一種電池盒包膜機的包膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電池盒自動包膜技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池盒在加工成型后，需要經(jīng)過最后一道工序，即表面包覆薄膜，以防止鉛酸蓄電池盒在后續(xù)的運輸及組裝過程中劃傷，目前市場上也已經(jīng)有部分對電池盒進行自動包薄膜的設備，但是結(jié)構(gòu)較復雜、工作不夠可靠，而且成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種電池盒包膜機的包膜裝置，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，成本低廉。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種電池盒包膜機的包膜裝置，包括掛膜支架、滑動板、水平活動氣缸，所述掛膜支架上設有前后水平滑軌，所述水平活動氣缸驅(qū)動滑動板沿前后水平滑軌前后水平滑動，所述滑動板沿前后方向依次設有電池盒抓取結(jié)構(gòu)、薄膜輸送機構(gòu)、薄膜切斷機構(gòu)，在薄膜輸送機構(gòu)下方設有薄膜夾膜裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述電池盒抓取結(jié)構(gòu)包括吸盤氣缸，所述吸盤氣缸連接有吸板，所述吸盤氣缸驅(qū)動吸板升降，所述吸板上設有吸盤。
[0006]優(yōu)選的，所述薄膜輸送機構(gòu)包括薄膜卷軸，薄膜卷轉(zhuǎn)動放置于薄膜卷軸上，在薄膜卷軸下方設有薄膜輸送輥組，在薄膜輸送輥組下方設有一對升降薄膜輥。
[0007]優(yōu)選的，所述薄膜卷軸一端設有固定法蘭盤，另一端設有活動法蘭盤，所述活動法蘭盤連接有鎖緊手柄，通過鎖緊手柄將活動法蘭盤鎖緊固定在薄膜卷軸上。
[0008]優(yōu)選的，所述的一對升降薄膜輥由薄膜升降氣缸驅(qū)動升降。
[0009]優(yōu)選的，所述薄膜夾膜裝置包括夾膜支架，所述夾膜支架上設有夾膜臂升降機構(gòu)、夾膜臂水平夾緊機構(gòu)，所述夾膜臂升降機構(gòu)驅(qū)動夾膜臂水平夾緊機構(gòu)升降，所述夾膜臂水平夾緊機構(gòu)包括兩只夾緊臂，所述夾緊臂上設有夾緊手指，所述夾膜臂水平夾緊機構(gòu)的兩只夾緊臂水平動作，所述兩只夾緊臂的夾緊手指配合將薄膜夾緊。
[0010]優(yōu)選的，所述夾膜臂升降機構(gòu)包括夾膜升降氣缸、夾膜升降板、夾膜升降滑軌，所述夾膜升降滑軌豎直安裝于夾膜支架上，所述夾膜升降氣缸驅(qū)動夾膜升降板沿夾膜升降滑軌升降。
[0011]優(yōu)選的，所述夾膜臂水平夾緊機構(gòu)還包括夾膜水平氣缸、夾膜水平滑軌，所述夾膜水平滑軌水平安裝于夾膜升降板上，所述夾膜水平氣缸驅(qū)動兩只夾緊臂沿夾膜水平滑軌水平滑動。
[0012]優(yōu)選的，所述薄膜切斷機構(gòu)包括切斷氣缸、刀架，所述切斷氣缸安裝于滑動板上，所述刀架上安裝有切刀，所述切斷氣缸驅(qū)動刀架上下移動。
[0013]優(yōu)選的，所述刀架背面設有水平的毛刷。
[0014]本實用新型的電池盒包膜裝置相對于市場上已有的電池盒包膜設備，結(jié)構(gòu)更加簡單，運行更加可靠，而且成本也相對低廉，利于在蓄電池行業(yè)推廣。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0016]圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為電池盒包膜平臺的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為電池盒包膜機掛膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為薄膜夾膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合圖1至圖4具體說明本實用新型的實施例，一種電池盒包膜機，包括機架1，機架I為型材框架結(jié)構(gòu)，大致呈長方體，可以選用鋁合金或者鋼鐵型材制成，各型材組件之間通過螺栓連接，以方便組裝。所述機架I前部設有電池盒輸送機構(gòu)11，所述機架I后部設有電池盒包膜平臺12，所述機架I中部設有電池盒包膜裝置2，電池盒4沿機架I長度方向前后輸送，薄膜由上向下輸送，最終將薄膜包覆在電池盒4上，以下涉及的前后方向均指機架長度方向，左右方向指機架寬度方向。
