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一種自動推板裝置的制造方法

文檔序號:9049656閱讀:422來源:國知局
一種自動推板裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建材制造技術領域,尤其涉及一種自動推板裝置。
【背景技術】
[0002]目前礦棉板生產制造中,流水線始端的礦棉板需要人工進行推板,效率很低。【實用新型內容】
[0003]本實用新型實施例提供一種自動推板裝置,以實現(xiàn)推板的自動化,并提高流水線上礦棉板的推板效率,以及減少勞動量和人工。
[0004]為了達到上述技術目的,本實用新型實施例提供了一種自動推板裝置,所述自動推板裝置包括:礦棉板升降喂板裝置及位于所述礦棉板升降喂板裝置上面的礦棉板皮帶輸送裝置,其中,礦棉板升降喂板裝置將礦棉板通過升降輸送給礦棉板皮帶輸送裝置,而礦棉板皮帶輸送裝置,通過皮帶輸送將所述礦棉板輸送給后續(xù)工序。
[0005]上述技術方案具有如下有益效果:可實現(xiàn)推板的自動化,并提高流水線上礦棉板的推板效率,以及減少勞動量和人工。
【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1為本實用新型一種自動推板裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0009]如圖1所示,為本實用新型一種自動推板裝置結構示意圖,所述自動推板裝置包括:礦棉板升降喂板裝置I及位于所述礦棉板升降喂板裝置I上面的礦棉板皮帶輸送裝置2,其中,
[0010]礦棉板升降喂板裝置I將礦棉板3通過升降輸送給礦棉板皮帶輸送裝置2,而礦棉板皮帶輸送裝置2,通過皮帶輸送將所述礦棉板3輸送給后續(xù)工序。
[0011]優(yōu)選的,所述礦棉板升降喂板裝置I包括:
[0012]升降平臺10 ;
[0013]工作面移動軌道11,設置于所述升降平臺10上;
[0014]位置開關12,設置于所述工作面移動軌道11上;
[0015]升降平臺工作面13,設置于所述工作面移動軌道11上。
[0016]優(yōu)選的,所述礦棉板皮帶輸送裝置2包括:負壓風機20、皮帶有板檢測開關21、完全通過檢測開關22、皮帶23,其中,
[0017]升降平臺10,在程序自動運行時自動上升,當最頂端的礦棉板3接近皮帶23時,由于位于上方的負壓風機20的作用,被吸引緊貼在皮帶23上,并且跟隨皮帶23向前運動(參照圖1所示,皮帶旋轉方向a),離開升降平臺10,到達后續(xù)工序;與此同時,由于皮帶23上的有板檢測開關21的作用,升降平臺10下降一定的距離,并在完全通過檢測開關22確保上一張礦棉板3離開之后,升降平臺10重新上升;當升降平臺10上的所有礦棉板3都被推完之后,升降平臺10上升到頂限位,此時程序自動判定所有礦棉板3輸送完畢,升降平臺10自動下降到最低點,并且取得安裝在升降平臺(10)底部的一個限位開關的底限位開關信號,升降平臺10自動水平移動升降平臺工作面13,輸送另一側的礦棉板3,當兩踩礦棉板3都輸送完畢之后,升降平臺10自動下降到最低點,等待更換下一次工作的礦棉板3 ;當工作人員更換好礦棉板3以后,重新開始自動上升推板。
[0018]優(yōu)選的,所述位置開關12為機械式限位開關。
[0019]優(yōu)選的,所述皮帶有板檢測開關21、完全通過檢測開關22均為光電檢測開關,或接近開關。
[0020]優(yōu)選的,所述礦棉板升降喂板裝置I還包括:水平限位開關12,用來檢測升降平臺工作面13水平移動到位的限位,軌道兩側都有,升降平臺工作面13水平移動到位以后,升降平臺工作面13自動停止。
[0021]本實用新型的自動推板裝置可實現(xiàn)推板的自動化,并提高流水線上礦棉板的推板效率,以及減少勞動量和人工。
[0022]以上所述的【具體實施方式】,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動推板裝置,其特征在于,所述自動推板裝置包括:礦棉板升降喂板裝置(I)及位于所述礦棉板升降喂板裝置(I)上面的礦棉板皮帶輸送裝置(2),其中, 礦棉板升降喂板裝置(I)將礦棉板(3)通過升降輸送給礦棉板皮帶輸送裝置(2),而礦棉板皮帶輸送裝置(2),通過皮帶輸送將所述礦棉板(3)輸送給后續(xù)工序。2.如權利要求1所述自動推板裝置,其特征在于,所述礦棉板升降喂板裝置(I)包括: 升降平臺(10); 工作面移動軌道(11),設置于所述升降平臺(10)上; 位置開關(12),設置于所述工作面移動軌道(11)上; 升降平臺工作面(13),設置于所述工作面移動軌道(11)上。3.如權利要求2所述自動推板裝置,其特征在于,所述礦棉板皮帶輸送裝置(2)包括:負壓風機(20)、皮帶有板檢測開關(21)、完全通過檢測開關(22)、皮帶(23),其中, 升降平臺(10),在程序自動運行時自動上升,當最頂端的礦棉板(3)接近皮帶(23)時,由于位于上方的負壓風機(20)的作用,被吸引緊貼在皮帶(23)上,并且跟隨皮帶(23)向前運動,離開升降平臺(10),到達后續(xù)工序;與此同時,由于皮帶(23)上的有板檢測開關(21)的作用,升降平臺(10)下降一定的距離,并在完全通過檢測開關(22)確保上一張礦棉板⑶離開之后,升降平臺(10)重新上升;當升降平臺(10)上的所有礦棉板(3)都被推完之后,升降平臺(10)上升到頂限位,此時程序自動判定所有礦棉板(3)輸送完畢,升降平臺(10)自動下降到最低點,并且取得安裝在升降平臺(10)底部的一個限位開關的底限位開關信號,升降平臺(10)自動水平移動升降平臺工作面(13),輸送另一側的礦棉板(3),當兩踩礦棉板(3)都輸送完畢之后,升降平臺(10)自動下降到最低點,等待更換下一次工作的礦棉板(3);當工作人員更換好礦棉板(3)以后,重新開始自動上升推板。4.如權利要求2所述自動推板裝置,其特征在于, 所述位置開關(12)為機械式限位開關。5.如權利要求3所述自動推板裝置,其特征在于, 所述皮帶有板檢測開關(21)、完全通過檢測開關(22)均為光電檢測開關,或接近開關。6.如權利要求3所述自動推板裝置,其特征在于, 所述礦棉板升降喂板裝置(I)還包括:水平限位開關(12),用來檢測升降平臺工作面(13)水平移動到位的限位,軌道兩側都有,升降平臺工作面(13)水平移動到位以后,升降平臺工作面(13)自動停止。
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種自動推板裝置,所述自動推板裝置包括:礦棉板升降喂板裝置及位于所述礦棉板升降喂板裝置上面的礦棉板皮帶輸送裝置,其中,礦棉板升降喂板裝置將礦棉板通過升降輸送給礦棉板皮帶輸送裝置,而礦棉板皮帶輸送裝置,通過皮帶輸送將所述礦棉板輸送給后續(xù)工序。上述技術方案具有如下有益效果:可實現(xiàn)推板的自動化,并提高流水線上礦棉板的推板效率,以及減少勞動量和人工。
【IPC分類】B65G25/08
【公開號】CN204702123
【申請?zhí)枴緾N201520311219
【發(fā)明人】汪艷林, 董新成, 楊歡, 齊建剛, 陳龍
【申請人】北新集團建材股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月14日
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