一種靜電除塵式紙張收卷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種靜電除塵式紙張收卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙張收卷裝置在造紙行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，當(dāng)紙張完成一道成型加工程序后，由收卷裝置收卷輸送到下一部工序?，F(xiàn)代造紙的原料一般為植物纖維木材、竹、草類等、礦物纖維石棉、玻璃絲等、其他纖維尼龍，金屬絲等以及高分子材料，在生產(chǎn)過程中，紙張上經(jīng)常粘上很多細(xì)小的纖維和雜質(zhì)，已有技術(shù)中的收卷裝置保證了卷紙的嚴(yán)密性和密度，大部分收卷裝置沒有除塵功能，少數(shù)帶有除塵功能的收卷裝置通常采用刷子掃落紙張上粘附的多余的纖維和雜質(zhì)，由于這些纖維通常是通過靜電吸附在紙張上，由于刷子不能去除紙張上的靜電，所以并不能很好地去除紙張上的纖維和雜質(zhì)，反而容易劃傷紙張，影響紙張質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種靜電除塵式紙張收卷裝置，其結(jié)構(gòu)合理，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、除塵效果好的優(yōu)點，有效解決紙張上粘附纖維和雜質(zhì)的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種靜電除塵式紙張收卷裝置，包括具有框架結(jié)構(gòu)的機架、用于去除紙張靜電的離子風(fēng)機以及收紙裝置；所述的機架上設(shè)置有若干用于滾動紙張的送紙輥以及一對掃塵輥；所述的一對掃塵輥是分別對稱設(shè)置在紙張的上下兩面；所述的掃塵輥包括用于傳動的轉(zhuǎn)軸以及用于掃塵的纖維刷毛；所述的離子風(fēng)機是設(shè)置在送紙輥的上方，通過螺栓與機架相連接；
[0005]所述的收紙裝置包括與機架相互連接的L形支架、縱向設(shè)置在L形支架自由端的延伸臂、設(shè)置在延伸臂上的收紙輥以及固定在延伸臂上用于保護收紙輥以及阻擋灰塵的U形防塵罩；所述的延伸臂中部開設(shè)有條形槽，所述的條形槽內(nèi)設(shè)置有用于滑動壓緊的壓紙輥。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述的纖維刷毛是PVC軟膠制成。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述離子風(fēng)機的出風(fēng)口與紙張的距離是80?120mm。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述纖維刷毛的長度是3.5?5_。
[0009]本實用新型的有益效果是:提供了一種靜電除塵式紙張收卷裝置，在入口利用離子風(fēng)機良好的去除靜電功能，在將紙張上的靜電去除，使得粘附的纖維和雜質(zhì)易于被掃落，同時可以使廠區(qū)內(nèi)空氣潔凈度大大提高，去除靜電的紙張由掃塵輥掃除上面的雜質(zhì)和纖維，隨后由收紙裝置收卷；收紙裝置上設(shè)置有帶條形槽的延伸臂，條形槽上設(shè)置有可以在條形槽內(nèi)上下滑動的壓紙輥，在收卷過程中可以利用壓紙輥的重力滑動壓緊紙卷；為了避免紙卷被二次污染，在收紙裝置上設(shè)置有U形防塵罩；其結(jié)構(gòu)合理，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、除塵效果好的優(yōu)點，有效解決紙張上粘附纖維和雜質(zhì)的問題。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型所述一種靜電除塵式紙張收卷裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型所述一種靜電除塵式紙張收卷裝置的掃塵輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中標(biāo)記分述如下:1、機架，11、送紙輥，12、掃塵輥，121、轉(zhuǎn)軸，122、纖維刷毛，
2、離子風(fēng)機，3、收紙裝置，31、L形支架，311、條形槽，312、壓紙輥，32、U形防塵罩，33、收紙輥，34、延伸臂。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的一種靜電除塵式紙張收卷裝置，包括具有框架結(jié)構(gòu)的機架1、用于去除紙張靜電的離子風(fēng)機2以及收紙裝置3 ;所述的機架I上設(shè)置有若干用于滾動紙張的送紙輥11以及一對掃塵輥12 ;所述的一對掃塵輥12是分別對稱設(shè)置在紙張的上下兩面；
