晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及晶硅片切割刃料生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置。
【背景技術】
[0002]晶硅片切割刃料是粒度通常介于5 μ m?15 μ m的較細小的碳化硅固體微粉顆粒，質(zhì)地堅硬、密度大且具有鋒利的棱角，用作切割太陽能晶硅片電池片的刃料，將單晶硅和多晶硅切割成片。晶硅片切割刃料在生產(chǎn)過程中，需要將從生產(chǎn)設備中產(chǎn)出的粉體物料不斷輸送到料倉中儲存。從生產(chǎn)現(xiàn)場到料倉，傳統(tǒng)的輸送方式是先將粉體物料裝包后再通過天車起吊、叉車或運輸車運輸、甚至人工搬運。為節(jié)省人力、物力、提高粉體物料輸送效率，逐漸發(fā)展為管道輸送的方式，目前常用的是風力管道輸送，在管道輸送晶硅片切割刃料粉體過程中，由于從生產(chǎn)現(xiàn)場到料倉之間管道分布常存在不規(guī)則的彎折走向，容易造成管道堵料、漏料，具有輸送速度慢、輸送效率低的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在解決現(xiàn)有的晶硅片切割刃料粉體管道輸送過程中存在的堵料、漏料、輸送速度慢、輸送效率低的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]設計一種晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置，包括料室、主傳動機構、輸送管和拉鏈帶，在所述料室的上部設有進料口、一側(cè)設有出料口，所述出料口與所述輸送管相連通；
[0006]所述主傳動機構包括電動機、與所述電動機相連接的減速機和輪軸，以及套裝于所述輪軸上的傳動輪，所述傳動輪設置于所述料室內(nèi)，在所述傳動輪的圓周上設有等距分布的輪齒；
[0007]所述拉鏈帶包括多個依次連接的拉鏈，所述拉鏈包括主軸和套裝固定于所述主軸上的鏈板，以及鏈軸和一對夾鏈，在所述夾鏈的兩端設有夾鏈孔，在所述主軸的兩端設有軸孔，所述鏈軸穿過所述主軸一端的軸孔以及兩個夾鏈一端的夾鏈孔，將兩個夾鏈以轉(zhuǎn)動連接的方式安裝于所述主軸上下兩側(cè)，兩個夾鏈的另一端以同樣的方式連接于相鄰拉鏈的主軸上，多個拉鏈依次相連接形成首尾閉合的拉鏈帶；
[0008]所述傳動輪上的輪齒卡接于兩個夾鏈之間形成的空隙內(nèi)，使所述拉鏈帶與所述傳動輪相嚙合，所述拉鏈帶分布于所述輸送管內(nèi)，所述鏈板的的直徑與所述輸送管的內(nèi)徑相匹配。
[0009]優(yōu)選的，在所述傳動輪的每個輪齒的上下兩側(cè)均設有限位塊。
[0010]優(yōu)選的，所述拉鏈還包括夾片，所述夾片套裝于所述拉鏈的主軸上，貼合固定于所述鏈板的一側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述鏈板為聚四氟乙烯材料制成。
[0012]優(yōu)選的，在所述輸送管的出口處設有倒料倉，在所述倒料倉下部設有下料口，在所述倒料倉內(nèi)設有副傳動機構，所述副傳動機構與所述主傳動機構的結(jié)構相同，該副傳動機構的傳動輪設于所述倒料倉內(nèi)。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]1.采用傳動輪帶動拉鏈帶在輸送管中運動，將晶硅片切割刃料粉體從生產(chǎn)現(xiàn)場輸送至料倉，拉鏈帶是由多個拉鏈依次連接而成的首尾閉合結(jié)構，每個拉鏈上設有鏈板，鏈板的外圓周與輸送管內(nèi)徑相匹配，隨著拉鏈帶的循環(huán)運動，鏈板推動粉體在輸送管內(nèi)前進，將粉體輸送至料倉內(nèi)，該輸送裝置不會出現(xiàn)堵料、漏料的問題，輸送速度更高，能夠有效提高輸送效率。