[0021]如圖1所示，電池盒輸送機構(gòu)11包括電池盒輸送帶111，所述電池盒輸送帶111安裝于主動輥112和被動輥上，所述主動輥112由輸送電機驅(qū)動，輸送電機安裝于機架I上，輸送電機位于電池盒輸送帶111下方，電池盒輸送帶111左右兩側(cè)設有軌道條113，軌道條113對電池盒4左右兩側(cè)進行限制，可以防止電池盒在輸送過程中脫離電池盒輸送帶111。所述主動輥112與輸送電機之間通過鏈條傳動，所述電池盒輸送帶111末端的對向設有檢測電池盒4是否到位的位置傳感器，該位置傳感器可以準確檢測到電池盒是否輸送到位，為包膜機下一步動作提供準確的信息。
[0022]如圖1和圖3所示，所述電池盒包膜裝置2包括掛膜支架20、水平前后滑動機構(gòu)21，其中的水平前后滑動機構(gòu)21包括滑動板211、水平活動氣缸213、前后水平滑軌212，所述水平活動氣缸213驅(qū)動滑動板211沿前后水平滑軌212前后水平滑動。
[0023]其中，掛膜支架20包括與水平面垂直的掛膜側(cè)板201，掛膜側(cè)板201垂直固定于掛膜底板202上，掛膜側(cè)板201與掛膜底板202之間設有掛膜肋板203，在掛膜側(cè)板201前后側(cè)設有對滑動板211運動到前后滑動極限位置后進行緩沖的緩沖機構(gòu)214，以避免對滑動板211產(chǎn)生較大沖擊，緩沖機構(gòu)包括緩沖板及設于緩沖板上下兩側(cè)的兩個緩沖桿，緩沖桿頭部設有緩沖頭。
[0024]滑動板211沿前后方向依次設有電池盒抓取結(jié)構(gòu)22、薄膜輸送機構(gòu)23、薄膜切斷機構(gòu)25。另外，在薄膜輸送機構(gòu)23下方設有薄膜夾膜裝置3 ;所述薄膜輸送機構(gòu)23向下輸送薄膜，所述薄膜夾膜裝置3將薄膜輸送機構(gòu)23輸送的薄膜夾緊。電池盒輸送機構(gòu)11通過電池盒輸送帶111輸送電池盒4，所述電池盒抓取結(jié)構(gòu)22將電池盒輸送帶111上的電池盒4轉(zhuǎn)運至電池盒包膜平臺12上，所述薄膜切斷機構(gòu)25在包膜完成后切斷薄膜。
[0025]電池盒抓取結(jié)構(gòu)22包括豎直設置的吸盤氣缸221，所述吸盤氣缸底端活塞頂桿連接有吸板222，吸盤氣缸通過氣缸支架固定在滑動板211上，所述吸盤氣缸221驅(qū)動吸板222升降，在吸板四角設有吸盤223，吸盤豎直，通過四個吸盤作用于電池盒四角，吸板222呈工字型，吸盤通過螺栓固定。
[0026]薄膜切斷機構(gòu)25包括切斷氣缸251、刀架252，所述切斷氣缸251通過支架安裝于滑動板211上，所述刀架252上安裝有切斷刀253，所述切斷氣缸251驅(qū)動刀架252上下移動。在刀架背面設有水平的毛刷254，毛刷使薄膜包覆在電池盒表面時更加舒展。
[0027]如圖2所示，所述電池盒包膜平臺12包括水平的平臺板，所述平臺板左右兩側(cè)并排設有限位凸條123，在平臺板右側(cè)設有夾緊氣缸121和夾緊塊122，在平臺板右側(cè)的限位凸條上設有供夾緊塊通過的缺口，所述夾緊塊由夾緊氣缸驅(qū)動向左側(cè)移動并頂緊電池盒4，電池盒左側(cè)頂緊在左側(cè)限位凸條上。在位置傳感器檢測到電池盒輸4送到電池盒輸送帶末端后，電池盒抓取結(jié)構(gòu)22通過吸盤抓取電池盒輸送帶上的電池盒4，然后吸盤氣缸221驅(qū)動吸板222上升，接著滑動板211帶動電池盒抓取結(jié)構(gòu)22向后運動，在電池盒4位于電池盒包膜平臺12上方時，吸盤氣缸221驅(qū)動吸板222下降，吸盤223松開電池盒4，電池盒置于平臺板上