動(dòng)連桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體和所述第二桿體相對(duì)的端面上分別設(shè)有螺紋孔，所述延長(zhǎng)裝置包括安裝在所述第一桿體上的螺紋孔和所述第二桿體上的螺紋孔之間的螺桿(10)。3.如權(quán)利要求2所述的一種卸料裝置，其特征在于:所述卸料門(2)開合端通過連接裝置連接卸料板(9)。4.如權(quán)利要求3所述的一種卸料裝置，其特征在于:所述連接裝置包括固定在卸料門(2)開合端的軸座和插裝到軸座中的轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)固定連接在卸料板(9)上，轉(zhuǎn)軸(12)上固定安裝從動(dòng)鏈輪(13)，另有主動(dòng)鏈輪(14)固定安裝在鉸接軸(3)上，所述主動(dòng)鏈輪(14)與從動(dòng)鏈輪(13)之間連接鏈條，所述卸料門(2)開合端固定安裝有卸料板托板(15)。5.如權(quán)利要求3所述的一種卸料裝置，其特征在于:所述卸料板(9)上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向卸料孔(16)，所述卸料孔(16)貫穿卸料板(9)，所述卸料孔(16)為錐形孔。6.如權(quán)利要求3所述的一種卸料裝置，其特征在于:所述卸料板(9)上設(shè)有導(dǎo)向卸料槽(17)，所述卸料槽(17)貫穿卸料板(9)，所述卸料槽(17)的截?cái)嗝鏋殄F形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卸料裝置,包括料倉和位于料倉下部的卸料門，所述料倉上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉸接軸，所述卸料門固定安裝在鉸接軸上，所述鉸接軸一端延伸到料倉的外側(cè)，所述料倉外側(cè)設(shè)有卸料聯(lián)動(dòng)裝置，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的一種卸料裝置通過液壓桿改變從動(dòng)連桿與定位桿之間的平衡，打開卸料門，不需人工操作，簡(jiǎn)單方便，節(jié)省勞動(dòng)力，且?guī)в醒娱L(zhǎng)的卸料板，使卸料距離更長(zhǎng)，可控性更高，導(dǎo)向孔或槽也進(jìn)一步防止物料飛濺，造成不必要的浪費(fèi)，同時(shí)，避免環(huán)境污染，使卸料更快，降低卸料的成本。
【IPC分類】B65D90/66, B65D90/54
【公開號(hào)】CN204675169
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520032179
【發(fā)明人】童浩, 趙炳海, 魏濤, 王靜
【申請(qǐng)人】山東圓友重工科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日