[0015]2.該輸送裝置可以實現(xiàn)復雜多變的管道分布形式，管道彎折和傾斜的走向都不會影響粉體的輸送，輸送過程更加順暢，克服了現(xiàn)有的管道輸送容易在管道彎折處出現(xiàn)卡阻、導致輸送不暢的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置的外部結(jié)構示意圖；
[0017]圖2為料室內(nèi)主傳動機構的結(jié)構示意圖；
[0018]圖3為輪軸的結(jié)構示意圖；
[0019]圖4為拉鏈的結(jié)構示意圖；
[0020]圖5為夾鏈的結(jié)構示意圖。
[0021]其中，I為料室；2為輸送管；3為拉鏈帶；4為進料口 ；5為出料口 ；6為電動機；7為減速機；8為輪軸；9為傳動輪；10為輪齒；11為主軸；12為鏈板；13為鏈軸；14為夾鏈；15為夾鏈孔；16軸孔；17為限位塊；18為夾片；19為倒料倉。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例來說明本實用新型的【具體實施方式】，但下列實施例只是用來詳細說明本實用新型的實施方式，并不以任何方式限制本實用新型的范圍。
[0023]實施例1:一種晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置，包括料室1、主傳動機構、輸送管2和拉鏈帶3，在料室的上部設有進料口 4、一側(cè)設有出料口 5，出料口 5與輸送管2相連通；主傳動機構包括電動機6、與電動機6相連接的減速機7和輪軸8，以及套裝于輪軸8上的傳動輪9，傳動輪9設置于料室I內(nèi)，在傳動輪9的圓周上設有等距分布的輪齒10。在每個輪齒的上下兩側(cè)面均設有限位塊17。
[0024]拉鏈帶3包括多個依次連接的拉鏈，拉鏈包括主軸11和套裝固定于主軸11上的鏈板12，以及鏈軸13和一對夾鏈14，在夾鏈14的兩端設有夾鏈孔15，在主軸11的兩端設有軸孔16，鏈軸13穿過主軸11 一端的軸孔16以及兩個夾鏈14 一端的夾鏈孔15，將兩個夾鏈14以轉(zhuǎn)動連接的方式安裝于主軸11上下兩側(cè)，兩個夾鏈14的另一端以同樣的方式連接于相鄰拉鏈的主軸上，多個拉鏈依次相連接形成首尾閉合的拉鏈帶。傳動輪9上的輪齒10卡接于兩個夾鏈14之間形成的空隙內(nèi)，使拉鏈帶3與傳動輪9相嚙合，拉鏈帶3分布于輸送管2內(nèi)，鏈板12的的直徑與輸送管2的內(nèi)徑相匹配。其中，鏈板12由聚四氟乙烯耐磨材料制成。拉鏈還包括夾片18，夾片18套裝于拉鏈的主軸11上，貼合固定于鏈板12的一側(cè)。
[0025]在輸送管2的出料口處設有倒料倉19，在倒料倉19下部設有下料口，在倒料倉19內(nèi)設有副傳動機構，副傳動機構與主傳動機構的結(jié)構相同，該副傳動機構的傳動輪設于倒料倉19內(nèi)。
[0026]在以上實施例中所涉及的設備元件如無特別說明，均為常規(guī)設備元件。
[0027]本實用新型晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置的具體工作方式為:
[0028]生產(chǎn)設備加工后的晶硅片切割刃料粉體先被輸送至料室內(nèi)，啟動主傳動機構，傳動輪轉(zhuǎn)動，帶動拉鏈帶運動，拉鏈帶上的鏈板依次帶動粉料在輸送管中運動，將粉料逐步輸送至料倉，拉鏈帶再由另一側(cè)管道回到料室，如此循環(huán)運動，實現(xiàn)粉料的持續(xù)輸送。拉鏈帶的圓形鏈板，與輸送管的內(nèi)徑配合，用于推動粉料在輸送管內(nèi)運動，拉鏈帶的這種結(jié)構，可以很好的適應輸送管管道的彎折、傾斜，拉鏈帶在輸送管內(nèi)科輕松實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎和上升或下降，克服了現(xiàn)有的管道輸送無法實現(xiàn)彎折和傾斜的管道走向和分布的問題，能夠更好地提高管道輸送效率，避免堵料、漏料。鏈板采用聚四氟乙烯材料制成，更加耐磨，可以增加拉鏈帶的使用壽命；在每個鏈板上加設夾片，可以增加鏈板的強度，保證鏈板輸送物料的強度需要。傳動輪與拉鏈帶相嚙合，輪齒卡接于拉鏈上的兩夾鏈之間的空隙內(nèi)，使拉鏈帶隨傳動輪的轉(zhuǎn)動而循環(huán)運動，輪齒上加設限位塊，能夠限制輪齒進入兩夾鏈之間空隙內(nèi)的深度，使傳動更加順暢，避免卡阻。輸送管的出口處設置倒料倉，倒料倉的下料口對應粉料料倉，在倒料倉內(nèi)設置副傳動機構，可以增加對于拉鏈帶的驅(qū)動力，提高輸送速度和輸送效率。