[0016]所述的收紙裝置3包括與機架I相互連接的L形支架31、縱向設(shè)置在L形支架31自由端的延伸臂34、設(shè)置在延伸臂34上的收紙輥33以及固定在延伸臂34上用于保護收紙輥33以及阻擋灰塵的U形防塵罩32 ;所述的延伸臂34中部開設(shè)有條形槽311，所述的條形槽311內(nèi)設(shè)置有用于滑動壓緊的壓紙輥312 ;所述離子風(fēng)機2的出風(fēng)口與紙張的距離是80 ?120mm ;
[0017]如圖2所示的一種靜電除塵式紙張收卷裝置，所述的掃塵輥12包括用于傳動的轉(zhuǎn)軸121以及用于掃塵的纖維刷毛122 ;所述的離子風(fēng)機2是設(shè)置在送紙輥11的上方，通過螺栓與機架I相連接；所述的纖維刷毛122是PVC軟膠制成；所述纖維刷毛122的長度是
3.5 ?5mmο
[0018]本實用新型所述的一種靜電除塵式紙張收卷裝置，在入口利用離子風(fēng)機良好的去除靜電功能，在將紙張上的靜電去除，使得粘附的纖維和雜質(zhì)易于被掃落，同時可以使廠區(qū)內(nèi)空氣潔凈度大大提高，去除靜電的紙張由掃塵輥掃除上面的雜質(zhì)和纖維，隨后由收紙裝置收卷；收紙裝置上設(shè)置有帶條形槽的延伸臂，條形槽上設(shè)置有可以在條形槽內(nèi)上下滑動的壓紙輥，在收卷過程中可以利用壓紙輥的重力滑動壓緊紙卷；為了避免紙卷被二次污染，在收紙裝置上設(shè)置有U形防塵罩；其結(jié)構(gòu)合理，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、除塵效果好的優(yōu)點，有效解決紙張上粘附纖維和雜質(zhì)的問題。
[0019]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種靜電除塵式紙張收卷裝置，其特征是:包括具有框架結(jié)構(gòu)的機架(I)、用于去除紙張靜電的離子風(fēng)機(2)以及收紙裝置(3);所述的機架(I)上設(shè)置有若干用于滾動紙張的送紙輥(11)以及一對掃塵輥(12);所述的一對掃塵輥(12)是分別對稱設(shè)置在紙張的上下兩面；所述的掃塵輥(12)包括用于傳動的轉(zhuǎn)軸(121)以及用于掃塵的纖維刷毛(122);所述的離子風(fēng)機(2)是設(shè)置在送紙輥(11)的上方，通過螺栓與機架(I)相連接； 所述的收紙裝置(3)包括與機架(I)相互連接的L形支架(31)、縱向設(shè)置在L形支架(31)自由端的延伸臂(34)、設(shè)置在延伸臂(34)上的收紙輥(33)以及固定在延伸臂(34)上用于保護收紙輥(33)以及阻擋灰塵的U形防塵罩(32);所述的延伸臂(34)中部開設(shè)有條形槽(311)，所述的條形槽(311)內(nèi)設(shè)置有用于滑動壓緊的壓紙輥(312)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電除塵式紙張收卷裝置，其特征是:所述的纖維刷毛(122)是PVC軟膠制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電除塵式紙張收卷裝置，其特征是:所述離子風(fēng)機(2)的出風(fēng)口與紙張的距離是80?120mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電除塵式紙張收卷裝置，其特征是:所述纖維刷毛(122)的長度是3.5?5_。
【專利摘要】本實用新型涉及一種靜電除塵式紙張收卷裝置，包括機架、離子風(fēng)機以及收紙裝置；所述的機架上設(shè)置有若干送紙輥以及一對掃塵輥；所述的掃塵輥包括用于傳動的轉(zhuǎn)軸以及用于掃塵的纖維刷毛；所述的離子風(fēng)機是設(shè)置在送紙輥的上方，通過螺栓與機架相連接；所述的收紙裝置包括與機架相互連接的L形支架、縱向設(shè)置在L形支架自由端的延伸臂、設(shè)置在延伸臂上的收紙輥以及固定在延伸臂上的U形防塵罩；所述的延伸臂中部開設(shè)有條形槽，所述的條形槽內(nèi)設(shè)置有用于滑動壓緊的壓紙輥。本實用新型所述的一種靜電除塵式紙張收卷裝置，其結(jié)構(gòu)合理，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、除塵效果好的優(yōu)點，有效解決紙張上粘附纖維和雜質(zhì)的問題。
【IPC分類】B65H23/26, B65H18/08, B65H37/00, B08B1/02
【公開號】CN204675486
【申請?zhí)枴緾N201520175458
【發(fā)明人】孫忠雄
【申請人】墊江縣龍洋紙管廠
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月26日