[0029]上面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下進行變更或改變。
【主權項】
1.一種晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置，包括料室、主傳動機構、輸送管和拉鏈帶，其特性在于，在所述料室的上部設有進料口、一側(cè)設有出料口，所述出料口與所述輸送管相連通； 所述主傳動機構包括電動機、與所述電動機相連接的減速機和輪軸，以及套裝于所述輪軸上的傳動輪，所述傳動輪設置于所述料室內(nèi)，在所述傳動輪的圓周上設有等距分布的輪齒； 所述拉鏈帶包括多個依次連接的拉鏈，所述拉鏈包括主軸和套裝固定于所述主軸上的鏈板，以及鏈軸和一對夾鏈，在所述夾鏈的兩端設有夾鏈孔，在所述主軸的兩端設有軸孔，所述鏈軸穿過所述主軸一端的軸孔以及兩個夾鏈一端的夾鏈孔，將兩個夾鏈以轉(zhuǎn)動連接的方式安裝于所述主軸上下兩側(cè)，兩個夾鏈的另一端以同樣的方式連接于相鄰拉鏈的主軸上，多個拉鏈依次相連接形成首尾閉合的拉鏈帶； 所述傳動輪上的輪齒卡接于兩個夾鏈之間形成的空隙內(nèi)，使所述拉鏈帶與所述傳動輪相嚙合，所述拉鏈帶分布于所述輸送管內(nèi)，所述鏈板的的直徑與所述輸送管的內(nèi)徑相匹配。2.根據(jù)權利要求1所述的晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置，其特征在于，在所述傳動輪的每個輪齒的上下兩側(cè)均設有限位塊。3.根據(jù)權利要求1所述的晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置，其特征在于，所述拉鏈還包括夾片，所述夾片套裝于所述拉鏈的主軸上，貼合固定于所述鏈板的一側(cè)。4.根據(jù)權利要求1所述的晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置，其特征在于，所述鏈板為聚四氟乙烯材料制成。5.根據(jù)權利要求1所述的晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置，其特征在于，在所述輸送管的出口處設有倒料倉，在所述倒料倉下部設有下料口，在所述倒料倉內(nèi)設有副傳動機構，所述副傳動機構與所述主傳動機構的結(jié)構相同，該副傳動機構的傳動輪設于所述倒料倉內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種晶硅片切割刃料粉體管道輸送裝置，旨在解決現(xiàn)有的晶硅片切割刃料粉體管道輸送過程中存在的堵料、漏料、輸送速度慢、輸送效率低的技術問題。包括料室、主傳動機構、輸送管和拉鏈帶，主傳動機構包括電動機、與電動機相連接的減速機和輪軸，以及套裝于輪軸上的傳動輪，傳動輪設置于料室內(nèi)，在傳動輪的圓周上設有等距分布的輪齒；拉鏈帶包括多個依次連接的拉鏈，拉鏈帶與傳動輪相嚙合。該輸送裝置可以實現(xiàn)復雜多變的管道分布形式，使輸送過程更加順暢，避免堵料、漏料，克服了現(xiàn)有的管道輸送容易在管道彎折處出現(xiàn)卡阻、導致輸送不暢的問題。
【IPC分類】B65G65/32
【公開號】CN204689156
【申請?zhí)枴緾N201520191935
【發(fā)明人】孫毅, 李森, 高延峰, 付春輝
【申請人】河南新大新材料股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月1日